Введение к работе
Аэтуальноогь, габоты. Проблема очистіш природных л.сточ
ных вод требует значительного увеличения производства яоагу- .
ляятов-серкокислого алшжяя» ' ; ,-.
Сернокислый алюминий выпускается аредпрзкткяма цвдтаой ' металлургии, химической, целлолозяо-бумэакой и другими отра-;'-елями промышленности. Основании потребителями сернокислого у алЕШния являются коммунальное хозяйство и целлшозно-будаж~\ ная прошга;.г.оняосїь. Особое значение имеа? применение саряс* ... кислого алшшия з качестве коагулянта для очжтка яриродшос:-* и сточных вод.
Дефицит сернокислого алшяяля в I99D г. в целок по егрв'г-
Н8м СНГ составил более I млн.тоня э год. Потребность серно-/;''
кислого алшиягя для очистка вода только по республике Азвр»^'"
байдкан составляв? более 60 тыс.тонн в год, а на перспективу.
(2000 год) порядка 120 тыс.тоня в год. ,''-. .';
В I990-IS9I гг в Азербайджан коагулянт поставлялся из '_". г.Го Пологая, Сумы (Україна), Чарджоу (Узбекистан) порядка': 20 тыс о теня в год, а также яцдхяй 1% сернокислая злшинжй (около 10 тис.т/год) из Гяндзиаского глиноземного комбината (ПК), производимого из гидрата окиси, адшотяя.
Гидрат окиси алшинии язлязтея полудродухгои произвед-ства алюминия к в яастоятдае время весьма дефяпгтея. В перс— '' лектизе, з связи со значительней темпами роста производства ". алилшяя, следует окидать сохранение этого аоло*»імя» .'.' --..-
Дзльнейшае увеличение производства сернокислого алшдяая/ зависит от ствпеяя привлечения новых видов яедефидитяого сырья в сферу производства коагулянтов для очистки вода. . ; \ ':/:*$]
Такими видами сырья могут быть: нафелзновый концентрат,?'--' хаолиян, алунита, высококремнистне бокситы, в такав различный,, глияозбмеодеркащив отходи металлургической ярешлившгости'.;-;;^4
Учитывая, что на Гяяджзнском глиноземнш" комбината. esa^' годно выбрасывается в отвал солее 2Ш тысяч тоня гляноэвмеон-/ держащего отхода (илистая Фракция шлама и белый шэд); зв-';;,-грязяяя округавдуэ среду, зознгкиз язо-бходааос» разработки:'
- 4 ~
технологии производства коагулянта дуя очистки вода из этих отходов.
ІІвіз таботк. ?гбо?а посвящена исследованию к рээработк< технологии производстве. ^лококоагудянта для очистки природні и сточных хсд"И8 отходов'Гяидткнского глиноземного комбинат.' (ПК), эффективности флококозгулируюаего действия получение лококоагулякт8 б технологических процессах очистка воды, о радплекиа оптимальных параметров сернокислотного разложения шлакоь ТТЛ, процессов фильтрации я грануляции коагулянтов, также оойаоня условий для безотходной комплексной перерабс ук элуяитозого сырья с иояутнш производством сиівтофа-ахтиі вой (йнврэлзной добавки к иементам.
Кеуччая нозкзня.работе. Впервые разработана технологи? проязьодстза коагулянта из илистой фракция и йяококоаглуннс "Гянджа" из белого шлама - отходов ГГКР выявлен двойстввкн.' характер действия йэлококоагулянта, собственно коагулянта -/}Sj>($(l\r- флокулянта-H%SiО». Разрзботзнн оптимальные в; метры процессов суяырзтлззцаи к фильтрации, при сернокисло обработке клаков,грануляция товарного продагнтэ,. Установлен оптимальные условия применения флококозгуляята в технологи очистки природных и сточных вод. Разработана безотходная т вологий переработки илэмоБ с получением коагулянта И СИЗЕТС активной минеральной добавки к цементам.
Практическая значимость работы. Создание технологий г лучения коагулянтов кз отходов Гяндаянского глиноземного і бината позволяет решать одновременно следувдие проблемы:
зарита окружающей среды путем предотврапданля накоп. нкя отходов и рациональное их ^использование;
исключение использавания в качестве сырья в произв1 стве коагулянта гидроокиси алюминия - дефицитного, дорого стоящего полупродукта металлургии алюминия;
расширение сырьевой базы производства коагулянтов очистки природных и сточных вод;
снижение себестоимости коагулянтов и рентабэльносз использования в процессах очистки промыаленных «токов.
Реалй597*ия результатов, ррбр-ін. На основании выполив* исследований впервые проведен комплекс научных разработої
чшая с лабораторию: исследования технологій, ояытяо-про-албяяоЗ проверки с получением опкткой партга коагулянта, производственных испытаний получешого йжэкокоагулянта ка доочжть'ой стятпрги г.Сяльяяы (Азербайджанская республіка) с 'кзлоченкзгл производственных к санитарках органов, закнма»-:хся тех-тологяеЯ очистки вода и контроле за ее ігочестзси кты приемки техкологдчас:;сго процесса очкзткя зоды с кс-гльзоБэч'гем флокогаагулякта ет белого шлама ГП: к сзяктаряо-.гденяческой оценки прилагаются к доссортгдки},
Рззработзднак технология производства коагулянта "Вшд-" из белого илэма пржт.чтэ к кіедречи» на йядашнсяом гляяо-етом комбинате (пргкэз , 74 "Азцзэтмет"), выполнен про&кт ' йстка производительностью 25 тыс.т/год.
Алвобацдя т>чбо^н. Мьтергояа, галогенные з дассэртациоя-ій работа, доддздквэлтеь и оСсуядзлизь нз: рэспубдпгаяскоЯ !я$врвяцяи, посачазннсй яспользсзяндз втор;гошх материальных юурсов ххмэтвской, нефтейадгеескоЯ и яеттеаерзрзбетдазвщей хзккнлеяяостя (Ззку, 1959); зсесоюзясм таучдо-лрзктетеоком я.изіарз "Обезвраяяззнде, переработка ~л утилизация отходов" !ос:язз, IS9I); наугяо-прзкткчзско* доуДеретотдк зо эуологд-юкйм проблемам Азербайджана (Essy, 1592).
ІТублякйпид. Основдеэ результати исследоазюй спубдико-»ян в геогіг аечагнах работах.
Сбт-ец и отту^утй работу. Диссертация состоят яс ззодэ-ія, пяти глаз, выводов к етждйа главе г: оексзпых зізодсв, іжка литературы и пршюгетгкя. Оо/ддЯ объем работы содержит 31 стр.„ лз них 97 странгщ мзлинодпсдогс текста, 20 р/хуя-зва I? таблиц.
На зз'дкту вносятся:
технология переработки "лпстой фрз:гціта гзлз'/.а ГТК на эагуляят и зхтязяу» м:тлерэлькук добзвяу к цомодтам;
результаты э.тадердмеггтзльних дсследозз.тай процессов '. эхяологян;
технология переработки белого гпяэкз ГПС на коагулянт Гянджа я;
здзультатн --тспардм&нтадьныд хо о лег ев а ній пгюцзоса
результата овьтно-прошштнкуз: испытаний технологии к заработки опытной портик коагулянта "Гянджа"?
результаты санитарно-гигиенических испытаний опытной партии коагулянта "Гячдаа" из белого шлама?
результаты применения коагулянта "Гянджа" в процессах очистки шсококутннх природных вод р. Куры HS водоочистной
етанот г. Свльяни Азербайджанской республики.
Й2_ШШШ1 обоснована актуальность работа, изложена даль к задачи исслодоззячй, практическая ценность внедрения результатов работы.
В детгеок главе рассматривается современное состояние про нзводства коагулянтов и флокулянтов и применения их в процессах очистки воды- Анализируется существущие технологические процессы производства коагулянтов, эффективность их применений в процессах рэагентнсй очистки водц. Совреметшая тенденций развития производства и применения рэагентов для очистки вода показывает на стабильный рост потребности в очищенном сернокислом алшинии. Применение неочищенного коагулянта в процессах очистки вода снижает эффективность и вызывает дополнительные расхода. Для повышения эффективности реагентов широкое распространение получило комплексное использование сернокислого алшиния и органических флокулянтов, а такта со чатаниэ сернокислого алюминия с крешекислотоа и сернокислым железом. Растущая потребность в сернокислом алшинии ке може быть удовлетворена производством его из гидроокиси алшинкя дефіцитного полупродукта, производства алкминия, поэтому перспективным направлением является привлечение в качестве сыр глинозвмоодержащюс видол отходов металлургических ж химических производств, что одновременно поможет решении проблемы , безотходных технологий.
Во второй главе рассматриваются пути использований от-..,; $ольяих шлаков от парарботяи алунитов на Гяндшгсяом глино ,'8змаш комбината. Дана харэктерютиха и еяадизнруются епдн отходов ГК8 ех химетесквйсіостаа/котода'їЕХ выведения из .
ехяологачзского процесса л технологія прскйокгя. На осново кслеримйнтзльншс дсслздоьзппи предлагается технология аэрс-зботкя клдотой фрз'гдлн илэмэ ПК но уозгулянт для очт:с?ки оды л зкт.твчуп глдлерзлыцд) досзвку (рас. I).
пульпа илистое <3?f>*KU,vtv. 5"5Р Гр.ТЕ/ам5 f
кс Хо Аппзрзтурнс-твтаслог.^ізстая схй^ г.ерзрзботкк ялдстсй фраятзст слэмэ яз гсзгулялт. I - йглмр-сгустггголг', 2 - Іілвх. З - Кепзлта. 4 - $ГАЪ' -ї^гльтр-пресс оэтс-мзткческий, модегхглзярог^ккшО. 5 -ELD < бзрзоатаїй грэяу.-мтор-сузглка). 6 - Тргнсасртор.
Исследоээл процесс судъ&зтпззц;:;! л.г.готой (їтакгк: пязчэ ТХ. Для рзздоазнкя илистой .ґратам ялз:тз гыбрзк мзтод onwa-ікя с серп ой кислотой с пслользоизнтем ",»пла экзотвисгеэоиих эвакцяй резбазлеггая сетясЗ кислоты :: рззлогак.'м клэг:з, ЇІртм-іенгте катода заркг чз дало результзтов, т.к. оброзовзоте ииоріной геля крзмнекзслоти прі: рз~лсже*лгл :м:.:с.то-.: фрзігциа эгрэдэтельяо злгкет на с?ялзтру&\;ост лульгьг. Основное в.сиялэ is выход компонентов п проязэодктэльрость йяльтрз-пресса прх зульфагяззгепі методом спекания окззіггает концзятраці-ія camoft кислоты. Эксперкиентн покэззлг, что для илистой йрякдптг клзма оптимальней является сврязя кислота с кскцвятроцивй 50-SQ&. Увеличение количества сетаоЯ кислоты ст стехнсмсгркчэского повяшазт am:ox^$j z fe203 до 95 я 50 соответственно, но почти не влмяэт нз производительность фидьтр-прессз.
Наиболее трудоемким процессом в технологической схеме
~ 8 -
переработка ялиссой фракгрк нязма является процесс фидьтрац; нерастворимого остатка серчоккслоЕ пулъвк. Для исследований ввброн ззлболео ускоренный процесс фильтрации год давлением; с цель» дадсльговакия в эсза.сэтурно-техкологкческой схеме достаточно совершенного й производительного аппарата - автоматического фильтр-пресса (ФІІАК.Ї). Изучение процесса фильтр цпя сернокислой пульсы илистой фрэкц::;: под давлением провод лось на са9дизлгио изготовленной лабораторной моделі ОПЛКЇ, дзздеоте в которой создавалось скатим газом (2,5 Па).
Лоолеяовдакя показали, что при концентрации сорной гас дстн менее 50/? руль:;ц практически не фильтровалось, что ука зызэло нэ образование геля кремнекислоти. Максимальную филь труемость пульпу получали при концентрации серной кислоти 5 60;?. По результатам лабораторных исследований била езроект ровзча огштне-промктлбяная установка переработки илистой фр цкк шлама ГГК на коагулянт. Согласно технологической схеме (рис. I) пульпа илистой франции шлама с промывными водами с содержанием взвешенных чэстиц 500-550 г/да перекачивается с последнего сгустителя 6-ти кратной промывки глиноземного ЦЕ в сгуститель цеха сульфата калия, где она сгущается до коні трзции "/50-850 г/да и подается через усреднительнуз емкой в пкенозый сульфатазатор. Одновременно из емкости для конце трирозаяной серной кислоты через ротаметр KJ-7 поплавковогс типа в шпек подается концентрированная серная кислотэ. Для проведения сулъфатизации оил разработан и установлен 2-х с; їіекчатій шнековий реактор диаметром 250 юл, длиной 4 м. По. ченнуа в шавке -сульфатную массу выгружают в мешалку для вш яа-зввонмя. После выщелачивания пульпа фильтруется на ВДаКМ-Долью испытаний являлась промышленная проверка основных те логических процессов;
-
сульфатиззция пульпы илистой фракции шламов ГПС ко центрированной серной кислотой в шнековом реакторе;
-
фильтрация сернокислых пульп, полученных от вышла ванна* сульфатной массы горячей еодой, а применением ФІ1АКМ.
Испытания показали, что разработанный лопастной анеко реактор является хороших перемешивавшим и транспортирующим тройством для процесса сульфатизалди.
При оптій'ольяой выдержка оост'гощеніи колдтас'за пульпа -сто* рз:лішї к колдчэсгву ксіідоіггрігровз-гно:: серной ьислото, коЛ 3,3, получалась тестообразная сулс^етипл касса те;л:о~ лгччевого цвотз. Темп о ра тура корпуса первой ступонг: :зче:« сдаїзласв до 105-125 зз счет экзотермических резетгяй рзз-сения клоб з серной кислоте, а таете разбазлекия ксчцентргг-saiiHOii сорной кислоты.
Результати язследэззнхй а сказали, что одтгаялгкоо соотпо-іке объемов пульпы илхзтой фрзкцдд и кокцзнтрироЕзккой серії КИСЛОТЫ Л9ГК0 ОПроДеЛЯОТСЯ IT33TGM 2 густотой абргзуЮГКЙСЯ
гьфатноХ масса.
&ядьтруо.тасть яулют от зетзлаздвзтая сульфатной несен ЇТ8ВЛЯЛЗ 0,7-1,0 м"(ч ;.г) ф;:льтгэта при опткмзяьчом соотнесли подаззекых з оульфіткззтср объег:оз пульпи :;диотой $рзк-г алзкэ v. конг.ентрдрсвзнноЛ езрной упслоты. Лзгёее отклоче-i от оптв.ильвого состчоизчж пульпу -л кислота вызкзэло еял-rrre флльтруемостл пульпы. ї'ззлзчеяяе глинозема в'оптимальною дме судьба тдзгпкд ялдстой їраетутя колеблется в пределах -85*, что подтверждает результата лабораторних деследоьэ-I.
При кислотной переработке ллкстей *разсдяз наряду с полушек коагулянта образуется нерастворимый ГСроїИОЗе'ЛІСТіЙ ОС- ; ГОК - СІГЛТОф. СіІШТО$, ПОЛучеНИКЙ Д3 ЇЛДСТСЇ! фрЗКЦЯК шлама,
здегавлягвт собой тоякоддсперегагЛ све-лсроз,-:-,ігй порошок слезшего хкметчвекого состава, ? вес: SlOg - 82,1*84,3,/с20^-3*5,29, fg03- 5,04-5,2, /0-0,1*0,2, #^-1,151-1,3, I/?/? - 4,3-4,5,
При переработке1 I т илистой йраугл-гл елэ,\'з по разработан-1 технология получается 1,1 т коагулянта для очдегкд-воды с їєряанлем: 48,3 - а ямона толевых н каллезых дазецоз, 44,03-льфэта злгзмлнля и около 7,7fi - сульфата холозг, д 0,7 т гтофа - активной минеральной добавте, к цемэнтэм при рзеходе 3 т - 94% серной кислоти.
Прл протаведлтельяоетл алупктовей ввтвд ПК - IOC tug. год глинозема дз отхода (200 тыс.т/год) илистой $рзэтии елє-будвт подучено 220 тис.т/год коагулянта для очкет.та эода я 3 тыс.т/год активной кднераяьпой добавки к доиентаи.
_ 10 -
3 _T?g'";e'J ww. диссетгацп: зр-ггодани результаты zocjie-2.оззн>и1 тахяолої::^ переработка белого клзма 1ТК на коагулянт для очистки природних зкоо?о::утіиіх вод,
Б отличие от илистой Ф?зкік~ гілвмз Селзїі елеї: ГПС представляет со'си незначительно загрязненный чзоткцзж крзскогс Елз:ла тядрсз.таг.кс::ляіг2ї кэлия п натрия, следующего хукичєскоі
сос-.езе, J! зес: //44- 25'4« ^'4- 27-3' ^4~ »8> ^ 10,0,/^0-13,4,2-//^0-20,2, Й'4- 6,21, /7/7/7-10,(
Лсс/пдованкя показал:,-что белый іллзм - гцдрозлжосплп-кат натри-: и нзлия - в определенных условиях практически по, ностью разлагается :> серной кислоте о долученеє?.: раствора к; лиевс-нгтриозых квасцоз и кгемкехиолоты. Разложение протакз весьма интенсивно при перегаигвзчии, без подогрева извне.
Кзболмсо количество нерастворимого остатка вызвано пр сутстзие:,: частичек красного шлема.
Из литературных источников известна високая эффективно
СОВМЄОТНСГО ПрККЄЙСНІМ: СврЯОКИСЛОГО ЭЛШЙНИЯ И ГДДІГОГО CT6J
с лохучаикек флокулкрушэгс к коагулируацего действия в прс цессах очистки воды от взвешенных глинистых частиц, Поэтомз наличие в коагулянте "Гянджа" одновременно водорастворшоп сернокислого злшпния и активной кремнекислоти поЕьглает егі эффективность. С целью максимального извлечения з раствор Д*0з к &@2 Н8-"и исследовано разложение белого шлама в серной кислоте методом сульфатного спекания.
При исследовании процесса еулъфаткзацни белого шлама до обнаружено влияние методики проведения еулъ$атязации на извлечение компонентов, особенно кремнезема.
По I методике: белый Елам перемешивали с необходимым личестзом концентрированной серной кислоты (92-93$), затеї смесь подавали при перемешивании расчетное количество вод» для получения заданной концентрации кислоты.
По Л методике: болый шлам перемешивали с расчетным » чеотзом водц 2 в полученную пульпу вводили концентрирован) кислоту (92-93%) для получении заданной концентрации.
Результати сул4ткзацті белого шлама, no I-ofl методи представлену б таблицо I.
, Результата сульатяэацки белого шлама' во П-оЗ методи
Аналіз по.тучаяп.чх дзккях показал, что лрк п53локз;п;;т белого ігтама методо;,; сульфатного спзкзкік оятаетлітк.т является II взрнзнг м9тосікя спекаїггл з стедгодзм ре;,сі».га:
з) з.:т пульпи белого сгз).и з воде тй2ь-о от 1,3 до 1,65;
б) количество яокизятрзрованлой серной "излота SC;t от
стохзометркческого кз сиязыьзкис окислов /lugOj = ^j= ^^"
Б огличяе ст коагулянта, содер'^ЦС-о только сернокислой алкаияш",' кзасда яли ссрчотасдоа гилезо, коагулянт "Вадо" срдерккт наряду с кваедамк тоже кремнекислоту, что усиливает его ксзгрируг-дло свойсївз, а также расширяет область его применения. По«тс..!у грл разработке технологии получения коагулянт' О/ГЭШЛЭСЪ 2323 СОЗДЗНИЯ УОЛОВ'ІЙ раЗЛОЖЄНИЯ ЙЄЛОГО
юэмз с задглеяіеч в раствор' нг0з е «St^ в ввде квасцоь и ' крамяекнслсту. Цржгкеїше ьторохо метода сульфатазаціш белого * мано делает рсстЕоришет ДРг03 7- ЬЪ%, fesQ3>'&b% к $'<$>> SC'5» в коагулянте "Гянджа" еэ белого шлама»
Разработана вппаратурно-гехнслогическая схема производства коагулянта лэ бсгсго элама ІГК (рлс. 2),
Рас. 2. Схема технологического процесса производства коз гуляв
тз яз белого шлама ГТК: I ~ бункер для белого шлама:
2 - мещлга для приготовления пульпа белого плама; 5
нэсос удБ-Ю с электрическим двигателем А02-6І-2; 4 -
бак ДЛ'Т серной кислота: 5 - насос 1,5х6(к) с электри
ческим дзета те лом А02-6І-2; 6 - расходомер для пулы»
белого шлама; 7 - расходомер для серной кислоты; 8 -
гивковыа оульфвтвзатор:- 9 - площадка готовой продукт
10 - чаш гранулятор. *
По предложенной технологии отфильтрованный, промытый И I аитый в рэмком фнльтр-прэсоа белый шлам псдяетоя денточннч
транспортом в бункер (I) л дозкруется в дадзлуу (2). 3 мес.,::;у подэзтся промывная зодз для получения пульпы оелогс шлама з эодо. Насосом (3) пульпа чарэз расходо:,юр (6) псдазтся в таок-оул-:;ат2затор (8), куда одяовроменяо zg датерчл через проче-яуточкую емкость (4) и рзсходомвр (7) чассооп (5) подрі-тсл 93 серная кислота "в сладукцвЯ пропорцій: но Z >.г пульпи
(к.т. = 1,4) 0,25S ;,г - УЗ" сэтноЗ кислота. Сулъатаяя: масса 23 ПЕеет-суль$ат:гззторз выдается на плодадчу готовой гродул;;ж (S), где вшшржиэзатся в точсчгто "аса для осчсзчил. 3 сгяэк о периодичностью процесса птч.тотовлеггпн пульпи в технологтг%ской схемо непрерывно устачзэлкэзотся дзэ тлгшялж, откуда попеременно пульпа подзйтся з шй.'г-оульйатпззтоз.
По результатам ксслодовзчіїй ззпіпект'лровзна эпнтчс-гфо-мьгсиечнзя установка по л^х-иззодотзу тсугулеттз проязаодлтель-костьа 2 тУч ксагулячта. fee установлена з гя2яозоьї.'с« н&те . . ГГК»
На устачсвкє за 10 часов работы било пролззедечо 20 т хо-агулянта. В связи с пттагеночкеч :fopcr:-r;ro тнокз (/- І м) пульпа Б П'ГвКе ОМЭЕЗЗЗЯЗСЬ с сорчоЗ этгслотс.1, сэмочягрбнеладь до = 120-150, но не успевала ззгустозо~ь д з зодункдкои згдо знлпвэлэсь на площадку готовой продукта, где происходило дозревание и затзепдеззкна коагулянта. Температура ус^гулякта яа плсцздяе сохранялась з пределах 60-70 ь те~в:;иь 5-Ю часов б сеязл с лрододяеяпеу экзотерической pi-i-fixr/, паглокв?*;;* оз-лого алзмз. По окончания дозревания к озгустоі.-етіиа "озгулячта яа ялоирдке сватло-корігчяезйч пульпа преврзігзлзоіі s бс.ліп: сз-корзссшізиіщійся кртатзллхчесхгії порогак, удс<*ятй для загрузки транспортировки я ззтзр5гзэн~ч в ^епчи. Яолучечт-тио 20 т статяя--прогшллеяной партии коагулянта "Гянджа" балл чвпразлзчн для иоянтзкиЛ ка водоочистку» станция г.Сальяян Азэрбзйджэяогсй республики.
3 четвертой главе даны результаты -зсследозачій технологія: аридганснля коагулянта "Гячдкз" в процессах очистит высоквду?-ных природных вод р. Куры. Обосновывается лрамеяеяие рея?<зктоЕ
ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ р.Куры И рЗК ХИНИХ раГЕОЯОВ ДНСПврСІ.'О-^ЙйОВШ;!
состояньем взвесей, устойчивостью коллоидная систем С гидрофобных к гидрофильных коллоидов), тонких суспензий, дана класом-
0 kZ За ~60 ТО Зо ?6 ^НГ/fifA
Доза крлгулякта.
Рко. 3. Влкняа дозк коагулянта из белого илэма на
эффективность осветления. 5, 6, 7, 8 - ксх =
- 950 кг/да3-1200 мг/даГ. S, 10 - Стх. = 2050 иг/д
Бое ИСГ18Т8Я5К опытного коагулянта проводили в «равнении со отандартнш серломмлнм алшдаиэи морга .' о содержанием 4*ц0з ' P*OT»pKb-cro в зсдо Кб.менее 14,1$. Массы дозпруекої е соду Сбрнскетлого а шли те и коагуляктз из белого пдамэ б]
ікоь рззккг.п.. Р&зультотц хорзктпрнтж опнтоз, проводеотнх в іро^ззодсгзокншс условиях, прадотазлетга з тао"дгцз З,
Таблжз З Сравч;ггелыша ксшпания козгупгруегяостз сульфата элшиляя w коагулянта лз белого плгмз ГПК
й 5л Г'д С~,ЖА СТОПОНЬ OCBOT-
При испытаниях г.рз.'вгшл.' оптимальное дозтосванпз 70 мг/дм3
Сетоот/сла?? элк>ятт:кя;
s "<Ь "of- содержание взвешенных веществ соответственно а исходной и осветленной воде, мгУдм .
"Степень осветления определялась соотношением ';.'-.
Сравнительные иолитаник покэзалп, что несмотря, wa мань-шее содержание (почти в 1,5 раза)/^& в олктчом коагулянте эктаетость их практически одинаковав а при осолденаа лпвеоз '' высоксмутных йод оштай обравец по актишоми прэвосчсодит'.
сернокислый алгаиний марки Б. Причиной этого является наличие активной кремнекислоти до 60$ от содержания ScO»
Пробы белого шлака ГТК, коагулянта "Гянджа", коагулированного осадка взвеси и оогдка взвеси без коагулянта были ксследозаны на микроэлементный состав. Определение химических элементов проводилось методом количественного, рентгеко-спок-трального, флюоресцентного аязлазэ (ГСОА). Б работе был ис-вользован всеволновой, рентгеновский, флюоресцентный спектрометр VRA -2. Проведенные исследования в указанных пробах позволили проследить изменения микроэлементного состава при йог готовке коагулянта из белого шлама, а текке при коагуляций в процессе осветления высокомутных вод. Сравнительный анализ микроэломентного состава приготовленного коагулянта "Гянджа" и клзрков твердой земной кору доказал, что концентрация определенных микроэлементов не превышает среднее их содержание, установленное в целом для земной коры. Проведенные исс ледова-ния дают основание считать, что применение коагулянта Тянда полученного из белого шлам в технологии обработки высокомут них вод не приведет к увеличению концентрации активных мпкро элементов.
По свяитарно-гитиеяьчоским показателе! опытную партию коагулянта исследовали в НИИ эпидемиологии и провссиоиальнь' забо."пвзний (НИИ ЭГ и ИЗ) Минздраве Азербайджанской Респубж ии. изучены органолаптическиэ свойства вода до и после коагз ляхгди (цветность, запах, прозрачность, мутность, вкус); токсичность коагулянта на экспериментальных животных в острой, лодострои к хроническом опытах; определены сэнптарно-химяче< кие и сакптарно-бактеряологпческие показатели воды до и пос, коагуляции.
Результаты проведенных исследований воды, очищенной ол мвльными дозами коагулянти "Гянджа" с последующей фи-ть трапп позволили рекомендовать применение его в технологии очистки вода для систем хозяйственно-питьевого водоснабжения»
Производственные испытания коагулянта "Гянджа" провод:1 ли на водоочистном комплексе Сальяяского горводопровода прс водитальностью 10 тыо.м Усут. Источником водоснабжения язя? лась высокомутная вода р.Кура. Основные результаты проведет
Таблица ; Основные показателя качества воды и параметры тонкослойных осветлителей системы АзНИИ ВП-2 при испытании коагулянта " "Гянджа" на водоочистном комплексе Сальянского горволопроводэ
Дата проведения испытаний 19Э0 v. Показатель
Температура исходной вода,
С . 23 23,5 23,5- - 20,4 25,6 26,1
ВзвешвЕнае в-вз (р.Куря)
МГ/'Ж'3 321 311,5 315,5 326 520 - 228,0 460,5
Цветность, град 15 - " -
рН вода р.Кура/осветлитель 2*25 _8~ у," _ ?„»6,а 7,,Ш 2лШ
Мутность вода после тонкослойных осветлителей,к
'ю7даЭ 10 16 14;5 16 19,5 . - 14,0
Гидравлическая нагрузка в
осветлителе, к?/(.ч \?) 7,58 8,3 7,8 7,8 7,8 7,8 7,8
і
Продолжения тябляцн
Дозе коагулянта по MzlS>04)$,
мг/да3 40 СО 50 45 50 120 60
Остаточно*» оодашэнке fit вооле осветлителя^ (макс/мин) „ кгУдл"1
U2S LSZ JL3I JL25 Li И,Ж а*21
0,05 0,06 0,08 0,10 0,09 О,Г 0,08
Крепость растворе
коагулянта, % , 2- 2 5 2 2 2 2
Плотность раствора, гУсм3 1,005 1,005 1,15 1,005 1,005 1,005 1,005
Обвпя минерализация вода
(р.Кура), мгУдм3 876 817 - - 890 912 938
Щелочность исходной и ос-
взтланной волк, мг-экв/л 5,0 5,0 - ~ 5,0 5,0 3,7
Ііутность вода лоо.те
фильтра,и мг/ям3 0,541,3 0,5-1,0 0.5-0,7 - - 0,8-1,3 0,5-Т
IS -
испытаний представлены в таблице 4,
Как видно из приведенных данных, остзточнсе содержание алюминия в осветленной зоде находится в продолах допустимых норм ГОСТ "Вода питьевая.
Межведомственная экспертная комиссия Минжилкоммуихозе совместно с представителш.га Минздрава Азербайджанской Республіки и других научно-исследовательских, проектных и производственных организаций пряяяль- технологический процесс очистки воды с применением яомгуляитг, "Гянджа"» подученного из отходов Гянджпнсного глиноземного комбината и рекомендовала к внедрение в технологию подготовки литьевой вода (акт эксперт-___ ной комиссии от 19.09.1950 г.),
В пятой главе, приведены технико-экономические расчеты эффективности применения илистой фракции и белого шлама ГПС в производстве коагулянтов для очистки природных вод. Расчеты проводились з ценах яа 1990 год по введения свободного курса. Годозая эффективность от переработки илистой фракции слэш ГТК на коагулянт для очистки воды составит 9,8 ши.рублей, а эффективность от переработки белого шша на коагулянт "Гянджа составит 1,58 шя.рублей в год.
