Введение к работе
Актуальность работы. Предприятия реального сектора в Российской экономике в настоящее время сталкиваются со все большим давлением со стороны конкурентов как на внутреннем, так и на мировом рынках. В этой глобальной конкурентной среде выживут лишь те предприятия, которые могут управлять качеством своей продукции, сохраняя высокую скорость реакции на постоянно меняющиеся требования потребителя и максимально точно реализуя эти требования в функциональных характеристиках производимой продукции и предоставляемой услуги.
Мощным фактором в деле обеспечения конкурентоспособности продукции является уровень качества и стабильности производственных и технологических процессов. Анализ современного состояния проблемы управления качеством производственных и технологических процессов свидетельствует о насущной необходимости дальнейшего совершенствования форм и методов управления, главным образом, в направлении повышения его результативности и эффективности за счет широкого применения процессного и системного подхода с тем, чтобы на выходе предмета управления (процесса) гарантированно получать требуемые (планируемые) технико-экономические показатели (ТЭП) конечного результата работы.
На сегодняшний день разработано большое количество инструментов и методов менеджмента качества, позволяющих повышать качество процессов, многие из которых основаны на аппарате математической статистики, применение которого в условиях отсутствия или недостаточности статистических данных становится весьма нетривиальной задачей. Наиболее остро данная проблема возникает в условиях производства с высокой вариабельностью параметров и требований к продукции в связи с тем, что данный вид производства характеризуется частыми изменениями функциональных характеристик продук-
ции, диктуемыми потребителями, влекущими за собой переналадку технологических процессов при каждом новом цикле производства.
Технологические процессы с высокой вариабельностью параметров и требований занимают сегодня большую долю Российского рынка и наиболее часто встречаются на предприятиях малого бизнеса. В отличие от крупных предприятий, имеющих, как правило, финансовый и кадровый потенциал для оперативной перенастройки технологических процессов производства, малые предприятия лишены такой возможности.
На основе вышесказанного правомерно заключить, что решаемая в работе проблема является актуальной и практически востребованной.
Цель работы. Цель диссертационной работы заключается в повышении результативности технологических систем в условиях высокой вариабельности параметров и требований к продукции на базе процессного подхода и статистических методов управления.
Для достижения данной цели необходимо решить следующие задачи:
исследовать статистические методы управления качеством технологических процессов с целью возможности применения к процессам с высокой вариабельностью параметров и требований потребителей;
разработать алгоритм и методику статистического управления качеством технологического процесса с высокой вариабельностью параметров и требований;
осуществить экспериментальную апробацию разработанной методики на примере технологических процессов производства высокоэнергетических магнитных материалов.
Объект исследования. Технологические процессы производства с высокой вариабельностью параметров и требований.
Предмет исследования. Управление качеством технологических процессов с высокой вариабельностью параметров и требований.
Методы исследования. Для решения поставленных задач были использованы современные инструменты и методы управления качеством, методы
системного анализа, процессного подхода, оценки удовлетворенности потребителей, элементы теории вероятности и математической статистики. Обоснованность применяемых методов подтверждается их широким использованием в самых различных прикладных исследованиях. Достоверность результатов и выводов работы подтверждена большим объемом экспериментальных исследований, апробацией в промышленности и широкими дискуссиями со специалистами.
Научная новизна работы. В работе решена важная научная и практическая задача управления качеством и постоянного улучшения технологических систем с высокой вариабельностью параметров и требований к продукции, а именно:
разработан новый подход к управлению качеством технологических систем в условиях высокой вариабельности параметров и требований к продукции, отличающийся учетом физических возможностей технологических процессов и требований потребителя при реализации статистических методов управления их качеством;
впервые разработаны компоненты статистического управления качеством технологических систем в условиях высокой вариабельности параметров и требований к продукции: модель и методические принципы статистического управления их качеством; алгоритм и методика статистического управления качеством высоковариабельного технологического процесса;
предложен новый принцип формирования информационной базы, аккумулирующей данные о границах вариации параметров технологических процессов для повышения результативности управления качеством.
Практическая значимость. Разработанные принципы и подходы к управлению качеством высоковариабельных технологических процессов нацелены на обеспечение современного уровня качества высокотехнологичной продукции и конкурентоспособности предприятия-изготовителя. Применение предлагаемых методики и алгоритма обеспечивает оперативный поиск критического процесса с целью его улучшения, а использованный в них комплексный подход позволяет
учитывать требования Потребителя на всех стадиях изготовления продукции. Работа демонстрирует ключевую роль процессного подхода и статистического анализа технологических процессов в предотвращении производственного брака. Разработанная методика может быть рекомендована к широкому внедрению в самых различных отраслях промышленности.
Реализация работы. Результаты исследований использованы для повышения качества и стабильности следующих высоковариабельных технологических процессов, выполненных в рамках НИР:
производства постоянных магнитов и магнитопластов на основе порошков сплава системы «неодим - железо - бор» (по заказу департамента науки и промышленной политики города Москвы);
получения из расплава нанокристаллических материалов для каталитических и фильтрующих элементов (по заказу федерального агентства по образованию).
Материалы диссертации используются в учебном процессе «МАТИ» -РГТУ им. К.Э. Циолковского при подготовке специалистов по специальности «Управление качеством».
Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались и получили положительную оценку на 8 международных и Всероссийских конференциях, в числе которых: Пятый Международный Аэрокосмический Конгресс (Москва, 2006 г.), III Международный симпозиум Качество, инновации, образование и CALS-технологии (Хургада, 2007 г.), VII и VIII Всероссийская научно-практическая конференции «Управление качеством» (Москва, 2008, 2009 г.), Шестая Всероссийская научно-практическая конференция «Применений ИЛИ - технологий в производстве» (Москва, 2008 г.), Всероссийская научно-техническая конференция «Новые материалы и технологии» - НМТ-2008 (Москва, 2008 г.), Международный форум «Новые информационные технологии и менеджмент качества » (2009 г.), XXXV Гагарин-ские Чтения (Москва, 2009 г.).
Публикации по теме исследования. По результатам проведенных исследований опубликовано 13 работ (список основных работ приведен в конце автореферата).
Струетура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения и списка литературы, включающего 103 источника. Работа изложена на 136 страницах машинописного текста, содержит 34 рисунка и 10 таблиц.
