Содержание к диссертации
ВВЕДЕНИЕ 4
Глава I. Теоретические основы исследования эффективности использования
оборудования 13
Особенности использования оборудования в современных условиях.. 13
Состояние производственного оборудования промышленных предприятий и подходы к повышению эффективности его использования 17
Обоснование системы показателей эффективности использования
производственного оборудования на промышленных предприятиях 29
Глава II. Исследование эффективности использования производственного
оборудования предприятиями 47
Программа исследования эффективности использования производственного оборудования на промышленных предприятиях 47
Обобщенный анализ эффективности использования производственного оборудования на промышленных предприятиях 57
Анализ динамики уровня эффективности использования оборудования
российскими предприятиями 66
III глава. Методы повышения эффективности использования
производственного оборудования промышленных предприятий 74
3.1. Классификация факторов, влияющих на эффективность использования
оборудования 74
Методы управления, применяемые российскими предприятиями для повышения эффективности использования оборудования 94
Оценка результатов применения методов управления использованием оборудования на российских предприятиях 106
Рекомендации по повышению эффективности использования
производственного оборудования российскими предприятиями 112
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 126
БИБЛИОГРАФИЯ 131
ПРИЛОЖЕНИЯ 143
Введение к работе
Актуальность исследования
В современных условиях, когда сырьевые и энергетические ресурсы истощаются, а требования к сохранению окружающей среды становятся все более строгими, одним из основных факторов, определяющих конкурентоспособность экономики страны становится состояние такой составляющей средств производства, как основные производственные фонды (далее - ОПФ), а также система их поддержания и использования. Причем наибольшую значимость имеет активная часть основных фондов -оборудование, доля которого в общей стоимости основных фондов составляет более одной трети.
В России средства производства, и в том числе оборудование, используются неэффективно, что как прямо, так и косвенно подтверждается результатами производственной деятельности российских предприятий, которые крайне низки по сравнению с предприятиями Японии, Северной Америки и Европы. Так в 2002 г. ВВП (Валовой внутренний продукт) на душу населения в России составлял 8087 долл. США, что в 3,36 раза меньше чем в Японии, и в 4,48 раза меньше, чем в США1. Темпы роста производительности труда в российской экономике снижаются: в 2003 они составляли 7 процентов, в 2004 г. - 6,5 процентов, в 2005 г - 5,5 процентов2. Производственный травматизм со смертельным исходом в России в 3-3,5 раза выше, чем в Германии, США, Японии3. На протяжении 2000-2003 гг. увеличивался удельный вес численности работников, работающих на оборудовании, не отвечающем требованиям безопасности, в общей численности работников
1 Россия в цифрах. 2006: Крат. стат. сбУРосстат - М., 2006. - С. 456.
^
3 Починок А.П. В охране труда нет мелочей // Охрана труда и социальное страхование.- 2000.- № 10.
5 промышленности: 0,4% - в 2000-2002 г. и 0,5 % - в 2003 г4. В ряду причин, обусловивших эти результаты, проблемы, связанные с обслуживанием и эксплуатацией оборудования - одни из важнейших.
Таким образом, задача исследования эффективности поддержания и использования оборудования и путей ее повышения является актуальной.
Степень разработанности проблемы
С 30-х до 90-х гг. XX в. советскими специалистами активно изучались методы повышения эффективности использования оборудования. С разработкой систем планово-предупредительного ремонта связаны имена таких специалистов, как Попов А.Г., Спиридонов В.В., Борисов Ю.С. Большой вклад в решение проблем анализа эффективности использования производственного оборудования внесли Савинский Д.В., Адамов В.Е., Устинов А.Н., Ильенкова С.Д.
Активно исследуются проблемы повышения эффективности использования оборудования за рубежом. Существенный вклад в разработку базовых идей развития производства и использования оборудования внесли американские ученые В. Э. Деминг, Дж. Джуран. Их фундаментальные идеи, заложенные в концепцию «производства без потерь» нашли продолжение в теоретических разработках и практических решениях японских специалистов К. Исикавы, М. Имаи, Т. Оно, С. Синго, И. Кондо, С. Накадзима, К. Сирозэ. На современном этапе развития управленческой мысли наиболее последовательно проблемы, связанные с использованием оборудования, разрешаются в рамках создания производственных систем предприятий, основанных на принципах «бережливого производства» (Д. Лайкер, М. Вэйдер, Д. Вумек, Д. Джонс).-
В нашей стране с начала 90-хх гг. и до настоящего времени проблемам повышения эффективности использования оборудования уделялось неоправданно мало внимания. За последние 15 лет не нашли достаточного отражения в исследованиях российских ученых методы эффективного
Промышленность России. 2005 - Стат. сб. / Росстат. - М, 2006. - С. 158.
использования оборудования в условиях ограниченности ресурсов, высокого уровня конкуренции и насыщенности рынков.
В связи с этим можно с достаточной уверенностью утверждать, что одной из актуальных задач теории и практики управления в нашей стране сегодня является исследование эффективности использования производственного оборудования в современных условиях.
Цель и задачи исследования
Цель диссертации состоит в том, чтобы на основе исследования особенностей использования производственного оборудования отечественными предприятиями, разработать методологический подход к повышению эффективности его использования в современных условиях.
В соответствии с основной целью исследования в работе были поставлены и решены следующие задачи:
исследовать существующие методики оценки эффективности использования производственного оборудования и предложить методику, применимую для отечественных предприятий;
проанализировать основные существующие системы технического обслуживания и ремонта оборудования (ТОиР) и выявить ту из них, которая позволяет наиболее последовательно устранять потери в работе оборудования;
разработать технологию оценки эффективности развертывания системы ТОиР оборудования;
выявить и классифицировать факторы, способствующие повышению эффективности использования производственного оборудования;
предложить методику определения уровня и динамики эффективности использования оборудования на отечественных предприятиях;
разработать методику выявления применяемых на российских предприятиях методов обеспечения эффективного использования оборудования и методику оценки их влияния на общую эффективность оборудования.
7 Объект и предмет исследования
Объектом исследования являются промышленные предприятия Российской Федерации.
Предметом исследования являются применяемые на предприятиях методы управления процессом использования оборудования.
В настоящей работе речь идет обо всем массиве производственного оборудования. Не приводится его классификация, т.к. этот вопрос был подробно изучен и изложен в публикациях российских специалистов5,6. Теоретическая и методологическая основа исследования
Теоретической и методологической основой диссертационной работы являются труды отечественных и зарубежных ученых в области экономической теории и теории управления, а также экономики и организации промышленного производства, теории статистики и статистики предприятий.
Для решения поставленных в диссертации задач использовались: логический анализ, методология системного анализа экономических явлений, применялись статистические методы сбора и обработки информации. Исследование основывается на материалах периодической печати, международных и межрегиональных конференций, Интернет-ресурсов, результатах обследований предприятий, проведенных по разработанной автором программе. При обработке материалов исследования использовались пакеты прикладных программ Microsoft Excel 2002 и Microsoft Office Visio Professional 2003.
Диссертация выполнена в соответствии с разделом 15 «Экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами», п. 15.13. «Инструменты и методы менеджмента промышленных предприятий, отраслей, комплексов» специальности 08.00.05 «Экономика и управление народным хозяйством» Паспорта специальностей ВАК.
5Савинский Д.В. Курс промышленной статистики. - М.: Госплализдат, 1939. - С. 209.
*" Статистика промышленности. Учебник / В.Е. Адамов, Э.В. Вергилес, Э.М. Воронина и др; Под ред. В.Е. Адамова. - М.: Финансы и
статистика, 1987.-С. 287.
8 Научная новизна исследования
Научная новизна диссертационного исследования заключается в разработке методологических подходов к повышению эффективности использования производственного оборудования на российских промышленных предприятиях в условиях ограниченности ресурсов, высокого уровня конкуренции, насыщенности рынков, изношенности основных производственных фондов, состоящих в совершенствовании системы ТОиР оборудования и применении модифицированной технологии оценки эффективности использования оборудования.
В результате проведенного исследования в диссертационной работе сформулированы и обоснованы следующие научные положения:
доказана возможность применения для оценки эффективности использования производственного оборудования на российских промышленных предприятиях методики, базирующейся на расчете коэффициента общей эффективности оборудования, позволяющей учесть плановые потери, потери от приостановок и холостого хода, потери от снижения скорости и потери от снижения брака. Выявлены ограничения, возникающие при использовании методики оценки общей эффективности оборудования, основанной на расчете коэффициента общей эффективности, на отечественных предприятиях, и предложена модификация методики для применения в переходном периоде, когда ограничения не устранены.
доказано, что среди существующих систем ТОиР наилучшим образом современным потребностям предприятий, работающих в жесткой конкурентной среде, отвечает система продуктивного обслуживания оборудования с участием всего персонала (Total Productive Maintenance - ТРМ).
предложена технология расчета эффективности внедрения системы ТРМ, включающая типологизацию затрат и доходов от развертывания этой системы.
разработана классификация факторов, влияющих на эффективность использования оборудования, основанная на методе выявления причинно-
9 следственных связей между основными факторами производства. Классификация осуществляется по следующим четырем группам: персонал, оборудование, материалы, методы. В группу «персонал» входят факторы, определяющие уровень развития кадровых ресурсов организации и степень их участия в непрерывном совершенствовании использования оборудования. В группе «оборудование» учитываются: состояние оборудования; его качество; производительность; качество инструмента, запасных частей, оснастки и расходных материалов. Факторы группы «материалы» характеризуют качество исходного материала, подлежащего переработке на оборудовании. Факторы, входящие в группу методу «методы» представляют собой совокупность систем и отдельных инструментов, направленных на повышение эффективности использования оборудования. Доказана целесообразность учета этих факторов в управлении процессом использования оборудования на предприятиях России.
разработана программа единовременного обследования, позволяющего оценить уровень эффективности использования оборудования российскими предприятиями в соответствии с рекомендованной методикой. Предложена технология анализа уровня эффективности использования оборудования, включающая определение оптимальной эффективности использования оборудования, разделение предприятий на группы по уровню эффективности использования оборудования, анализ динамики и расчет прогнозных значений эффективности.
разработана программа единовременного обследования, позволяющего выявить применяемые на российских предприятиях современные методы обеспечения эффективного использования оборудования. Разработана технология выявления зависимости между применением метода и уровнем эффективности использования оборудования. Установлено положительное влияние на уровень эффективности использования оборудования наличия на предприятии системы менеджмента качества, сертифицированной на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9001:2000, и отрицательное влияние формализма при внедрении системы
10 менеджмента качества. Установлена положительная зависимость между уровнем эффективности использования оборудования и построением производственной системы предприятия на принципах TPS (производственной системы фирмы Тойота). Выявлены факторы, препятствующие повышению уровня эффективности использования оборудования в ходе построения производственной системы предприятия на принципах TPS.
Теоретическая и практическая значимость диссертации
Сформулированные в диссертации положения углубляют теоретические разработки в области управления основными фондами предприятий в период перехода от закрытой к открытой конкурентной экономике.
Основные положения и выводы работы могут быть использованы сотрудниками государственных учреждений при разработке мер, направленных на поддержку промышленных предприятий и при создании государственных стандартов на систему технического обслуживания и ремонта.
Материалы диссертации и содержащиеся в ней выводы могут быть использованы владельцами и управляющими предприятий, руководителями производственных подразделений и технических служб для разработки инструмента, позволяющего оценить эффективность использования оборудования предприятия и принять решение о выборе способов ее повышения.
Результаты диссертации могут быть использованы в учебном процессе при подготовке специалистов по производственному и операционному менеджменту, статистике.
Апробация и реализация работы
Основные результаты диссертационной работы докладывались на 5-й Международной конференции «Государственное управление в XXI веке: традиции и инновации», проходившей в г. Москве, а также на заседании Школы молодых ученых и специалистов (ШМУиС) кафедры Общего и стратегического менеджмента Московского государственного университета экономики, статистики и информатики.
Отдельные положения исследования прошли практическую апробацию в консалтинговой фирме ООО «ТиПиЭм-центр» при реализации проектов по созданию систем ТОиР оборудования.
Материалы диссертационного исследования использованы в курсах «Менеджмент предприятий и организаций» и «Корпоративное управление» Московского государственного университета экономики, статистики и информатики.
Диссертация обсуждена на заседании кафедры Общего и стратегического менеджмента Московского государственного университета экономики, статистики и информатики (протокол № 17 от 04.07.2007) и рекомендована к защите. Основные идеи диссертации отражены в публикациях автора.
Публикации
Основные положения диссертационной работы изложены в 16 опубликованных работах общим объемом 4,05 п.л.
Структура и объем исследования
Диссертационное исследование состоит из введения, трех глав и заключения, изложенных на 158 страницах машинописного текста, содержит 22 таблицы, 11 рисунков, 4 схемы.
Список использованной литературы включает 119 наименований. Приложения даны на 13 страницах.
В первой главе «Теоретические основы исследования эффективности использования оборудования» определены особенности использования оборудования в современных условиях, охарактеризовано текущее состояние оборудования на российских промышленных предприятиях, определены основные подходы к повышению эффективности использования оборудования, исследованы методики оценки эффективности использования производственного оборудования и обосновано, что методика, основанная на расчете коэффициента общей эффективности оборудования наиболее отвечает потребностям современных предприятий.
12 Во второй главе «Исследование эффективности использования производственного оборудования предприятиями» представлена программа исследования эффективности использования оборудования российскими предприятиями, проведен обобщенный анализ и анализ динамики уровня эффективности использования производственного оборудования на российских промышленных предприятиях.
В третьей главе «Методы повышения эффективности использования производственного оборудования промышленных предприятий» представлена классификация факторов, влияющих на эффективность использования оборудования, рассмотрены методы управления, применяемые российскими предприятиями для повышения эффективности использования оборудования, проведена оценка результатов применения методов управления использованием оборудования на российских предприятиях; даны рекомендации по повышению эффективности использования производственного оборудования российскими предприятиями.
