Введение к работе
з
Актуальность темы. Особенностью машиностроения развитых стран по сравнению с развивающимися и ресурсоориентированными является высокая доля экспорта и большой удельный вес машин и оборудования в общей стоимости экспорта. В подавляющем большинстве развитых стран доля продукции машиностроения в общей стоимости экспорта превышает 25% ( в 2007 г.-19,7%).
Общей тенденцией сегодня является сдвиг производства низкой и средней сложности из развитых стран в развивающиеся - страны новой индустриализации. Это - постепенное усложнение машиностроительного производства, приближение к уровню развитых стран, последующая передача производств развивающимся странам.
Новые процессы обусловлены тенденцией усиления специализации и кооперирования и прежде всего, выгодами от увеличения масштаба производства. Практика ТНК, создающих производственные и кооперационные сети, рассчитанные на рынки целых континентов, имеет определенные технико-экономические основания. Тенденции создания транснациональных производственно-кооперационных комплексов, выходящих далеко за рамки отдельных стран, будут усиливаться по мере изменения оптимальных масштабов отдельных производств и предприятий.
При существующем развитии машиностроения современное предприятие, состоящее из большого числа цехов, участков и служб, оснащенное сложным оборудованием, требует качественно нового подхода к организации и управлению производством конкурентоспособной продукции. Особого внимания заслуживает проблема формирования и комплексного совершенствования управления снижением трудоемкости изготовления новой продукции в процессе ее освоения.
Актуальность темы исследования определяется противоречием между резким усилением конкуренции на внешнем и внутреннем рынке продукции
4 машиностроительного комплекса и острой необходимостью технологической модернизации производства российских предприятий.
В российской экономической науке и практике вопросы управления снижением трудоемкости новой продукции нашли отражение в трудах многих ученых. В их числе: П.Н.Завлин, А.К.Касаткин, Ю.Н. Лазинцев, БЗ.Мильнер, Д.С.Львов, Н.Я. Петраков, А.И.Пригожин, А.А.Пригарин, О.Г.Туровец, Ю.Г. Шатраков и др.
Методологические основы исследования природы интеграционных процессов в производстве заложены в трудах классиков экономической теории: А. Богданова, А. Маршалла, В. Ойкена, И. Шумпетера. Проблемы интеграции крупного производства в современной экономике нашли отражение в работах зарубежных исследователей: Дж. Гэлбрейта, Т. Коно, М. Портера, Р. Коуза, О. Уильямсона.
Вопросы снижения трудоемкости производства новой продукции, в условиях интеграции в т.ч. определение факторов снижения трудоемкости, управление затратами при выпуске новых изделий и методы прогнозирования снижения трудоемкости определили актуальность, цель, задачи и предмет исследования.
Целью диссертационного исследования является решение научной задачи по разработке методических рекомендаций снижения трудоемкости изделий на этапе разработки и освоения в условиях интеграции производства.
Конечной целью исследования является решение следующих задач:
анализ интеграционных процессов в производстве новой продукции в том числе, трансакционный подход интеграционного роста корпораций; снижение трансакционных издержек (управленческие расходы, потери от адаптации, затраты на поиск выгодного поставщика);
исследование методических основ управления снижением трудоемкости новых изделий;
анализ структуры затрат на этапе разработки нового изделия, в т.ч. применение единой системы калькулирования затрат на всех стадиях жизненного цикла изделий по месту их возникновения;
анализ факторов, оказывающих влияние на снижение трудоемкости в условиях интеграции производства:
разработка экономико-математической модели технологического перевооружения участков и цехов предприятия;
систематизация методов оценки трудоемкости проектирования деталей;
разработка методики расчета трудоемкости разработки изделия, основанного на выборе аналога и его составных частей, с использованием модульного принципа построения.
Объектом исследования являются предприятия машиностроительного комплекса.
Предметом исследования являются факторы снижения трудоемкости производства новой продукции.
Теоретической и методологической основой исследования являются труды отечественных и зарубежных ученых в области управления снижением трудоемкости новой продукции, в том числе методические разработки НИИ Труда. Исследования выполнялись с применением методов системного и сравнительного анализа, математического и ситуационного моделирования.
Основные научные положения, выносимые на защиту:
результаты анализа интеграции производства, как фактора
стратегической устойчивости предприятия, включающий трансакционныи
подход интеграционного роста корпораций; снижение трансакционных
издержек (управленческие расходы, потери от адаптации, затраты на поиск
выгодного поставщика);
результаты анализа методических основ управления снижением трудоемкости новых изделий;
факторы, влияющие на снижение затрат на этапе разработки и освоения изделия, в том числе, за счет применения единой системы калькулирования
затрат на всех стадиях жизненного цикла изделий по месту их возникновения; перспективной оценки удельных затрат сырья на единицу нового оборудования;
факторы, влияющие на снижение трудоемкости на этапе освоения нового изделия в производстве, включающие конструкционные, технологические, организационные факторы, квалификацию кадров, пересмотр норм времени;
экономико-математическая модель технологического перевооружения участков и цехов предприятий;
методика расчета трудоемкости изделия, основанная на выборе аналога и
его составных частей с использованием модульного принципа построения.
В результате выполнения исследований соискателем получены результаты, содержащие следующие элементы научной новизны:
Анализ интеграционных процессов в производстве новой продукции, который показал влияние интеграции на снижение трудоемкости изделий, в частности, снижение трансакционных издержек (управленческие расходы, потери от адаптации, затраты на поиск выгодного поставщика, банковские операции).
Определены факторы, влияющие на снижение затрат на этапе разработки и освоения изделия, в том числе, за счет применения единой системы калькулирования затрат на всех стадиях жизненного цикла изделий по месту их возникновения; перспективной оценки удельных затрат сырья на единицу нового оборудования.
Установлены факторы, влияющие на снижение трудоемкости при освоении новых изделий в производстве, в т.ч. конструкционные, технологические, организационные, влияющие на эффективность использования труда; на снижение сквозных удельных затрат на производство конечной продукции; расходов на технологическую подготовку; увеличение доли добавленной стоимости в цене реализованного продукта.
Экономико-математическая модель технологического перевооружения участков и цехов предприятий.
Методика расчета трудоемкости изделия, основанная на выборе аналога и его составных частей с использованием модульного принципа построения.
Практическая значимость диссертационного исследования заключается в том, что основные положения и выводы, сформулированные в диссертации, могут быть использованы при разработке систем управления снижением трудоемкости новых изделий на этапе освоения и запуска.
Апробация работы и публикации Основные положения и выводы диссертации были доложены на семинарах на кафедре «Экономика, строительство и право» ГОУ «МАРТИТ», а также использованы в учебном процессе. Тезисы доклада «Соотношение производительности труда и оплаты труда на предприятиях машиностроения» были представлены на Международной научно-практической конференции «Достойный труд - основа стабильного общества» 16-17 октября 2009 г. г. Екатеринбург». Имеется акт внедрения элементов методики.
Публикации. По теме диссертации опубликовано 7 статей, общим объемом 4,6 п. л., из которых две - в научном издании по рекомендованному перечню ВАК РФ.
Объем и структура диссертации. Работа состоит из введения, трех глав, заключения, библиографического списка использованной литературы (53 источников). Работа содержит 142 страницы текста, включая 10 таблиц, 3 графика, 8 рисунков, 6 приложений.
