Содержание к диссертации
Введение
Глава I. Актуальные задачи совершенствования организации и планирования единичного и мелкосерийного производства в условиях применения станков с ЧПУ ... 12
1.1. Особенности организации единичного и мелкосерийного производства в условиях применения станков с ЧПУ 12
1.1.1. Характеристика единичного и мелкосерийного производства 13
1.1.2. Характеристика станков с ЧПУ 18
1.1.3. Особенности организации и планирования в условиях применения станков с ЧПУ 24
1.2. Современное состояние и пути дальнейшего совершенствования организации и планирования единичного и мелкосерийного производства в условиях применения станков с ЧПУ 38
1.2.1. Современные исследования в области совершенствования организации и планирования в условиях использования станков с ЧПУ 38
1.2.2. Пути дальнейшего совершенствования организации и планирования производства в условиях применения станков с ЧПУ... 45
Глава 2. Повышение эффективности применения станков с ЧПУ в единичном и мелкосерийном производстве на базе совершенствования организации и планирования 58
2.1. Совершенствование организации и планирования подготовки единичного и мелкосерийного производства в условиях применения станков с ЧПУ 59
2.1.1. Совершенствование организации подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ 61
2.1.2. Планирование оптимального опережения подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ 89
2.2. Совершенствование организации и планирования производственного процесса в условиях единичного и мелкосерийного производства при использовании станков с ЧПУ НО
2.2.1. Совершенствование организации и планирования на участке станков с ЧПУ путем использования банков данных ПІ
2.2.2. Сокращение длительности цикла единичного и мелкосерийного производства в условиях применения станков с ЧПУ 122
Глава 3. Экономический анализ применения станков с ЧПУ в единичном и мелкосерийном производстве 138
3.1. Определение эффективности применения универсальных станков и станков с ЧПУ в единичном и мелкосерийном производстве 139
3.1.1. Оценка экономической эффективности замены универсальных станков на станки с ЧПУ в единичном и мелкосерийном производстве 140
3.1.2. Оценка повышения эффективности станков с ЧПУ в условиях совершенствования единичного и мелкосерийного производства 150
3.2. Границы эффективного применения станков с ЧПУ в единичном и мелкосерийном производстве...154
3.2.1. Определение границ эффективного применения станков с ЧПУ в единичном и мелкосерийном производстве ..155
3.2.2. Расширение границ применения станков с ЧПУ в условиях совершенствования организации единичного и мелкосерийногопроизводства 167
Заключение 172
Литература 176
- Особенности организации единичного и мелкосерийного производства в условиях применения станков с ЧПУ
- Современные исследования в области совершенствования организации и планирования в условиях использования станков с ЧПУ
- Совершенствование организации и планирования подготовки единичного и мелкосерийного производства в условиях применения станков с ЧПУ
- Определение эффективности применения универсальных станков и станков с ЧПУ в единичном и мелкосерийном производстве
Введение к работе
Актуальность темы исследования. В "Основных направлениях экономического и социального развития СССР на I98I-I985 годы и на период до 1990 года" указывается на необходимость "Повысить эффективность машиностроительного производства за счет совершенствования его технологии и улучшения организации..."
Благодаря партийно-хозяйственному руководству и развитию советской экономической науки, организация и планирование на машиностроительных предприятиях СССР соответствуют этапу развитого социализма. Тем не менее, требуется их постоянное совершенствование в связи с внедрением в практику новейших достижений научно-технического прогресса, одним из которых являются станки с числовым программным управлением.
Станки с ЧПУ обладают свойствами, позволяющими добиться существенного повышения эффективности производства, экономии трудовых ресурсов, что особенно важно в современной демографической обстановке. Совершенствование станков с ЧПУ обусловливает возможность их рентабельного применения не только в среднесерийном, но также в мелкосерийном и даже в единичном производстве, о чем свидетельствует опыт работы многих машиностроительных предприятий.
Однако практика показывает, что не все резервы повышения эффективности производства в условиях применения станков с ЧПУ исчерпаны. Из встречающихся недостатков можно отметить неудовлетворительный коэффициент загрузки оборудования, недостаточную ритмичность производства, нарушение принципа пропорциональности и т.д. Устранение этих недостатков возможно лишь при обеспечении соответствующего уровня организации производства.
Материалы ХХУІ съезда КПСС. М.: Политиздат, 1981, стр.154.
В данной области советскими учеными достигнуты значительные результаты. Вместе с тем не все аспекты этой многогранной проблемы, постояно изменяющейся под влиянием научно-технической революции, получили последовательное решение. Так, недостаточно полно исследованы вопросы организации подготовки производства и производственного процесса при использовании станков с числовым программным управлением в единичном и мелкосерийном производстве. В работах преоблаюдагот технический и технико-экономический аспекты, рассматриваются отдельные вопросы организации труда, технического обслуживания, повышения эффективности станков с ЧПУ на базе технико-технологических решений. Нет комплексных исследований, охватывающих вопросы подготовки производства и производственного процесса в их взаимосвязи.
Недостаток теоретических разработок создает трудности в решении практических задач. Все это обусловливает актуальность исследования проблем организации единичного и мелкосерийного производства в условиях применения станков с ЧПУ.
Указанные обстоятельства определили тему, цель и задачи диссертационного исследования.
Цель и задачи исследования. Цель диссертационной работы заключается в исследовании особенностей и состоянии организации единичного и мелкосерийного производства в условиях применения станков с ЧПУ, а также в разработке рекомендаций, направленных на повышение эффективности использования программного оборудования за счет совершенствования организации подготовки производства и производственного процесса.
Исходя из поставленной цели, в работе предстоит решить следующие задачи:
исследовать состояние организации единичного и мелкосерий-
ного машиностроительного производства в условиях применения станков с ЧПУ;
показать необходимость совершенствования организации и планирования единичного и мелкосерийного производства в условиях применения станков с ЧПУ;
определить основные направления совершенствования организации и планирования в указанной области;
разработать модели процессов производства и подготовки производства для станков с ЧПУ;
на базе использования моделей определить наиболее рациональные формы сочетания вещественных и личных факторов производства;
разработать рекомендации по совершенствованию организации и планирования технологической подготовки производства и производственного процесса в условиях применения станков с ЧПУ на предприятиях с единичным и мелкосерийным типом производства;
выбрать, а в случае необходимости разработать или модифицировать способы расчета экономической эффективности применения станков с ЧПУ в единичном и мелкосерийном производстве;
на этой базе провести оценку повышения эффективности производства от внедрения разработанных мероприятий.
Решению этих задач подчинена структура исследования.
Объект исследования. Объектом исследования является группа машиностроительных предприятий Москвы и Московской области с единичным и мелкосерийным типом производства, использующих оборудование с числовым программным управлением.
Методология и методика исследования. Теоретической и методологической основой исследования являются труды классиков марксизма-ленинизма, решения партийных съездов и пленумов ЦК КПСС, постановления Советского правительства и выступления руководителей
_ 8-партии и государства по вопросам развития народного хозяйства страны. В процессе работы над диссертацией используются материалы, брошюры, статьи советских и зарубежных ученых.
Исследования проводились автором в соответствии с координационным планом важнейших научно-исследовательских работ по экономике Минвуза СССР и межвузовской комплексной программой исследований в области дальнейшего совершенствования организации производства в машиностроении СССР.
В работе используются современные методы исследования производственных систем.
Научная новизна выносимых на защиту материалов. На основе экономического анализа потерь, возникающих в производственной системе в связи с недостаточной организацией, в работе показана необходимость совершенствования организации производства при переходе к станкам с ЧПУ.
В области технологической подготовки производства рассматривается взаимодействие личных и вещественных факторов - технологов-программистов и систем автоматизированной подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ на базе ЭВМ. В отличие от известных в настоящее время трудов в диссертационной работе не только рассчитывается эффективность применения вычислительной техники, но даются обоснованные рекомендации по ее использованию с целью достижения максимального экономического эффекта.
В работе производится анализ потерь, возникающих при необоснованно большом опережении подготовки управляющих программ до их использования для производства на станках с ЧПУ. После чего проводится оптимизация времени опережения подготовки управляющих программ с целью уменьшения потерь.
В области совершенствования организации и планирования про-
- 9-изводственного процесса рассматриваются вопросы применения банка данных на участке станков с ЧПУ. На основе разработки требований к проектируемому банку данных проводится его реализация с использованием одного из семейств вычислительных машин.
При рассмотрении производственной структуры металлообрабатывающего участка в условиях единичного и мелкосерийного производства делается вывод о возможности ее преобразования при переходе к станкам с ЧПУ. Это приводит к необходимости пересмотра традиционных представлений об эффективности некоторых экономико-математических методов. В работе обосновывается повышение в новых условиях эффективности методов теории расписаний, направленных на сокращение длительности производственного цикла.
Для оценки эффективности предлагаемых мероприятий в диссертационной работе разрабатывается способ определения границ эффективного применения станков с ЧПУ в условиях единичного и мелкосерийного производства.
Практическая значимость. Для практического использования можно рекомендовать положения и рекомендации по следующим вопросам:
выбор оптимальной длины управляющей программы для станков с ЧПУ;
выбор оптимальной стратегии поиска и устранения ошибок в управляющих программах;
расчет оптимального опережения подготовки управляющих программ по отношению к моменту их использования;
реализация банка данных для участка станков с ЧПУ;
применение методов сокращения длительности производственного цикла;
определение границ эффективного применения станков с ЧПУ в условиях единичного и мелкосерийного производства.
- 10 -Реализация результатов исследований и апробация работы. Проведенные исследования привели к разработке рекомендаций по совершенствованию организации подготовки управляющих программ и производственного процесса при использовании станков с ЧПУ на машиностроительных предприятиях с единичным и мелкосерийным типом производства. Указанные результаты наряду с разработанным в ходе ис-.следования программным обеспечением для оборудования с ЧПУ были внедрены на ряде предприятий Москвы и Московской области, о чем имеются акты и справки о внедрении. Годовой экономический эффект от внедрения результатов исследований составил 10,5 тыс.рублей. Основные результаты исследований докладывались на межвузовской научно-теоретической конференции "Проблемы использования современных средств и методов управления для повьшения качества управленческих решений" (Москва, МИУ, 1982 г.).
Публикации. По результатам диссертационного исследования опубликовано четыре статьи, указанные в списке литературы в конце работы.
Объем, структура и краткое содержание работы. Диссертационная работа выполнена на 175 страницах основного текста, включая 7 таблиц, 20 рисунков, и состоит из введения, трех глав, заключения, списка литературы и приложения.
В первой главе отмечаются особенности применения станков с ЧПУ в единичном и мелкосерийном машиностроительном производстве, рассматривается современное состояние организации и планирования в этих условиях, а также приводятся данные об исследованиях в этой области. Намечаются пути совершенствования организации и планирования единичного и мелкосерийного производства в условиях применения станков с ЧПУ.
Во второй главе приводится описание исследований, направлен-
- II -
ных на повышение эффективности использования станков с ЧПУ в единичном и мелкосерийном производстве на базе совершенствования организации и планирования. Исследования охватывают как стадию подготовки производства, так и стадию производственного процесса. Там же приведены основные результаты диссертационного исследования.
В третьей главе разрабатывается способ определения границ эффективного применения станков с ЧПУ в условиях единичного и мелкосерийного производства. На этой основе проводится расчет эффективности применения станков с ЧПУ, а также оценивается расширение области их эффективного использования в результате внедрения предлагаемых мероприятий.
В заключении изложены наиболее важные выводы, а также рекомендации по использованию результатов исследований.
В приложение включены фрагменты экспериментальных данных, рабочие материалы в виде примеров форм документов и программ, а также таблицы, поясняющие ход процесса исследования и его результаты.
Особенности организации единичного и мелкосерийного производства в условиях приме нения станков с ЧПУ
В литературе, посвященной единичному и мелкосерийному производству, дается либо дифференцированная /48/, либо обобщенная /54/ характеристика этих типов производства. Целесообразность того или иного подхода диктуется степенью общности тех выводов, к которым приходят авторы в своих работах. Описание носит в основном качественный, сравнительный характер. Цифровой материал дается чаще всего на реальных примерах /57/.
Результаты, полученные в данной работе, имеют относительно широкий диапазон применения, включающий в себя как мелкосерийное, так и единичное производство. В связи с этим следует дать общую характеристику этим типам производства, тем более, что они во многом схожи между собой.
Предприятия единичного и мелкосерийного типа производства организуются для выпуска изделия ограниченного потребления. В настоящее время удельный вес таких предприятий в общей структуре машиностроения достаточно высок, что объясняется следующим.
Изделия машиностроения постоянно усложняются, в силу необходимости придать им свойства, отвечающие современному уровню развития науки и техники. В качестве примера таких свойств можно рассматривать как функциональные - автоматическая смена инструмента на станках с ЧПУ, автоматическая коррекция управляющей программы, так и общетехнические - долговечность, надежность, ремонтопригодность и т.д. Реализация каждого из этих свойств требует значительных затрат. В этих условиях выпуск продукции широкого назначения, обладающей свойством универсальности,не всегда целесообразен, так как конкретный потребитель не всегда использует все свойства изделия. Таким образом, наблюдается тенденция изготавливать продукцию, ориентированную на конкретного потребителя, по его заказу, с необходимыми ему свойствами. Отсюда тенденция к уменьшению серийности выпускаемой продукции и росту удельного веса предприятий с мелкосерийным типом производства в общей структуре машиностроения.
Характеризуя номенклатуру выпускаемых изделий,можно отметить, что она довольно часто обновляется. Продукция содержит широкий диапазон конструктивных и технологических параметров, большое количество типоразмеров.
В ходе изготовления довольно часто проводятся конструкторские и технологические коррекции изделий. Инициатором проведения коррекций может быть как заказчик, так и изготовитель. Наличие коррекций вносит дополнительные сложности в процесс управления предприятием.
В единичном и мелкосерийном производстве выпуск продукции осуществляется в основном мелкими сериями либо однократно, либо достаточно редко.
Продукция, изготавливаемая на предприятиях с единичным или мелкосерийным типом производства имеет относительно высокую себестоимость.
Номенклатура выпускаемой продукции определяет структуру парка оборудования. На предприятиях с единичным и мелкосерийным типом производства используется многоцелевое и многофункциональное оборудование для изготовления изделий широкой номенклатуры. На этом оборудовании может производиться обработка деталей широкого диапазона размеров из самых разнообразных материалов. Воз - 15 можно применение уникального оборудования, особенно на предприятиях опытного производства. Это объясняется тем, что для производства изделий с повышенными требованиями к качеству должны использоваться соответствующие им орудия труда. Важнейшее место занимает обеспечение производства инструментом с большим набором типоразмеров, обладающего различной обрабатывающей способностью.
Организация производственного процесса во времени и в пространстве имеет для единичного и мелкосерийного производства некоторые особенности. Так специализация в размещении оборудования, применяемая на предприятиях с этим типом производства, является в основном технологической. Коэффициент закрепления операций колеблется от 20 до 40 /54/.
Основной формой организации производственного процесса в единичном и мелкосерийном производстве во времени служит последовательный вид движения предметов труда. Это способствует снижению простоев оборудования, которые возникают на предприятиях с единичным и мелкосерийным типом производства чаще, чем на других и объясняются объективными причинами.
Основными причинами неполной загрузки оборудования являются, с одной стороны, частая сменяемость номенклатуры выпускаемых изделий, с другой - относительная стабильность производственных мощностей и структуры занятости. В результате этого возникают такие ситуации, когда обрабатываемые в некотором плановом периоде изделия не требуют обработки на том или ином виде оборудования, имеющегося в распоряжении предприятия.
Современные исследования в области совершенствования организации и планирования в условиях использования станков с ЧПУ
Прежде чем приступить к постановке задачи по дальнейшему совершенствованию организации и планирования на объекте исследования, необходимо рассмотреть достижения в данной области, которые имеют место в настоящее время. К таким достижениям можно отнести как результаты теоретических исследований, так и практические результаты.
Имеющиеся на практике достижения в области организации и планирования единичного и мелкосерийного производства при использовании станков с ЧПУ были рассмотрены выше. В данном разделе затрагиваются вопросы, касающиеся теоретической базы организации производства с указанными особенностями.
Методическая основа организации производства создана классиками марксизма-ленинизма. Анализируя крупное машинное производство, К.Маркс выдвинул ряд принципов, которые во многом определили возникновение организации производства как области научного знания. Так, указывая на необходимость соблюдения пропорций между группами машин, К.Маркс сформулировал принцип пропорциональности: "... в расчлененной системе машин для того, чтобы одни частичные машины непрерывно давали работу другим частичным машинам, необходимо определенное отношение между их количеством,размером и быстротой действий." Принцип непрерывности также был сформулирован К.Марксом. Относительно системы машин К.Маркс указывал, что она "тем совершеннее, чем непрерывнее весь выполняе р мый ею процесс...".
Определение путей развития крупной машинной индустрии при социалистическом способе производства принадлежит В.И.Ленину. Так, рассматривая принципиальное различие в способе соединения рабочей силы со средствами производства на социалистических предприятиях в сравнении с капиталистическими, В.И.Ленин указывал: "Труд объединен в России коммунистически постольку, поскольку, во-первых, отменена частная собственность на средства производства, и поскольку, во-вторых, пролетарская государственная власть организует в общенациональном масштабе крупное производство на государственной земле и в государственных предприятиях, распределяет рабочие силы между разными отраслями хозяйства и предприятиями, распределяет массовые количества принадлежащих государству продуктов потребления между трудящимися. Указание В.И.Ленина о том, что в условиях социалистического способа производства необходимо в государственном масштабе "...организовать управление... , легло в основу организации материального производства в нашей стране. Таким образом, Ленинские положения определили создание научных основ организации производства при социализме.
Дальнейшее развитие идеи классиков марксизма-ленинизма об организации производства в условиях социализма получили в документах КПСС, постановлениях Советского Правительства. Так, в Отчетном Докладе Центрального Комитета КПСС ХХУІ съезду отмечается: "Следует вообще заметить, что совершенствование организационных структур управления не терпит косности. Нельзя приспосабливать живой, развивающийся организм управления хозяйством к установившимся, привычным формам. Наоборот, формы должны приводиться в соответствие с изменяющимися хозяйственными задачами. Только так может ставиться вопрос".
С первых лет Советской власти, под руководством Коммунистической партии советские ученые приступили к разработке вопросов научной организации производства в условиях социализма. В этой области известны работы П.М.Керженцева, О.А.Ерманского, Э.А.Са-теля, О.И.Непорента и других авторов. В последующие годы существенный вклад в теорию и практику организации производства внесли Л.В.Барташев, Я.Б.Гальперин, А.Н.Климов, О.В.Козлова, В.А.Летен-ко, С.П.Митрофанов, И.Е.Нелидов, Ф.И.Парамонов, Н.И.Слодкевич, С.А.Соколицын, К.Г.Татевосов, Г.В.Теплов, А.С.Хейнман, Л.Я.Шух-гальтер и другие ученые. Результаты проведенных ими исследований изложены в литературе /9, 10, 48, 57, 58, 69, 89, 112/ и т.д.
Совершенствование организации и планирования подготовки единичного и мелкосерийного производства в условиях применения станков с ЧПУ
На предприятиях с единичным и мелкосерийным типом производства, по сравнению с другими, наблюдается смещение центра тяжести совокупности всех работ в сторону подготовки производства как по стоимости, так и по занятости. Применение станков с ЧПУ усиливает эту тенденцию. Поэтому вопрос совершенствования организации подготовки производства в условиях применения станков с числовым программным управлением можно считать одним из важнейших для указанного типа производства.
Как было отмечено выше, основной особенностью подготовки производства в условиях применения станков с ЧПУ является необходимость разработки управляющих программ. В большинстве случаев для этой цели используются электронно-вычислительные машины, стоимость машинного времени которых может достигать 100 рублей за I час работы. Это обусловливает сравнительно высокую стоимость управляющих программ, а, следовательно, и всей продукции. В связи с этим возникает задача уменьшения затрат машинного времени на подготовку управляющих программ.
Следует заметить, что в общей постановке задача уменьшения затрат машинного времени на разработку управляющих программ является одновременно предметом нескольских научных направлений. В ее решении принимают участие разработчики ЭВМ, разработчики математического обеспечения, специалисты по организации работы вычислительных центров, экономисты с технологическим уклоном и т.д. Тем не менее, когда создана современная ЭВМ, создано современное математическое обеспечение, налажена работа вычислительного центра, возникает вопрос наиболее эффективного использования данного инструментария.
По общепринятому мнению, предметом организации производства является рациональное соединение в пространстве и во времени личных и вещественных факторов производства в условиях функционирования социалистического предприятия. В данном случае роль вещественного фактора подготовки производства играет ЭВМ, в то время как разработчик управляющих программ - технолог-программист является личным фактором. Таким образом, одной из задач организации подготовки производства в условиях применения станков с ЧПУ является регламентация взаимодействия человека и ЭВМ в данных условиях.
Здесь уместно провести параллели со стадией производства. Взаимодействие рабочих и станков - личных и вещественных факторов - там тоже осуществляется в сложившихся технических условиях: известен тип станка, квалификация рабочего, перечень деталей и т.д. Соединяя в пространстве и во времени данные компоненты рациональным образом, организатор производства повышает эффективность производственного процесса. Что касается взаимодействия технолога-программиста и ЭВМ, то этот вопрос пока в основном исследовался с точки зрения определения эффективности или сравнительной эффективности различных систем подготовки управляющих программ, но не в постановке задачи о повышении эффективности использования ЭВМ на базе совершенствования организации и планирования подготовки производства.
Продолжая аналогию, заметим, что для повышения эффективности производственного процесса организатор (плановик) варьирует такими параметрами, как размер партий, очередность их запуска, распределение работ по рабочим местам. Для оптимизации использования ЭВМ на стадии подготовки производства также применяют определенные параметры такие, как, например, длина управляющей программы, количество управляющих программ для изготовления некоторой детали и т.д. При этом в качестве основного показателя эффективности используется экономия времени технолога-программиста и ЭВМ.
Определение эффективности применения универсальных станков и станков с ЧПУ в единичном и мелкосерийном производстве
Анализ экономической эффективности единичного и мелкосерийного производства традиционно представляет собой сравнительно сложную задачу. В условиях применения станков с ЧПУ эта задача становится еще более сложной. В качестве предпосылок данного явления можно привести следующие: в единичном и мелкосерийном производстве между стадиями технологической подготовки производства и производственного процесса существует наиболее тесная взаимосвязь, которая в условиях применения станков с ЧПУ заметно усиливается. Это обусловливает необходимость проведения совместного анализа эффективности на обеих стадиях выполнения заказа; станки с ЧПУ в основном принадлежат к многооперационному оборудованию, которое позволяет обрабатывать широкую номенклатуру изделий. В связи с этим анализ экономической эффективности затрудняется даже для стабильной номенклатуры; наряду с этим, в условиях единичного и мелкосерийного производства, номенклатура, как правило, не является стабильной, что приводит к увеличению сложности расчета экономической эффективности ; станки с ЧПУ являются сравнительно новой разновидностью металлообрабатывающего оборудования. Поэтому в настоящее время наблюдается непрерывное совершенствование как самих станков, так и методов подготовки управляющих программ. В связи с этим при расчете экономической эффективности ощущается дефицит в современных экспериментальных данных об эксплуатации оборудования с ЧПУ.
Анализ данных особенностей показывает, что использование традиционной методики определения эффективности станков с ЧПУ (см.ЗЛ) в условиях единичного и мелкосерийного производства не всегда целесообразно. Поэтому для указанных условий был разработан способ определения границ эффективного применения станков с ЧПУ в единичном и мелкосерийном производстве, который излагается ниже (3.2).
Здесь рассматривается экономическая эффективность применения станков с ЧПУ в единичном и мелкосерийном производстве, а также определяется экономический эффект от проведения организационных мероприятий, являющихся следствием данного исследования.
Определение эффективности применения универсальных станков и станков с ЧПУ в единичном и мелкосерийном производстве
Прежде, чем приступить к оценке экономической эффективности от проведения рекомендуемых организационных мероприятий, необходимо рассмотреть те преимущества, которыми обладают станки с ЧПУ по сравнению с универсальным оборудованием. Анализу подлежит экономическая эффективность, оценка которой в основном базируется на определении годового экономического эффекта. Наряду с этим используются также такие показатели, как снижение себестоимости, срок окупаемости, расчетный коэффициент окупаемости капитальных вложений и т.д. Расчет экономической эффективности производится как для случая замены базового универсального оборудования на станки с ЧПУ, так и в условиях совершенствования организации производства на станках с ЧПУ при их наличии.
Определение экономической эффективности замены универсального оборудования на станки с ЧПУ со времени появления последних не перестает быть актуальной. Это связано с тем, что постоянно меняются как сами орудия труда, так и условия, в которых они применяются. При этом сфера применения станков с ЧПУ неуклонно расширяется. Так, если ранее ставилась под сомнение возможность эффективного применения станков с ЧПУ в мелкосерийном производстве, то к настоящему времени все большее предпочтение здесь отдается именно этому типу оборудования. Приведенный ниже расчет подтверждает это положение.
Кроме того, при проведении расчета преследовалась также цель выявить соотношение между затратами на технологическую подготовку производства, в частности,на подготовку управляющей программы, и затратами на производство изделия. Это соотношение является весьма важным, так как показывает, насколько существенными являются организационные мероприятия на стадии технологической подготовки производства.
Как указано в методике / 66 /, экономическую эффективность автоматизированного оборудования устанавливают при сопоставлении капитальных вложений, связанных с приобретением оборудования, и себестоимости продукции, производимой при помощи этого оборудования, по двум вариантам: новому (автоматизированное оборудование) и базовому (универсальные станки с ручным управлением).
