Введение к работе
Актуальность проблемы. В повышении благосостояния советских людей значительная роль отводится обеспечению трудящихся товарами народного потребления, в том числе тканями и различными изделиями из льна, которые обладают высокими гигиенически важными свойствами.
Основными направлениями экономического и социального развития СССР на 1986-1990 годы и на период до 2000 года предусмотрено наращивать выпуск и улучшить качество льноволокна путем внедрения индустриальных и безотходных технологий производства, уборки и первичной переработки, доведения промышленной переработки льняной соломы до 50-60 процентов общего объема ее производства.
В тоже время уборка льна, приготовление тресты и реализация льнопродукции, являясь определяющими в сохранении выращенного урожач и качества, остаются наиболее трудоемкими процессами, на долю которых приходигся более 8С$ затрат труда в льноводстве. Около QOfo урожая льносоломы перерабатывается до тресты е сельском хозяйстве расстилом льна на льнище, в условиях полной зависимости от погодных условий, тогда как мощности цехов промышленной переработки льносоломы используются на 35-40 процентов. Эти вопрссы уборки, реализации и переработки,. тресты, а также совершенствования технологий первичной обработки льна, обеспечивающих увеличение производства я повышение качества продукции определили направление исследований и актуальность темы диссертационной работы.
Цель и задачи исследований. Целью работы было проведение исследований, направленных на усовершенствование индустриальной поточной технологии уборки из лент комбайнового расстила
и переработки в потоке льносоломы и тресты, а также технических средств для ее осуществления в направлении повьшения производительности, сокращения затрат ручного труда, максимального сохранения выраженного урожая и качества льнопродукции: усовершенствование приемов приготовления тресты, обеспечивающих на этапе уборки и послеуборочной доработки льнопродукции применение индустриальной поточной технологии, увеличение производства и качества льноволокна.
Работа выполнена в соответствии с планами важнейших научно-исследовательских работ Госкомитета по науке и технике Совета Министров СССР (1976-I960 гг по теме 04.02, I98I-I985 гг по теме 0.51.20, І9Є6-І990 гг по теме 0.CX.2I). Внедрение законченных каучно-исследояательских работ велось в соответствии с союзными, республиканскими и областными планами внедрения.
В соответствии с поставленной целью исследования, выполненные автором в 1962-1987 гг, включали:
а) сравнительное изучение индустриальных технологий послеубо
рочной доработки льна и технико-экономическое обоснование
наиболее аффективной;
б) исследование технологических параметров формирования, хране
ния и переработки льносоломы и тресты в крупных паковках -
рулонах;
в) изучение процесса оборачивания лент льна как фактора, обес
печивающего получение льносоломы и тресты, чистой от посто
ронних примесей, повышение качества и снижение влажности
тресты - необходимых условий уборки и хранения льна в руло
нах;
г) выявление и испытание увяэочных материалов для прокладки
меяоду слоями стеблей в рулоне и его обмотки;
д) изучение возможности совместного подсева злаково-бобовых
трав под лек, обеспечивающих улучшение условий вылежки и по
вышение качьства тресты и рулонов;
е) исследование регенерации (восстановления) мочильной жидкости
аммиачной водой на микробиолого-химические процессы мочки,
продолжительность вымачивания льносоломы, выход, качество,
прядильные свойства волокна при.технологиях вымачивания без
смены, с частичной сменой, протоком мочильной жидкости и пред
варительным экстрагированием льносоломы;
ж) выявление способов и средств для устранения запаха моченцо-
вой тресты и волокна и изучение их влияния на выход, качество
и прядильные свойства эолокна;
з) определение экономической эффективности и внедрение в произ
водство агропромышленного комплекса индустриально-поточной
рулонной технологии уборки, реализации и переработки льносо
ломы и тресты, а также отдельных ее элементов.
Научная новизна работы. Впервые проведен технико-экономический анализ разрабатываемых технологий послеуборочной доработки льна, в результате которого рулонная технология уборки льносоломы и тресты из лент комбайнового расстила, реализации и переработки льносырья в промышлеююсти определена и теоретически обоснована как генеральное направление индустриализации послеуборочной доработки льна.
Исследованы основные параметры формирования сырья в рулоны: ыасса и плотность рулонов, толщина слоя, выравненность и чистота стеблей в рулоне; скоростные режимы подбора стеблей, режимы вымачивания льносоломы, подсушивания и хранения льнотресты и другие, позволившие определить технологию, создать и .совершенствовать рабочие органы.
Осуществлен комплексный подход к решению проблемы повышения качества льнотресты и волокна при индустриальной послеуборочной доработке урожая путем улучшения условий вылежки льносоломы на льнище подсевом под лен злаково-бобовых трав с использованием их в севообороте для производства кормов с высоким содержанием переваримого протемна; получены новые данные по влиянию состава, кратности использования мочильной жидкости, удаления экстрактивных веществ и других факторов на процесс вымачивания льносоломы при восстановлении мочильной жидкости аммиачной во- дой; впервые выдвинуты и разработаны концепции устранения запаха моченцозой тресты и волокна путем применения сильных окислителей, моющих и отбеливающих препаратов.
На защиту автор выкосит впервые разработанные, обоснованные теоретическими исследованиями и экспериментальной проверкой:
-
Технико-экономическое обоснование индустриально-поточной рулонной технологии уборки, реализации и переработки льна.
-
Разработки по определению технологических параметров формирования и переработки льносырья в рулонах, включающие качество укладки стеблей в рулон, плотность слоя, формируемого в рулон, плотность рулона, влажность сырья в рулоне, качество сырья в процессе хранения, материала для прокладки между слоями и увязки паковки, скоростные режимы подбора льносырья в рулоны и разматывания их при переработке;
-
Разработки по определению рулонной технологии, состоящей начиная от создания стлища для прохождения оптимального процесса вылежки и получения чистой от посторонних примесей тресты, оборачивания лент льна перед подъемом, собственно подъема льносоломы и тресты, погрузки-разгрузки, хранения и переработки.
4, Результаты исследований по разработке технологии с восстановлением мочильной жидкости аммиачной водой, включающие исследования влияния аммиачной воды на химико-микробиологические процессы, происходящие при вымачивании льна с различными режимами: без смены, с частичной сменой и протоком жидкости, а также на выход, качество к физико-механические свойства волокна; влияние процесса экстрагирования льна на химико-микробиологические процессы вымачивания его в регенерированной аммиачной водой мочильной жидкости. б. Результаты разработок по устранению запаха мочеіщовой тресты и волокна путем увеличения количества воды для промывки тресты с замкнутым циклом водоисполъзовашя при регенерации жидкости на полях фильтрации, с использованием мочильной жидкости в качестве удобрения, а также промывкой тресты в растворах химических препаратов, содержащих активный кислород и хлор, жирные кислоты и оптические отбеливатели. Практическая ценность и реализация результатов исследований. Результаты исследований по разработке индустриально-поточной рулонной технологии уборки, реализации и переработки льна явились основанием приказа ШХ СССР, Минсельхозмаша, Госкомсель-хоэтехники СССР и Минлегпрома СССР № 34/41/27/67 от 7.02.82 г, решений НТС МСХ СССР и МЯЛ СССР № ИЗ/2 (Г982) и № 73 от 17.07.84 г, которыми рулонная технология определена главным направлением уборки и переработки льна. Технология включена в Генеральную схему развития льноводства в Украинской ССР на 1988-1990 годы и на период до 2000 года.
Результаты исследований по разработке рулонной технологии, а также повышения качества льнотресты подсевом под лен злаково-бобовых трав, которые являются непременным условием применения
индустриальной рулонной технологии, включены в "Рекомендации по выращиванию и первичной обработке льна-долгунца по прогрессивной технологии в колхозах и совхозах Украинской ССР" - Киев: Госагропром УССР, Ї986, "Научно-обоснованную систему земледелия Ивано-Франковской области" - Ивано-Франковск: Облагропром, 1966; "Научно-обоснованную систему земледелия Ниточирской области". - йито:.мр; Облагропром, 1988; "Методические рекомендации по внедреничі научно-обоснозанной системы земледелия в хозяйствах Житомирской области". - Жигом;р; 1982; Уїєхнологи-ческие проекты возделывания сельскохозяйственных культур и производства продуктов животноводства в хозяйствах Житомирской области". - Житомир, 1987; "Рекомендации по индустриально-поточной рулонной технологии уборки, реализации и переработке льна", - Ивано-Франковск; Облагропром, 1988; книгу "Индустриальная технология в льноводстве". - Киев: Урожай, 1985; книгу "Механизация работ в льноводстве". - Ужгород: Карпаты, 1988.
Результаты исследований по усовершенствованию промышленной технологии переработки льносоломы в цехах мочки льнозаводов и устранению запаха моченповой тресты и волокна включены в бропно-ру "Применение аммиачной воды для регенерации мочильной даднос-ти", - Москва: Минлегпром СССР, 1973; "Рекомендации НТС Минлег-прома СССР по улучшению работы цехов мочки". - Москва: Минлегпром СССР, 1969; "Систему ведения сельского хозяйства в колхозах и совхозах Центрального района Нечерноземной зоны РСФСР". -Москва: Россельхозиздат, 1980.
В 1986-1989 г индустриально-поточная рулонная технология уборки, реализации и переработки льна применялась в льносеющих хозяйствах и льнозаводах Житомирской, Волынской, Ивено-Франков-ской, Сумской и других областей УССР на площади 3-5 тыс.га, что
обеспечило в 1989 г экономический эффект 1200 тыс.руб., позволило высвободить на уборке льнотресты 175 тыс. человек ручного труда. Рулонная технология широко внедряется в льносеющих хо-зпЛствах РСФСР и БССР.
Способ регенерации мочильной жидкости аммиачной-водой внедрен в 1965-1970 гг на Палехском, Оленинсксм и Лихославльском льнозаводах с экономическим эффектом 250...300 тыс.руб в год; Технология устранения запаха мочеяцового волокна внедрена в 1978 г на Резекнянском льнозаводе в поточной линии, которая обеспечила экгчомический эффект 10.5 тис. руб в год.
Апробация работы. Основные результаты исследований доложены на: заседаниях Ученого Совета ВИШІ (1971, 1979 гг); заседаниях Ученого Совета НИИСХ НЗ УССР (1985 г); заседании секции технологии и стандартгзации Координационного Совета по проблеме' льноводства ВНИЙЛ (1970, 1974, 1979); пленарном совещании Координационного совещания по теме "Совершенствование комбайновой технологии уборки, первичной переработіш и реализации льнопродукции" (ВШИЛ, 1984г); всесоюзных и республиканских научно-производственных конференциях по льну-долгунцу (г.Москва, 1975, 1977, 1979, 1980,
-
1982, 1983, 1984 гг, Р.Новосибирск, 1977г, г.Киев 1981,
-
1983, 1984, 1985, 1986, 1987 гг), научно-практических конференциях (НИИСХ НЗ УССР, 1982, 1983, 1984, 1985, 1987, 1989 гг юбилейном заседании Ученого совета НИИСХ НЗ УССР (ГЭ86г).
В целом диссертационная работа обсуядалась на: научно-техническом совещании отдела льна НИИСХ НЗ УСС (1986 г), заседании секции лубяных культур ВАСХЗШ по проблеме: резервы дальнейшего роста эффективности интенсивной технологии производства льнопродукции (УНИИЗ, 1986 г); секции "научно-исследовательская работа" учебно-научного объединения "Лгрояоокядрн"
(ЖСХИ, 1986 г); заседании кафедры хранения и переработки с-х продуктов Украинской с-х академии (1989 г).
Лубликаши. По материалам диссертации опубликовано 64 работы, в том числе отдельные главы в 8 книгах, II авторских свидетельств на изобретения. Общий объем публикаций составляет 50 печатных листов. В целях пропаганды результатов исследований опубликовано более 50 статей в союзных, республиканских, областных и районных газетах.
Объем и структура работы, диссертация изложена на 366 страницах машинописного текста, содержит 88 таблиц и 14 рисунков. Она состоит из введения, восьми глав и основных выводов, списка использованной литературы, включающего 522 наименований, в том числе 52) рабозд иностранных авторов и 23 приложений.
