Содержание к диссертации
ВВЕДЕНИЕ 4
1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН 8
1.1. Динамика и структура основных производственных фондов промышленности химических волокон 8
1.2. Анализ технического состояния основного технологического оборудования 17
1.3. Экономическое значение ремонта основного технологического оборудования 28
2. АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩЕЙ СИСТЕМЫ ОРГАНИЗАЦИИ РЕМОНТА
И ТРУДА РЕМОНТНЫХ РАБОЧИХ В ПРОИЗВОДСТВЕ
ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН 37
2.1. Краткая характеристика системы планово-предупредительных ремонтов 37
2.2. Анализ состава и структуры ремонтных хозяйств 48
2.3. Численность и структура ремонтного персонала. 53
2.4. Экономика ремонта производственного оборудования 67
2.5. Сравнительный анализ показателей работы ремонтных служб 82
3. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ОРГАНИЗАЦИИ
РЕМОНТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ 88
3.1. Централизация ремонтных работ 88
3.2. Применение метода СПУ при организации ремонта оборудования 95
3.3. Оптимизация межремонтного цикла 105
НЕКОТОРЫЕ ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА
РЕМОНТНОГО ПЕРСОНАЛА 116
4.1. Анализ и основные направления совершенствования нормирования труда ремонтных рабочих 117
4.2. Оптимизация численности ремонтной бригады 129
4.3. Многофакторный статистический анализ организационных факторов 136
4.3.1. Априорный анализ численности .ремонтного персонала и затрат на ремонт и техническое обслуживание 136
4.3.2. Корреляционный и регрессионный анализ 144
ВЫВОД)! И РЕКОМЕНДАЦИИ 157
ЛИТЕРАТУРА 160
ПРИЛОЖЕНИЕ I. Программа и результаты расчетов по определению оптимального межремонтного цикла 169
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Коэффициенты уравнений регрессии 171
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. Матрицы парных, частных коэффициентов корреляции и коэффициенты множественной корреляции 173
ПРИЛОЖЕНИЕ 4. Коэффициенты уравнений множественной регрессии 179
ПРИЛОЖЕНИЕ 5. Акты внедрения результатов работы 186
Введение к работе
В одиннадцатой пятилетке химическая промышленность сохранит опережающие темпы своего развития: объем производства продукции должен быть увеличен на 30-33$ при темпах роста промышленной продукции в целом на 26-28$ [з]. Выполнение поставленных задач должно базироваться на дальнейшем повышении эффективности производства, которое в химической промышленности будет осуществляться главным образом в результате роста технического уровня производств. Это, в СБОЮ очередь, предполагает применение прогрессивных видов сырья и обновление технической базы предприятий отрасли. Как подчеркнул К.У.Черненко на встрече с избирателями Куйбышевского избирательного округа г.Москвы: "Нам абсолютно необходимо обеспечить быстрое и непрерывное обновление всех отраслей народного хозяйства на основе современных достижений науки и техники. Это - одна из наших коренных задач. Без этого прогресс общества просто немыслим" [ 5].
Рост технического уровня производства химических волокон с особой остротой ставит проблему дальнейшего совершенствования организации ремонта и технического обслуживания оборудования. На декабрьском (1983 г.) Пленуме ЦК КПСС отмечалось, что созданные за последние годы в химической промышленности производственные мощности длительное время недоиспользуются [4]. Одной из причин этого является отставание организационного уровня ремонта и технического обслуживания технологического оборудования от уровня организации основного производственного процесса, характеризующегося довольно высокой степенью механизации и автоматизации (особенно в химических цехах), применением машин и аппаратов большей единичной мощности.
Неисправность только одного процента машинного парка страны замораживает активную часть основных производственных фондов стоимостью в 5,5 млрд.р. [бб]. Простои основного технологического оборудования по техническим причинам существенно снижают фондоотдачу производства. При этом чем выше производительность единицы оборудования, тем больше и величина потерь, связанных с простоями.
Объем работ по ремонту и техническому обслуживанию в промышленности химических волокон из года в год нарастает. Причем это обусловлено не только ростом действующего парка оборудования, но и недостатками в области организации работ данного вида. Расходы на ремонт и техническое обслуживание основного технологического оборудования в промышленности химических волокон в 1982 г. равнялись 274,4 млн.р., что составило около 16% стоимости всех рабочих машин и оборудования отрасли. В ремонтных механических службах сосредоточено более 15$ всего промышленно-производственного персонала производства химических ЕОЛОКОН. Ремонтный персонал занят преимущественно ручным трудом, уровень механизации невысок и составляет 30-35$.
На ХХУІ съезде КПСС подчеркивалась настоятельная необходимость "неуклонно сокращать во всех отраслях численность работников, занятых ручным трудом, особенно на вспомогательных и подсобных работах" [з]. Повышение экономичности ремонтного производства возможно только на основе снижения трудовых затрат, материальных ресурсов, совершенствования организации ремонтного и технического обслуживания на предприятиях. Поэтому определение и мобилизация организационных резервов в области ремонтного производства является несомненно актуальной проблемой.
Целью .диссертационной работы является разработка рекомендаций по совершенствованию организации ремонта на предприятиях химических волокон. Возрастающая сложность конструкций машин и аппаратов, повышающиеся Б этой связи требования к обеспечению высокого уровня их надежности и работоспособности вызывают необходимость резкого повышения качества технического обслуживания и ремонта. Дальнейшее повышение эффективности работы предприятий химических волокон в немалой степени связано с совершенствованием ремонтного производства. Каждая отрасль имеет свои специфические особенности организации ремонтного и технического обслуживания оборудования, что в немалой степени обусловлено составом и структурой основных производственных фондов, техническим состоянием используемого оборудования. Для выявления этих особенностей в .диссертационной работе выполнен анализ современного состояния ОСНОЕНЫХ производственных фондов промышленности химических ЕОЛОКОН и, в частности, рабочих машин и оборудования.
Недостаточно высокий уровень организации ремонтного производства в промышленности химических волокон требует проведения исследований, направленных на отыскание резервов, способствующих повышению его экономической эффективности. Базой такого исследования должен стать экономический анализ существующей системы организации ремонта и труда ремонтных рабочих. Поэтому одной из задач диссертационной работы было проведение такого анализа и выявление на его основе организационных резервов улучшения работы ремонтных механических служб.
Учитывая важность стоящих проблем в области улучшения экономических показателей работы ремонтных механических служб предприятий химических волокон, Е .диссертационной работе на основе выполненного анализа поставлены следующие задачи в области совершенствования организации ремонта и труда ремонтного персонала: определить основные направления повышения уровня централизации ремонтных работ; создать методику определения оптимального межремонтного цикла с учетом физического износа оборудования и экономической эффективности Есего процесса его эксплуатации; установить оптимальную численность ремонтной бригады; выявить пути повышения научного уровня нормирования труда ремонтных рабочих; разработать метод стандартизации ремонтных работ по рациональным объемам; определить влияние организационных факторов на численность ремонтных рабочих и затраты на ремонт и техническое обслуживание основного технологического оборудования.
Объектом исследования явилось ремонтное производство предприятий, входящих в состав Всесоюзного промышленного объединения "Союзхимволокно". Исследования выполнены в отраслевом масштабе по группам предприятий, специализирующихся на выпуске химических волокон и нитей определенного ассортимента.
