Введение к работе
Актуальность работы. При разработке и освоении новых видов продукции всегда возникает проблема корректного выбора результативной технологии производства. Объектом исследования в данной работе является шаровой палец - одна из важных деталей системы управления и подвески автомобилей, в производстве которой используются классические процессы ОМД и, прежде всего, холодная объемная штамповка. Для достижения наилучших экономических и качественных показателей целесообразно рассматривать сквозную металлургическую технологию от выплавки стали до получения готового изделия.
Определено, что основными, общими для всех сквозных технологий процессами, влияющими на параметры качества шаровых пальцев, являются металлургические процессы и процессы ОМД: выплавка металла, термическая обработка металлопроката (сфероидизирующий отжиг), холодная объемная штамповка, термическая обработка шарового пальца, накатка и калибрование резьбы, обкатка усеченной сферы. А основным инструментом обеспечения и управления качеством является система менеджмента качества предприятия (СМК).
Рост иностранного и совместного производства автомобилей в России (15-20% в год) ставит перед иностранными производителями автомобилей и автокомпонентов задачу поиска поставщиков у нас в стране, способных стабильно производить различного рода детали, узлы и комплектующие изделия для выпускаемых автомобилей заданного уровня качества и по конкурентоспособной цене.
Количество шаровых пальцев в одном автомобиле составляет в среднем от 4 до 10 штук, что делает освоение их производства перспективным. Поэтому для российских производителей автокомпонентов актуальной является задача по анализу требований, предъявляемых к шаровым пальцам, процессам производства и системам менеджмента качества при выборе и конструировании сквозных металлургических технологий производства с целью обеспечения конкурентоспособности данных изделий.
Цель и задачи работы. Целью данной работы является получение штампованных шаровых пальцев заданного уровня качества на основе оценки и повышения результативности сквозной технологии и системы менеджмента качества.
Для достижения данной цели были поставлены и решены следующие задачи:
выбор и обоснование сквозной технологической схемы металлургического производства шаровых пальцев на основе квалиметрических оценок;
оценка результативности и совершенствование системы менеджмента качества производства;
і им дпіі'ііиі иіііцііп іміііі'' арЬвд#елШМ№ИАЛЬИА* І
- создание ттпрпттптпт т"тттпдтпй дту^мгптяитт _rrLTTj | пАтппгтттт
заданного качества штампованных шар "
4 Научная новизна.
-
Разработана методика и получены формулы для расчета комплексного показателя оценки результативности сквозных технологий производства штампованных шаровых пальцев на основе принципов квали-метрии.
-
Предложена концепция для определения критериев оценки результативности функционирования СМК предприятия, основанная на принципах менеджмента качества по МС ИСО 9000:2000, а также критерии для оценки результативности функционирования СМК предприятия, реализующие предложенную концепцию.
-
Разработана и обоснована математическая модель оценки результативности функционирования СМК на основе установленных критериев.
-
Разработаны методики определения и балльной оценки комплексного показателя результативности функционирования СМК предприятия и составляющих его критериев, состоящих в свою очередь из единичных свойств, на основании оценок которых можно принимать адекватные управленческие решения по повышению качества продукции, совершенствованию процессов производства и повышению результативности СМК предприятия.
Практическая ценность работы. Проведенная комплексная квалиметрическая оценка предложенных сквозных технологий производства штампованных шаровых пальцев 22259 для шарниров рулевого управления автомобилей марки «Додж Рэм» позволила сделать обоснованный выбор наиболее результативной для реализации в серийном производстве и получить партию шарового пальца в соответствии с требованиями заказчика по качеству, производительности, стабильности и воспроизводимости производственных операций по всей цепочке сквозной технологии.
Проведена оценка результативности функционирования СМК производства шаровых шарниров по разработанной методике и получены количественные оценки комплексных критериев и составляющих единичных показателей, позволяющие принимать управленческие решения для повышения результативности функционирования СМК. Разработаны и внедрены мероприятия по повышению результативности процессов и СМК производства шаровых пальцев, внедрено статистическое управление процессом с использованием контрольных карт и разработаны прикладные программы, позволяющие рассчитывать, строить и производить статистическую обработку данных карт. Дальнейшая периодическая оценка по разработанной процедуре позволяет отслеживать тенденции изменения данных оценок и оценивать результативность предпринятых мероприятий.
Результаты диссертационной работы внедрены на ЗАО НПО «БелМаг» (г. Магнитогорск) и ОАО «БелЗАН» (г. Белебей). Разработанные
« 1 ffm- „.
"*- їв' ,
5 и внедренные мероприятия позволили повысить стабильность и воспроизводимость производства штампованных шаровых пальцев по установленным критическим для заказчика показателям качества продукции, снизить вероятный уровень дефектности в общей сложности на 15,98 % и затраты на контроль на 190502 руб./год. Общий экономический эффект от внедрения выполненных разработок составляет 911895,5 руб./год.
Разработанные методики и прикладные программы используются в учебном процессе МГТУ им. Г.И. Носова при подготовке инженеров по специальности 0720 - «Стандартизация и сертификация (в металлургии)» и 1106 - «Обработка металлов давлением».
Апробация работы. Материалы, составляющие основное содержание работы, докладывались и обсуждались на научно-технических советах НПО «БелМаг» и ОАО «БелЗАН» (2002-2004 гг.) и на следующих конференциях: научно-технических конференциях МГТУ им. Г.И. Носова (2002-2004 гг.); IV Международной научно-технической конференции «Прогрессивные процессы и оборудование металлургического производства» - г. Череповец, ЧТУ, 2003 г.; IV Международной научно-технической конференции «Участие молодых ученых, инженеров и педагогов в работе и реализации инновационных технологий» - г. Москва, МГИУ,2003г.; IV Международной научно-технической конференции «Прогрессивные процессы и оборудование металлургического производства» - г. Череповец, 2003г.
Публикации. По теме диссертации опубликовано 8 печатных работ.
Структура И объем работы. Диссертация изложена на 150 страницах машинописного текста, содержит 22 табл., 35 рис. и состоит из введения, 4 глав, заключения и 8 приложений. Библиографический список включает 127 наименований.
