Введение к работе
Актуальность темы. Современный этап развития страны характеризуется качественными изменениями во всех сферах їизни:социальной, политической и экономической. Сегодня насущной необходимостью становится демонополизация экономики, проведение программы приватизации, вирокое развитие сети малых и средних предприятий, совервенс.твование рыночных стриктур и в конечном итоге интеграция в мировую экоиомическуа систему.
В условиях складываювихся рыночных отношении, при которых двивувей силой развития становится конкуренция, огромное значение приобретают задачи обеспечения високого качества выпускаемой продукции. Для обеспечения качества продукции в навей стране и за рубевои разрабатывается системы управления качеством, обеспечмвавчие высокие потребительские свойства продукции на всех этапах визненного цикла.
Особое значение имеет ревение этих задач в станкостроении, поскольку развитие этой сферы определяет уровень всего мавиностроения. оказывает сильнейвее влияние на экономику в целом,
В настоящей работе рассматривается теоретические аспекти ч практические подходы к создания автоматизированной системи многокритериального сравнительного анализа качества пронмаденной продукции на примере станочного оборддавакм. помогавшей ревать упомянутые проблеми.
- 2 - .
Цель работа. Основной цела работа ївшись разработка подхода, позволявшего не только максимально достоверво оцевявать качество продукции, но и анализировать ее отделышг взжаяе свойства или блоки. Кроне того." цельв канвой работа бяхэ создание реального программного продукта для практического использования кетока.
Объект исследований. Качество. в технически щшвеаь промышленной продукция, в частности станочного сбзр5ДсваЕзьа. определяемый соеокупностьв потребительских, я конствзктсрсяэ -технологических параметров. В качестве -тшгсвого преістгажтеьа для сравнительного анализа кяоговрмтернажьЕвх сбъевтсв ssEpess сверлильно - фрезерная, влввовальвая и текарвая rpszaa оборудования.
«Научная новизна. - В процессе тесуегачашдга
обоснования методологического подхода а стжяюег
программного продукта реіался рях задач, сехе&гяхх определеннее элемента коевзяи. К элементам еыезен откзсатса:
разработка модели сравнжтешшго анализа ез exxsssm иерархической стрдктурв критериев с вэслгкваател&ааж размиванкем -результатов во дравям кгоаздха;*
применение рззлнчвях методе* джофвпвге-о многокритериального анализа яда салдчевка разлета* вдовое объектов повиенжз достоверности везальтаята:
- применение оритквалького алгоритма гвквявлям числа
. парних сравнений при опрекелеаил езнвфхкт&я на Д5аишию
массиве показателе*:
автоматическое выделение наиболее значимых показателей после задания приоритетов (весов) критериев, и наловение результатов доминанаткого анализа отдельно по всем и по вавнейшим показателям на результаты сравнительного анализа;
введение . понятия типа синтаксиса показателя, что позволило сделать систему максимально гибкой и анализировать как количественные, так и качественные характеристики объектов;
применение принципа об«его словаря показателей, что позволяет рационально и эффективно работать в рамках одной автоматизированной системы с объектами различных видов;
программная реализация разработанных методов в виде готового программного продукта на персональной ЗВИ и использование его для сравнительного анализа и оценки технического' уровня проиымлешюй продукции. Практическая ценность. Предловена схема
автоматизированной системы поддерхки принятия ревений. вклвчавдая базу даннык, ориентированнув на работу со слоіннми мнрогокритериальными объектами, и аналитический блок, позволявчий проводить покомпонентный сравнительный анализ объектов. Данная схема была программно реализована на .стандартных вычислительных средствах (ПЭВН типа IBM PC) в виде готового программного продукта - информационно-аналитической системы (KflCf PILOT, которая момет использоваться автономно для
создания баз данных по видам продукции и ре»ении задач сравнительного анализа, или встраиваться в САПР в качестве подсистемы.
С помощью ИйС PILOT проводился анализ технического уровне оптического профилеилифовального стлнка модели ЗЭ51ВФ1 производства /ШО ПС им. Ильича, а такіе анализ станочного оборудования токарной грдппы.
Экономическая эффективность от внедрения
результатов работы в виде автоматизированной системы анализа технического уровня составляет 35 тыс. рублей в год на одну систему. Экономический эффект достигается за счет автоматизации хранения, поиска и обработки информации. При анализе конкурентоспособности и обосновании оптимальной рыночной цени может быть получен дополнительный экономический эффект.
йппробация результатов исследования. Материалы
исследования использованы в .экспериментальном научно
исследовательском институте металлоре»ущих станков ПО ЭНИМС для
сравнительного анализа потребительских и конструкторски
технологических свойств оптических профилеилифовальных,
«^углошлифовальных и вндтриилифовальных станков.. В ИАС PILOT вв'едеяа обширная база данных по станочному оборудованию, разработаны модели сравнительного анализа данных. Материалы исследования аппробировани так»% во ВНИИ технологии мавиностроения при анализе технического уровня токарных станков.
На основе проведенного исследования намечено выпустить методические рекомендации.
Основные полоіения работы долояены, обсуядени и одобрени на Всесоюзных научно-технических симпозиумах, * конференциях, семинарах 1990-119! гг. (Москва, Саратов), научных конференциях и научно-техническом совете ВНИИЗС, на технической комитете "Станки" в ПО ЭНИНС.
Основное содераание работы отраяено в 4 публикациях (2,1 печатных листа)
Структура и объем работы. Диссертация состоит ' из введения, четырех глав, выводов и предлоненнп, списка использованной литературы (74 наииеноваиия) и 5 приловений. Основная часть иэлояена на 108 страницах.
Похожие диссертации на Разработка и применение автоматизированногомногокритериального метода оценки качества продукции (на примере станочного оборудования)
