Содержание к диссертации
Введение
Глава 1 Анализ информационных источников, изучение методов и объектов исследования
1.1 Коньяк как объект исследования. Особенности производства
1.2 Требования к сырью и материалам в производстве коньяка
1.3 Применение процессно-ориентированного подхода к управлению закупками для коньячного производства
1.4 Анализ роли поставщиков в системе менеджмента качества коньячного предприятия
1.5 Методы оценки качества поставщиков. 30
1.6 Применение статистических методов контроля качества при закупке сырья
Глава 2 Исследование механизма многопараметрической координации элементов процесса поставок для коньячного производства
2.1. Исследование механизма многопараметрической координации элементов поставок для коньячного завода
2.2. Классификация и декомпозиция процессов на коньячном предприятии
2.3. Исследование элементов механизма управления поставками для коньячного завода и разработка процедуры экспертного определения основных факторов, параметрических характеристик и коэффициентов критериальной оценки качества поставок
2.4. Разработка организационной структуры, отвечающей за процесс закупок
Глава 3 Исследование процесса идентификации и просле живаемости сырья и материалов, закупаемых коньячным заводом
3.1. Разработка процедуры идентификации и прослеживаемости сырья и материалов в производстве коньяка
3.2. Методы и средства контроля качества сырья, материалов и готовой продукции коньячного завода
3.2.1 Исследование состава коньячного спиртов и совершенствование методики определения основных показателей
3.2.2 Определение содержания ароматических альдегидов в выдержанных коньячных спиртах методом газовой хроматографии
3.2.3 Определение цветности коньячных спиртов и коньяков
3.3 Исследования процесса приемочного контроля для оценки закупаемого сырья и материалов
Глава 4 Разработка комплексной методики управления качеством поставок для коньячного производства
4.1 Разработка процедуры поиска и анализа потенциальных поставщиков для коньячного завода
4.2 Разработка процедуры оценки и выбора поставщиков для коньячного производства
4.3 Разработка комплексной методики управлениякачеством поставок коньячного завода
4.4 Оценка конкурентоспособности коньяка «Десна» в сравнении с идеальным продуктом
Выводы 128
Список использованной литературы
- Требования к сырью и материалам в производстве коньяка
- Классификация и декомпозиция процессов на коньячном предприятии
- Методы и средства контроля качества сырья, материалов и готовой продукции коньячного завода
- Разработка процедуры оценки и выбора поставщиков для коньячного производства
Введение к работе
В современных условиях результативность и эффективность работы коньячного завода определяются не только его техническим уровнем, но и в большей степени соотношением цены и качества выпускаемой продукции. Это соотношение зависит от конкурентоспособности, возможности реализации продукции и динамики увеличения объемов производства и продаж.
Качество коньяка определяется многими факторами. Высокий уровень и стабильность качества коньячной продукции может быть обеспечен разработкой и внедрением системы менеджмента качества (СМК) в соответствии с требованиями международных стандартов ИСО серии 9000. Одним из основных элементов СМК является блок, относящийся к закупкам сырья, материалов и изделий. Этот процесс относится к ключевым в общей системе процессов коньячного завода и от него в большей степени зависит качество готовой продукции и, как следствие, рентабельность и эффективность производства.
Управление поставками - это критический элемент процесса. Для обеспечения надежных, своевременных и бездефектных поставок отношения с поставщиками строятся на управляемых, логических, последовательных и взаимоувязанных действиях, основанных на ответственности поставщиков за невыполнение договорных обязательств.
В настоящее время механизм управления процессом поставок для коньячного производства недостаточно исследован, не выявлены структурные взаимосвязи, не отработаны процедурные и методические проблемы.
Решение задачи параметрической координации элементов системы «поставщик - коньячный завод» в рамках создания системы менеджмента качества предприятия является актуальной, т.к. от совершенствования процесса закупок коньячного производства, исследования основных составляющих, разработки методик и базовых процедур зависит финансово-экономическая эффективность производства коньяков.
Цель исследования: На основе исследования механизма многопараметрической координации элементов поставок и ключевого процесса СМК по управлению закупками разработать комплексную методику управления качеством поставок для коньячного производства.
Для осуществления цели работы необходимо решить следующие задачи:
1. Провести анализ функционирования завода по производству коньяков, выявить процессы, относящиеся к закупкам сырья, материалов, комплектующих изделий и запасных частей и провести их декомпозицию.
2. Исследовать механизм многопараметрической координации основных элементов системы «поставщик - коньячный завод».
3. Исследовать процесс поиска, анализа, оценки и выбора поставщиков коньячного производства.
4. Изучить процедуру идентификации и прослеживаемости сырья и материалов, закупаемых коньячным заводом.
5. Изучить процесс приемочного контроля сырья и материалов для производства коньяков.
6. Исследовать методы и средства входного контроля сырья и материалов.
7. Разработать комплексную методику управления качеством поставок для коньячного производства.
Научная новизна диссертации заключается в следующем:
1. На основе исследования механизма многопараметрической координации элементов системы «поставщик - коньячный завод» определены основные факторы и параметрические характеристики, влияющие на качество поставок для коньячного производства.
2. По результатам исследования ключевого процесса управления поставками и его декомпозиции разработана функциональная модель, отражающая взаимосвязь между комплексом поставщиков, основными процессами и мониторингом поставок.
3. Разработаны и научно обоснованы процедуры: экспертного определения основных факторов, параметрических характеристик и коэффициентов критериальной оценки качества поставок; идентификации и прослеживаемости сырья и материалов, поставляемых на завод; поиска и анализа потенциальных поставщиков; оценки и выбора поставщиков для коньячного производства.
4. В результате адаптации международных методов разработана и апробирована на Одесском коньячном заводе методика идентификации важнейших компонентов коньячных спиртов.
5. На базе трихроматического арбитражного метода разработаны эталоны и параметры цветности коньяков.
6. В результате проведенных научных исследований разработана комплексная методика управления качеством поставок для коньячного производства.
Практическая значимость:
1. Разработан комплекс требований, методик, процедур и компьютерных программ, обеспечивающих внедрение системы «поставщик- коньячный завод».
2. При использовании результатов исследований показателей, регламентирующих содержание летучих (средние эфиры, высшие спирты, альдегиды, жирные кислоты) и труднолетучих (ароматические альдегиды, фурфурол) компонентов коньячных спиртов, разработан и введен в действие Государственный стандарт Украины «Спирт коньячный молодой. Технические требования» ГСТУ 18.40-2001.
3. Разработаны и внедрены в производство эталоны и параметры цветности коньяков и коньячных спиртов.
4. Результаты научных исследований, выполненных в диссертации, внедрены на Одесском коньячном заводе в виде комплексной методики управления качеством поставок. Проведенный экономический расчет показал повышение показателя конкурентоспособности коньяка «Десна» с 0,85 до 0,98.
Требования к сырью и материалам в производстве коньяка
Качество коньяка и деятельность завода оценивает потребитель. Поэтому предприятие должно обращать внимание на те характеристики коньячной продукции, которые важны для потребителя и вызывают его удовлетворенность, определяют выбор, повторное обращение, лояльность и, тем самым, высокий имидж и финансово-экономическое положение Одесского коньячного завода.
При формировании требований к закупкам большое значение имеет определение метода закупок [15,154]. Основными методами закупок являются: оптовые закупки; регулярные закупки мелкими партиями; закупки комбинации перечисленных методов.
На основе анализа литературных источников можно привести следующую классификацию методов закупок.
1. Поставка одной партии продукции: Метод предполагает поставку товаров большой партией за один раз: Преимущества и недостатки данного метода: простота оформления документов; гарантия поставки всей партии; повышенные торговые скидки большая потребность в складских помещениях; замедление оборачиваемости капитала.
2. Периодические поставки мелких партий:
В этом случае покупатель заказывает необходимое количество товаров, которое поставляется ему партиями в течение определенного периода. Преимущества и недостатки второго метода: достигается экономия складских помещений; сокращение затрат на документирование поставки, поскольку оформ ляется только заказ на всю поставку; вероятность заказа избыточного количества; необходимость оплатить все количество, определенное в заказе.
3. Регулярные закупки по прайс-листам: Такой метод закупки используется там, где закупаются дешевые и быстро используемые товары. Прайс - листы составляются ежедневно или ежемесячно и включают следующие сведения: Полный перечень товаров; Количество товара, имеющееся на складе; Требуемое количество товаров. Преимущество и недостатки метода: ускорение оборачиваемости капитала; своевременность поставок; ограниченное применение.
4. Разовые закупки товаров: Особенности метода: количество не устанавливается, а определяется приблизительно; поставщик перед выполнением каждого заказа связываются с покупа телем; оплачивается только поставленное количество товара; по истечении срока контракта заказчик не обязан принимать и опла чивать товары, которые еще только должны быть поставлены.
5. Закупки товаров с немедленным вывозом со складов поставщиков Сфера применения - покупка нечасто использованных товаров, когда не возможно получить их по мере необходимости. Товар заказывается тогда, когда он требуется и далее он немедленно вывозится со складов поставщиков. Недостатки метода: увеличение издержек, связанных с необходимостью детального оформления документов при каждом заказе; измельченность заказов; множество поставщиков.
Как правило, поставщики находятся вне предприятия. Плюсом в данной ситуации является то, что контроль процесса поставок осуществить гораздо легче, так как он может осуществляться в любом месте, где внешний поставщик предоставляет предприятию продукт или услугу. Минусом является то, что улучшение процесса поставки также, как и качества предоставляемого сырья, часто осуществить труднее, потому что предприятие имеет дело с другой организацией.
Решить эти проблемы можно, размывая границы между поставщиком и предприятием [68,69]. Осуществить это можно одним из следующих способов: пригласить представителей поставщика на коньячный завод и предос тавить им право действовать в качестве снабженцев; дать возможность главным поставщикам получать четкие письменные требования и ежемесячную производственную сводку; создать тесные партнерские отношения с главными поставщиками, которые характеризуются искренностью и честностью; организовать эффективные комплексы поставщиков.
Высокая эффективность комплекса требует четкого задания направлений и постановки целей. Если комплекс поставщиков собирается действовать как единое целое, она должна быть сориентирована и на потребителя как единое целое, а также иметь общие ценности и цели [120,145].
Классификация и декомпозиция процессов на коньячном предприятии
Качество коньяков определяется качеством сырья (виноград, виноматери-ал, коньячный спирт), соблюдением технологических режимов приготовления, организацией производственного процесса и контроля производимой продукции [5,7,23,27,31]. Обеспечить решение этих проблем значительно легче на коньячных предприятиях, имеющих цех переработки винограда и свою сырьевую базу, обеспеченную договорами поставки. Однако, в любом случае, необходимо жестко контролировать параметры качества получаемого сырья и вспомогательных материалов. Помочь в этом может внедрение на предприятии статистических методов, с помощью которых можно повысить качество продукции при осуществлении контроля на различных этапах производственного процесса и организации приемочного контроля входного сырья [164,173,178].
Наибольшее применение статистические методы нашли в оборонной промышленности. Однако в настоящее время их стали использовать в пищевой промышленности.
Статистический приемочный контроль продуктов питания, контроль качества, позволяющий при осуществлении выборки из партии по относительно небольшой части изделий сделать надежные выводы о качестве всей партии [72,100,110,114,181,184].
Статистический приемочный контроль - это выборочный контроль качества продукции, при котором используются методы математической статистики для обоснования плана контроля или корректировки этого плана по накопленной информации.
Выборочный контроль может применяться при входном, операционном и приемочном контроле готовой продукции [45,46]. При выборочном контроле контролируется не вся партия, а только ее часть, выборка (или проба), по результатам контроля которой можно оценить всю партию и сделать заключение о соответствии или несоответствии этой партии продукции заданным требованиям.
Преимущество такого контроля заключается в том, что при этом ответственность за качество продукции ложится непосредственно на изготовителя и контролер не выполняет роль сортировщика продукции. Изготовитель должен подтвердить надлежащее качество изделий, иначе потребуются большие усилия.
В производстве применяют статистический приемочный контроль по альтернативному признаку или количественному признаку и затраты связанные с отклонением партий. Выборочный контроль может и должен приводить к снижению объема работы по контролю и затрат, а также к хорошему качеству продукции для покупателей [47,48,49].
При заключении контракта на поставку сырья/материала обговариваются двумя обеими сторонами значения риска потребителя Р, риска поставщика а, приемочный уровень дефектности AQL и браковочный уровень QL.
AQL является выбранной границей между приемлемым и неприемлемым значениями среднего процесса. Он не описывает план выборочного контроля, а является требованием того, каким должно быть производство и удобной величиной для определения допустимого процесса. Заданный AQL не означает, что в партии допускается процент несоответствующих единиц не более установленного. В любом случае, предпочтительнее не иметь несоответствующих единиц, чем иметь какой бы то ни было процент, и чем больше он может быть уменьшен по сравнению с AQL, тем лучше. Снижение процента несоответствующих единиц увеличивает вероятность приемки каждой партии.
При назначении AQL необходимо учитывать, что он является показателем качества, требуемым в производстве. Изготовителю рекомендуется изготовлять партии среднего уровня качества лучше AQL. С другой стороны, это качество должно быть реально достижимо и в тоже время обосновано с точки зрения потребителя. Во многих случаях это компромиссный уровень качества между предпочтительным качеством для потребителя и тем, который изготовитель может себе позволить, поскольку строгие требования сложнее удовлетворять в производственном процессе и больше затрат на контроль потребуется для проверки того, что они выполнили [46].
AQL устанавливается при заключении контракта, исходя из наиболее приемлемого уровня качества для конкретной продукции. Это может быть осуществлено по результатам оценки произведенного и допустимого уровня качества в прошлом, что ориентировочно определяет ожидаемый уровень качества, цену потребителя и производственные методы. Там, где есть новое изделие и отсутствуют данные о качестве прошлого производства, во многих случаях можно найти другие аналогичные изделия, которые дадут необходимую информацию.
Следует отметить, что AQL - линия, отделяющая плохое качество от хорошего, при контроле последовательных партий. Если AQL назначают для конкретной продукции, то оптимальным было бы наличие системы, которая может гарантировать приемку партий с качеством лучше AQL. Но ни один план выборочного контроля не дает такой гарантии [49].
Для удовлетворения требований и изготовителя и потребителя необходим компромисс. Механизм, принятый в стандартах [47-49], заключается в соединении нормального и усиленного контроля, при котором два плана устанавливают для каждого конкретного случая наряду с правилами определения момента переключения с одного на другой и обратно.
Нормальный контроль разработан так, чтобы защитить изготовителя от большой доли отклоненных партий с качеством лучше AQL. На практике любые сомнения, возникающие вследствие изменчивости при выборочном контроле, относятся в пользу изготовителя.
Методы и средства контроля качества сырья, материалов и готовой продукции коньячного завода
Большое значение при анализе и оценке поставщиков коньячного завода имеют такие характеристики как форма и способ оплаты, возмещение финансовых и иных потерь при поставке некачественной продукции. Каждый поставщик заинтересован в долгосрочных поставках по приемлемым ценам. Для него важны не разовые поставки, а длительной сотрудничество и поэтому он согласен выполнить требования заказчиков, которые могут оплатить большой объем поставок сырья и материалов.
Третий фактор определяет стабильность и эффективность поставок и характеризуется параметрическими характеристиками к которым относятся: способность обеспечить транспортировку продукции при требуемых заказчиком условиях, способность поставщика поставить требуемые объемы поставок, способность в короткие сроки заменить сырье и материалы, признанные несоответствующими, поставка продукции в таре и упаковке, соответствующей требованиям заказчика.
Параметрические характеристики, относящиеся к третьему фактору, функционально определяют комплекс требований, направленных на поддержание стабильности системы «поставщик - коньячный завод».
Четвертый фактор и его параметрические характеристики определяют устойчивость и результативность системы управления закупками. Эти характеристики направлены на выполнение стратегических целей поставщика и заказчика. Их целевые установки обеспечивают выполнение требований контракта при доступности информации о результатах приемочного контроля поставляемых сырья и материалов, определяют способность поставщика работать в различных условиях, в том числе и при разработке заказчиком новых образцов продукции. Перспективной и основополагающей характеристикой по этому факто ру является возможность разработки и внедрения у поставщика системы менеджмента качества.
Таким образом, приведенные выше основные факторы и параметрические характеристики процесса управления закупками позволяют выявить критерии и интегральные оценки качества поставок для коньячного производства.
Для реализации цели, направленной на создание процедуры, определяющей операции по оценке поставщиков и поставляемых ими сырья и материалов, предложено следующее выражение: Qnn = кки +кчкІ(іЧ ;і+кек кркріЧ ; І=\ 1=1 1=1 1=1 где Kk , Кц , Кс , Кр - критериальные коэффициенты оценки факторов, соответствующих качеству продукции, стоимости, стабильности и результативности поставок; Km , Кщ , КСІ , Крі - критериальные коэффициенты оценки соответствующих параметрических характеристик; Чи » Чщ у Чы Чрі - средние оценки для каждой параметрической характеристики.
При вычислении интегральных оценок критериальные коэффициенты задаются экспертной комиссией. Эти коэффициенты при каждом факторе и параметрической характеристике определяются как средняя величина оценок экспертов. Диапазон варьирования коэффициентов при факторах и параметрических характеристиках составляет от 0 до 1. Коэффициенты определяют эксперты, исходя из значимости каждого фактора и параметрической характеристики. Значение оценок qi для каждой параметрической характеристики варьируется от 0 до 5 и является целочисленным.
Разработана процедура экспертного определения основных факторов, параметрических характеристик и коэффициентов критериальной оценки качества поставок для коньячного завода, блок-схема этапов которой приведена на рис. 2.4.
Процедура состоит из трех этапов, которые включают основные элементы экспертных оценок: определение основных факторов параметрических характеристик и критериальных коэффициентов.
Первоначально на основе анализа процесса поставок и бенчмаркинга определяются основные факторы и критерии предварительного отбора потенциальных поставщиков для коньячного производства.
Критерии предварительного отбора потенциальных поставщиков коньячного производства: 1) возможность поставки необходимых объемов сырья и материалов в указанные сроки и требуемого качества; 2) соответствие поставляемых сырья и материалов нормативной документации; 3) отпускные цены на закупаемые сырье и материалы не должны выходить из установленного диапазона средне оптовых цен на аналогичную продукцию; 4) наличие у поставщика требуемых ресурсов и квалифицированного персонала для осуществления поставок и исключения посреднических организаций; 5) возможность поставщика своевременно передавать заказчику результаты выходного контроля поставляемых сырья и материалов; 6) открытость поставщика для проведения аудита представителями заказчика; 7) наличия у поставщика возможностей для перехода от системы приемочного контроля поставляемой продукции к системе менеджмента качества организации.
Разработка процедуры оценки и выбора поставщиков для коньячного производства
В качестве основного метода определения таких показателей, как концентрация альдегидов, метилового спирта, средних эфиров, высших спиртов и фурфурола был избран газохроматографический метод [65,66]. Капиллярная газожидкостная хроматография (ГЖХ) позволяет достичь высокой точности и селективности определения индивидуальных веществ из каждого класса компонентов коньячного спирта, тогда как химические методы в ряде случаев могут дать лишь информацию о суммарном содержании веществ определенного класса, ничего не говоря о том, из каких именно соединений оно складывается. Газохроматографический метод принят в Европейском Союзе для определения химических показателей спирта этилового сельскохозяйственного происхождения [82,131].
Изучение состава коньячных спиртов проводили на хроматографе Agilent 6850 с электронным управлением потоками газов, пламенно-ионизационным детектором и автоинжектором типа Agilent 7683. Для разделения использовалась колонка:СН1ЮМРАС CP-WAX 57СВ (50м 0,25 мм, толщина пленки НФ 0,2 мкм); газ-носитель - азот; ввод пробы - с делением потока, температура устройства ввода пробы - 220С; разделение - с программированием температуры от 35С до 190С.
Количественное определение проводили по методу прямой калибровки с использованием растворов хроматографически чистых химических веществ производства лаборатории «ЬЕС»(Франция). Пики компонентов интегрирования в ручном режиме в программной среде HP Chemstation.
Исследования выдержанных коньячных спиртов проводили согласно ГОСТ 13191-73 «Вина, виноматериалы, коньяки и коньячные спирты. Метод определения этилового спирта» для установления объемной доли этилового спирта. В результате предварительных исследований было установлено, что содержание летучих компонентов в отгоне по сравнению с исходным спиртом изменяется в пределах, не превышающих погрешность количественного определения газохроматографическим методом с прямым вводом проб коньячных спиртов (без отгона). Отгоны исследуемых образцов, выдержанные при температуре 20С, вводили в устройство ввода проб с помощью автоинжектора.
С помощью описанной методики был исследован состав 78 коньячных спиртов производства различных заводов Украины. Для всей выборки по каждому из компонентов и суммарных показателей были рассчитаны среднеарифметическое значение, среднеквадратическое отклонение, доверительный интервал. Контроль нормальности распределения проводился по методике ГОСТ 8.207-76 «Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений. Основные положения». Для каждого из компонентов и суммарных показателей была построена функция нормального распределения, с помощью которой по методике МИ 1317-86 «Методические указания. Система обеспечения единства измерений. Результаты и характеристики погрешности измерений. Формы представления. Способы использования при испытаниях. Образцы продукции и контроля их параметров» была рассчитана вероятность выхода показателя за минимальное и максимальное значение, наблюдавшиеся в эксперименте. Для нормируемых ТУ 10.04.05.38-88 «Спирт коньячный (молодой)» (альдегиды, средние эфиры, высшие спирты, метанол, фурфурол) были также определены вероятности выхода показателей за установленные ТУ верхние и нижние пределы. Для оценки технологического уровня производства коньячбных спиртов был произведен расчет запаса технологической точности (ЗТТ). Одним из критериев достаточного запаса технологической точности служит его сравнение с вычисленной для данной выборки удвоенной величиной стандартного отклонения S. Если величина ЗТТ превышает 2S, считается, что технологический процесс обладает достаточным ЗТТ.
В качестве меры рассеивания экспериментальных результатов для каждого из компонентов было определено отношение рассчитанного доверительного интервала к среднему значению для исследованной выборки [108]. Возрастание этого отношения указывает на возрастание рассеивания экспериментальных результатов и снижение практического значения описания полученной выборки. Как видно из таблицы, для различных компонентов коньячного спирта, в том числе и в пределах одного класса соединений, разброс значений весьма неодинаков, что подтверждается статистическими показателями. Значительное рассеивание экспериментальных данных наблюдается для ацетальдегида и находящегося с ним в равновесии ацеталя, сто, по-видимому, объясняется значительным влиянием качества исходных виноматериалов, технологии производств и кислотностью, подвергшихся микробиальной порче. Заслуживает внимания значительное рассеивание экспериментальных результатов для этил-бутирата и бутанола-2. Концентрация последнего является одним из показателей качества коньяка за рубежом, поэтому значительное рассеивание экспериментальных концентраций данного компонента указывает на неоднородность исследований выборки спиртов по качеству. Вероятно, поиск новых перспективных показателей качества, которые позволили бы получать дополнительную информацию о качестве коньячных спиртов, следовало бы искать среди соединений, для которых отмечены высокие значения отношения доверительного интервала к среднему значению.
