Содержание к диссертации
Введение
1 Аналитический обзор патентно-информационной литературы 8
1.1 Различные конструкции сигарет и их влияние на свойства сигарет 8
1.2 Материалы для изготовления сигарет 18
1.3 Влияние физических характеристик сигарет на содержание смолы и никотина в дыме 22
1.4 Сигаретные фильтры и их влияние на потребительские свойства и токсичность сигарет 24
1.5 Выводы из литературного обзора и задачи исследования 39
2 Материалы и методы исследований 41
2.1 Схема исследования 41
2.2 Характеристика образцов 42
2.3 Предварительные исследования 43
2.4 Методы анализа физических свойств сигарет 44
2.5 Методы анализа табачного дыма 46
3 Результаты экспериментальных исследований и их интерпретация 52
3.1 Анализ сигарет характерных марок 52
3.2 Исследование качественных показателей образцов сигарет... 55
3.3 Конструкция сигареты и ее влияние на показатели безопасности дыма сигарет 58
3.3.1 Влияние сигаретной бумаги на содержание показателей безопасности дыма сигарет без фильтра ... 58
3.3.2 Влияние сигаретной бумаги на содержание показателей безопасности дыма сигарет с фильтром 61
3.3.3 Влияние ободковой бумаги на показатели безопасности дыма сигарет 72
3.4 Влияние степени вентиляции сигарет на показатели безопасности табачного дыма 79
3.5 Влияние фильтров на показатели безопасности дыма сигарет 87
3.5.1 Удерживающая способность различных типов фильтров 87
3.5.2 Селективная способность фильтров различных типов по отношению к никотину 90
3.6 Совершенствование технологии создания сигарет с заданными параметрами показателей безопасности табачного дыма 92
4 Экономическая эффективность 98
Выводы и предложения 103
Литература 105
Приложения 122
- Сигаретные фильтры и их влияние на потребительские свойства и токсичность сигарет
- Методы анализа физических свойств сигарет
- Влияние сигаретной бумаги на содержание показателей безопасности дыма сигарет без фильтра
- Влияние степени вентиляции сигарет на показатели безопасности табачного дыма
Введение к работе
В настоящее время на рынке России представлено огромное разнообразие табачных изделий: это и традиционные папиросы и сигареты, как с фильтром, так и без него; сигары; сигариллы; курительный табак; трубочный табак и экзотические виды - такие как табак для нюханья (снаф), табак для жевания (снюс), табак для кальяна. Наибольшее распространение имеют, конечно же, сигареты и папиросы, их предпочитают большинство любителей табака. Другие виды табачных изделий пока не нашли широкого распространения либо по причине высокой стоимости, либо из-за отсутствия навыков потребления (табак для жевания, табак для нюханья, табак для кальяна). Хотя, следует отметить, что с каждым годом число потребителей этих необычных для России табачных изделий увеличивается, главным образом за счет молодежи [4].
Производственные мощности табачных фабрик России полностью обеспечивают потребность страны в сигаретах и папиросах; некоторые виды табачных изделий такие, например, как сигары и сигариллы, в небольших количествах также производятся российскими табачными фабриками, другие виды, как табак для нюханья, табак для жевания, табак для кальяна, курительный табак поступают из-за рубежа.
Производство курительных изделий в России и степень обеспеченности ими российского рынка представлены в таблице 1
Таблица 1 Производство курительных изделий в России и степень обеспеченности ими отечественного рынка [43]
Потребление сигарет и папирос в России оценивается в 300 млрд. штук в год, а их производство в 2005 году составило 404,74 млрд. штук. Из них сигарет с фильтром - 349,71 млрд. штук, сигарет без фильтра - 49,88 млрд. штук, папирос - 5,15 млрд. штук [37, 57].
Наблюдается превышение предложения над спросом, перепроизводство сигарет и папирос. Растет производство сигарет с фильтром. В то же время производство папирос и сигарет без фильтра неуклонно снижается [58,41,3]. И, хотя, некоторые табачные фабрики пытаются решить проблемы перепроизводства поставками своей продукции в страны ближнего зарубежья, вопрос конкуренции между фабриками с каждым годом все обостряется.
Для того, чтобы успешно конкурировать на рынке необходимо производить продукцию с постоянным качеством. Постоянство качества -это необходимый и обязательный компонент успеха продукции на рынке. Однажды выкурив сигарету, курильщик при дальнейшем потреблении сигарет этой марки должен получать те же органолептические ощущения и через день, и через месяц, и через год.
Постоянство качества подразумевает и соблюдение допустимого содержания смолы и никотина в дыме сигарет, которое в соответствии с гигиеническими нормативами ГН 2.3.2.1377-2003 не должно превышать:
- 1,3 мг никотина на сигарету без фильтра, 1,2 мг никотина на сигарету с фильтром,
-16 мг смолы на сигарету без фильтра и 14 мг смолы на сигарету с
фильтром. Требования по содержанию смолы и никотина в дыме сигарет постоянно изменяются в сторону уменьшения. Так, в СССР не существовало норм по содержанию смолы и никотина, они были введены в России лишь в 1994 году и составляли по никотину - до 1,3 мг на сигарету с фильтром и без фильтра, а по смоле соответственно - до 20 мг на сигарету без фильтра и 24 мг на сигарету с фильтром [5]. Надо отметить, что в Европейском Союзе с 01.01.2004г. действуют жесткие нормы по смоле и никотину - до 10 мг на сигарету смолы и до 1,0 мг на сигарету никотина, а также введен показатель содержания в дыме монооксида углерода - не более 10 мг на сигарету [38].
Дії!
1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 В странах ЕС иДля сигарете фильтром РФ пДля сигарет без флльтра РФ I
Рис. 1 - Хронологическая таблица нормативов содержания смолы дыме сигарет [45]
Существующие в РФ нормы по смоле и никотину в будущем также будут пересматриваться в сторону уменьшения.
Для того, чтобы удовлетворять требованиям гигиенических нормативов производители сигарет работают в нескольких направлениях.
Во-первых, разрабатывают новые рецептуры табачных мешек. В их
состав включают такие компоненты как расширенная жилка,
восстановленный табак, взорванный табак, которые благодаря своим физическим (объемно-упругим) свойствам и химическому составу уменьшают выход смолы и никотина в дым. Однако, данный способ уменьшения выхода смолы и никотина имеет свои ограничения: при достижении определенного процентного содержания этих компонентов органолептические показатели сигарет с такой табачной мешкой резко ухудшаются.
Во-вторых, уровень смолы и никотина регулируют с помощью конструкции сигареты путем подбора сигаретной бумаги с высокой воздухопроницаемостью, ободковой бумаги с перфорацией, высокопористой бумаги для обертки фильтров, фильтров различной конфигурации. Уменьшение выхода никотина и смолы в дыме происходит за счет разбавления воздухом главной струи дыма, которое происходит при затяжке. Данный способ является наиболее перспективным и практически не имеет ограничений. Однако, создание конструкции сигареты, необходимой для регулирования состава дыма по смоле и никотину, представляет собой длительный процесс, при котором подбор сигаретной, ободковой бумаги, фильтров происходит в результате многочисленных экспериментов, опытным путем. Табачные фабрики стараются выпустить на рынок не одну марку сигарет, а «семейство», в котором представлены разные версии одной марки с различным содержанием смолы и никотина. Процесс создания конструкций сигарет для «семейства» может занять длительный срок с учетом того, что для каждой версии сигарет необходима своя конструкция.
Таким образом, несмотря на достигнутые успехи в области конструирования сигарет, отвечающим требованиям показателей безопасности табачного дыма, проблема совершенствования технологии создания сигарет остается актуальной.
Сигаретные фильтры и их влияние на потребительские свойства и токсичность сигарет
Фильтр для сигарет за столь короткий период своего существования (всего около 60 лет) прошел целую эволюцию - от эстетического средства (ровный, красивый обрез, частицы табака не попадают на язык) до современной системы суперфильтрации дыма. Теперь фильтр - это необходимый элемент современной сигареты. Известно, что в России неуклонно уменьшается производство сигарет без фильтра, соответственно растет производство сигарет с фильтром. Фильтр зачастую выполняет несколько функций: 1) удерживание части твердо-жидкой фазы дыма, а в биологических фильтрах и газовой фазы дыма; 2) улучшение аромата и вкуса. Созданы новые технологии позволяющие улучшить или даже изменить аромат табака в сигарете благодаря включению в фильтр ароматизаторов. Как пример можно привести широко известный Thread filter (фильтр с нитью), представляющий собой обычный моноацетатный фильтр с нитью, ароматизированной ментолом. 3) эстетическую, которая часто неразрывно связана с первой функцией (удерживанием дыма). Например, фильтры StreamTec от марки «West» эстетически привлекательны и функциональны одновременно; 4) рекламную. Некоторые марки сигарет с комбинированными фильтрами описывают достоинства этих фильтров на пачках, тем самым создавая рекламу сигарете. Большинство исследований направлено на повышение удерживающей способности фильтра, улучшения аромата дыма с помощью включений в фильтр различных компонентов. Одним из важнейших свойств фильтров является удерживающая способность и сопротивление затяжке. Удерживающая способность зависит от состава и свойств материала, способа обработки и плотности фильтра, и считается хорошей, если фильтр задерживает не менее 20% веществ дыма [1]. Примером симбиоза эстетической и удерживающей функции фильтра может служить фильтр для курительных изделий, содержащий нити, собранные вместе и удерживаемые в воздухопроницаемом стержне в продольном направлении. В фильтре используют 2 жгута нитей, каждый из которых имеет свою окраску. Нити переплетают так, чтобы образовывалась разноцветно окрашенная концевая часть стержневого элемента. В стержне также может быть закреплен один жгут, состоящий из разноцветных нитей, связанных в месте контакта. На поверхности стержня выполнены пазы или рифли, проходящие по всей его длине или по части длины. На элемент фильтра прикрепляют вентилируемый слой оберточной бумаги, на внутренней поверхности которой закреплены частицы сорбента. Фильтрующий элемент скрепляют с коаксиальным трубчатым корпусом из воздухопроницаемого материала. Нити фильтра соединяют посредством термоактивируемого клея или смеси клея и пластификатора [70]. Улучшение аромата и вкуса дыма с помощью сигаретных фильтров. Для улучшения аромата и вкуса дыма предложен способ получения вкусо-ароматических веществ, вводимых в табачные изделия, основанный на использовании водной смеси, содержащей источник фруктозы (например, сахарный сироп), и 1-30% NH4OH с последующей реакцией смеси при 25-45 за 12-24 ч. для активации целевых продуктов, содержащих 0,5% 2-дезокси-2-аминосахаров, которыми пропитывают фильтры сигарет [73]. Иногда усиление вкуса и аромата достигается путем помещения самого вещества внутрь фильтра. Разработан сигаретный фильтр, оснащенный вставкой,, усиливающей вкусовое ощущение табака курильщиком, ослабленное удалением вредных для здоровья человека веществ из табака фильтром и курением слабых сортов табака. В бумажной рубашке фильтрующего мундштука имеются два элемента фильтрующего материала, между которыми размещается вставка из ароматизирующего вещества, которым может быть табак с интенсивными вкусовыми свойствами и несгораемый при курении. Кроме табачных вкладышей могут быть вкладыши из других материалов, имеющих отличные от табачного привкусы, например, привкус пряностей [83].
Нередко производители фильтров сочетают эффекты повышения удерживающей способности и улучшения аромата дыма, проходящего через фильтр. Предложен материал для изготовления фильтров для сигарет, причем на полотно предварительно конфекционированной бумаги путем способа Melt-Blown нанесена расплавленная, смягченная ацетилцеллюлоза с использованием дополнительного связующего. Бумага имеется в многослойном или однослойном виде, является гладкой и предварительно крепирована. Бумага содержит материалы с большой поверхностью, например, активный уголь, сепиолит и снабжена ароматом или управляющими вкусом добавками (витаминами) [59].
Изменить вкус и аромат дыма можно не только с помощью внесения различных вкусо-ароматических добавок в фильтр, но и конструкцией самого фильтра. При таком подходе достигается сразу несколько результатов: во-первых, курительные свойства табачного дыма изменяются без внесения посторонних нот аромата и вкуса; во-вторых производство таких фильтров намного дешевле, чем производство фильтров с внесенными искусственно ароматизатрами. Такой фильтр предназначается для сигарет с целью придания дыму различных специфических свойств, например, вкуса и запаха, что достигается не только добавлением специальных веществ в табак, но также применением специальных фильтров. В этом фильтре волокна имеют сравнительно сложную структуру на поперечном разрезе, которая в сочетаний с использованием для их изготовления различных материалов способствует самостоятельной транспортировке по поверхности волокон воды или некоторых соединений дыма. Обычные фильтры такой особенностью не отличаются и меняют свойства дыма табака в меньшей степени [105].
Методы анализа физических свойств сигарет
Перед прокуриванием образцов и определением показателей безопасности проводили анализ физических свойств образцов сигарет: измерение массы образцов сигарет, сопротивления затяжке образцов сигарет, степени вентиляции образцов, а также определяли скорость свободного горения образцов. Измерения проводили в лабораторных условиях с окружающей атмосферой, соответствующей ГОСТ Р50021-92 [17].
Исследование физических свойств сигарет разделили на два этапа. Первый этап заключался в измерении массы образцов сигарет, сопротивления затяжке образцов сигарет. Эти измерения проводили с целью отбора образцов с однородными значениями перед прокуриванием.
Второй этап заключался в измерении степени вентиляции сигареты и скорости свободного горения. Эти измерения проводили для определения влияния конструкции сигареты на выход токсических компонентов дыма. Измерение массы образцов сигарет и массы табака в образцах сигарет.
Измерение массы образцов сигарет и массы табака в образцах сигарет проводили с помощью электронных весов фирмы "Sartorius" (Германия) с точностью до третьего знака после запятой.
Весы "Sartorius" соединены с электронно-вычислительным блоком фирмы "SODIM" (Франция), обрабатывающим данные, полученные при взвешивании. С помощью этого блока на основании полученных данных вычисляется среднее значение взвешиваний, и статистические величины: стандартное отклонение и коэффициент вариации. Из всех образцов отобраны те, масса которых составила 0,93 +/- 0,05 грамм. Массу табака в образцах сигарет вычисляли как разницу между массой сигареты и массой сигаретной, ободковой бумаги и фильтра. Отдельно взвесили "рубашку" образцов сигарет и фильтр. Масса табака в образцах сигарет составила 0,74 +/- 0,05 грамм. Измерение сопротивления затяжке образцов сигарет. Измерение сопротивления затяжке образцов сигарет проводили с помощью прибора "PD/V" фирмы "SODIM" (Франция) по методике, установленной ГОСТ Р ИСО 6565-2002 [19]. Сущность определения заключается в измерении разницы статического давления между двумя концами образца при прохождении через образец воздушного потока при стабильных условиях. При этом измеряемый объемный поток у выходного конца находится при стабильных условиях и составляет 17,5 см3/с. Прибор "PD/V" соединен с электронно-вычислительным блоком фирмы "SODIM" (Франция), обрабатывающим данные, полученные при измерении сопротивления затяжке. С помощью этого блока на основании полученных данных вычисляется среднее значение сопротивления затяжки, и статистические величины: стандартное отклонение и коэффициент вариации. Из всех образцов отобраны те, сопротивление затяжке которых составило величину 93 +/- 2 мм. вод. ст. Измерение степени вентиляции образцов сигарет. Измерение вентиляции сигарет проводили с помощью прибора "PD/V" фирмы "SODIM" (Франция) по методике, установленной ГОСТ ИСО 9512-96 [13]. Определение состоит в том, что через незажженную сигарету пропускают воздух в направлении от конца, предназначенного для зажигания, к концу, вставляемому в рот курильщика. Количество воздуха, выходящего из конца сигареты, вставленного в рот, стандартизовано, а индивидуальные составляющие вентилирования измеряют. Вычисляют степень вентиляции как отношение индивидуальных составляющих вентилирования к общему потоку воздуха, выходящему из сигареты. Прибор "PD/V" соединен с электронно-вычислительным блоком фирмы "SODIM" (Франция), обрабатывающим данные, полученные при измерении степени вентиляции. С помощью этого блока на основании полученных данных вычисляется среднее значение степени вентиляции, и статистические величины: стандартное отклонение и коэффициент вариации. Определение скорости свободного горения образцов сигарет. Скорость свободного горения представляет собой отношение длины сгоревшего образца ко времени его свободного горения, выраженное в миллиметрах в минуту. Скорость свободного горения определяли с помощью прямого метода в соответствии с ГОСТ 30422-96 (ИСО 3612-75) [11]. 2.5 Методы анализа табачного дыма. После проведения предварительных исследований и анализа физических характеристик сигарет, а также скорости их свободного горения образцы сигарет прокурили с помощью лабораторной курительной машины. Табачный дым, собранный в результате прокуривания, и послужил предметом дальнейших исследований. Важнейшим этапом исследования являлось прокуривание образцов с помощью лабораторной курительной машины. Все измерения проводили в лабораторных условиях с окружающей атмосферой, соответствующей ГОСТ Р 50021-92 [17]. В работе использовали лабораторную курительную машину RM 20 фирмы "Borgwaldt" (Германия), которая соответствовала ГОСТ Р ИСО 3308-2002 [18]. Курительная машина RM 20 - ротационного типа, с 20 каналами, оснащенная одной ловушкой для дыма. При прокуривании образцов соблюдались стандартные условия прокуривания: продолжительность затяжки - 2,00 +/- 0,02 с. объем затяжки - 35,0 +/- 0,3 см частота затяжек - 1 затяжка в минуту Курительная машина имеет устройство для всасывания определенного объема воздуха, воспроизводит профиль затяжки, имеющий форму колокола. Курительная машина оснащена устройствами для контроля объема затяжки, длительности затяжки и частоты затяжек. Каждый канал имеет свое собственное устройство для прерывания затяжки, связанное с детектором длины окурка и счетчиком затяжек. Приводимое в действие детектором, это устройство прекращает прохождение воздуха через сигарету. Для удерживания сигарет и сбора табачного дыма машина оснащена держателями для сигарет и ловушкой для дыма. Держатели для сигарет удерживают концы сигарет во время прокуривания, для закрепления сигарет используются специальные лабиринтовые уплотнения. Для зажигания используют беспламенную зажигалку. При зажигании она зажигает сигарету с первой попытки, не прикасаясь и не обугливая ее. Сигареты, подлежащие прокуриванию, соединялись с ловушкой для дыма с помощью стандартных держателей.
Влияние сигаретной бумаги на содержание показателей безопасности дыма сигарет без фильтра
При сравнении образцов по содержанию никотина выявлено влияние воздухопроницаемости сигаретной бумаги на содержание никотина в образцах. С увеличением воздухопроницаемости сигаретной бумаги снижается содержание никотина: разница между содержанием никотина у образцов с сигаретной бумагой 100 ед. Кореста составляет 7,7% (или 0,14 мг/сигарету) по сравнению с образцами с сигаретной бумагой 40 ед. Кореста.
При сравнении образцов по содержанию смолы выявлено влияние воздухопроницаемости сигаретной бумаги на содержание смолы в образцах. С увеличением воздухопроницаемости сигаретной бумаги снижается содержание смолы: разница между содержанием смолы у образцов с сигаретной бумагой 100 ед. Кореста составляет 20,81% (или 6,48 мг/сигарету) по сравнению с образцами с сигаретной бумагой 40 ед. Кореста.
Эффект снижения содержания смолы и никотина происходит за счет разбавления главного потока дыма окружающим воздухом через естественную пористость сигаретной бумаги. Этот эффект весьма значителен.
Сигареты с фильтром. Сигареты с фильтром в своей конструкции имеют кроме сигаретной бумаги ободковую бумагу, бумагу для обёртки фильтров, фильтр. Таким образом, влияние на показатели безопасности дыма оказывают все эти элементы конструкции сигареты в той или иной степени. При исследовании образцов сигарет с фильтром выявлено влияние величины воздухопроницаемости сигаретной бумаги на выход смолы и никотина в дым.
Сигареты с моноацетатным фильтром и неперфорированной ободковой бумагой. При исследовании сигарет такой конструкции наблюдается более существенное снижение содержания никотина и смолы в дым, чем у образцов без фильтра. Это объясняется тем, что на содержание смолы и никотина влияет не только сигаретная бумага, но и фильтр. Влияние ободковой бумаги и бумаги для обертки фильтров в сигаретах данной конструкции практически отсутствует, так как ободковая бумага неперфорированная.
При сравнении образцов по содержанию никотина выявлено влияние воздухопроницаемости сигаретной бумаги на содержание никотина в образцах. С увеличением воздухопроницаемости сигаретной бумаги снижается содержание никотина: разница между содержанием никотина у образцов с сигаретной бумагой 100 ед. Кореста составляет 12,39% (или 0,13 мг/сигарету) по сравнению с образцами с сигаретной бумагой 40 ед. Кореста.
При сравнении образцов по содержанию смолы выявлено влияние воздухопроницаемости сигаретной бумаги на содержание смолы в образцах. С увеличением воздухопроницаемости сигаретной бумаги снижается выход смолы: разница между содержанием смолы у образцов с сигаретной бумагой 100 ед. Кореста составляет 26,04% (или 5,73 мг/сигарету) по сравнению с образцами с сигаретной бумагой 40 ед. Кореста.
Эффект снижения содержания смолы и никотина происходит за счет разбавления главного потока дыма окружающим воздухом через естественную пористость сигаретной бумаги, а также за счет фильтра. Этот эффект весьма значителен.
Исследовали сигареты с моноацетатным фильтром, неперфорированной ободковой бумагой и сигаретными бумагами воздухопроницаемостью 40, 70, 100 единиц Кореста. Результаты исследования и прокуривания образцов представлены в таблице 8 и на рисунках 5, 6. Воздухопроницаемость сигаретной бумаги, ед. КОРЕСТА ? Воздухопроницаемость сигаретной бумаги 40 ед. КОРЕСТА ? Воздухопроницаемость сигаретной бумаги 70 ед. КОРЕСТА D Воздухопроницаемость сигаретной бумаги 100 ед. КОРЕСТА Рис. 6 - Влияние воздухопроницаемости сигаретной бумаги образцов сигарет с моноацетатным фильтром и неперфорированной ободковой бумагой на содержание смолы в дыме Сигареты с моноацетатным фильтром и перфорированной ободковой бумагой воздухопроницаемостью 290 единиц Кореста. В сигаретах такой конструкции к влиянию сигаретной бумаги на выход смолы и никотина в дым добавляется эффект фильтра и ободковой бумаги с перфорацией. При исследовании сигарет с моноацетатным фильтром и перфорированной ободковой бумагой воздухопроницаемостью 290 единиц Кореста наблюдается существенное снижение выхода никотина и смолы в дым, в случае если применяется сигаретная бумага с воздухопроницаемостью 100 единиц Кореста. При сравнении образцов по содержанию никотина выявлено влияние воздухопроницаемости сигаретной бумаги на содержание никотина в образцах.
Влияние степени вентиляции сигарет на показатели безопасности табачного дыма
Новизна выполненных исследований и предложенных технических решений по совершенствованию технологии создания сигарет с заданными показателями безопасности подтверждена заявками на патент Российской Федерации.
С участием автора разработаны принципиально новые способы производства курительного табачного изделия с пониженным содержанием смолы и никотина (решение о выдаче патента РФ по заявке №2005119719 от 27.06.05г., решение о выдаче патента РФ по заявке №2005126539 от 04.07.05г., решение о выдаче патента РФ по заявке №2005121338 от 08.07.05г., решение о выдаче патента РФ по заявке №2005122290 от 14.07.05г.). Разработан способ производства ароматизированной взорванной жилки (решение о выдаче патента РФ по заявке №2005119722 от 27.06.05г.).
Основное содержание предложенной технологии, способов и приемов нашло отражение в соответствующей технологической документации -технических условиях (ПРИЛОЖЕНИЕ Б). Разработаны технические условия "Сигареты с фильтром "Raquel King Size Gold Classic Virginia Blend" (ТУ 9193-001-55103069-06), технические условия "Сигареты с фильтром "Raquel King Size Full Flavor" (ТУ 9193-002-55103069-06), технические условия "Сигареты с фильтром "Raquel "Q" King Size Virginia Blend" (ТУ 9193-003-55103069-06), технические условия "Сигареты с фильтром " Raquel "Q" King Size Full Flavor " (ТУ 9193-004-55103069-06), технические условия "Сигареты с фильтром " Raquel Slims Menthol " (ТУ 9193-005-55103069-06), технические условия "Сигареты с фильтром " Raquel Slims Lights " (ТУ 9193-006-55103069-06).
Проведены производственные испытания и получены акты о внедрении (использовании) результатов научно-исследовательской работы (ПРИЛОЖЕНИЕ А). Результаты научно-исследовательской работы внедрены в лабораториях табачных фабрик НПФ «Табакпром» и ООО «Амал-Юг». Разработки "Зависимость заполняющей способности табака от процентного содержания расширенной жилки в мешках American blend и в мешках Oriental blend", "Зависимость заполняющей способности табака от влажности расширенной жилки Табаков ботанических сортов Вирджиния и Берлей" используются для контроля и прогнозирования качества табачного сырья и курительных изделий в лабораторных и производственных условиях. В результате достигается уменьшение себестоимости курительных изделий, улучшение их качественных характеристик. Разработка "Влияние расширенной табачной жилки на курительные свойства и химический состав дыма курительных изделий" позволяет установить оптимальное содержание расширенной жилки в табачной мешке, при этом не ухудшая качественных характеристик курительных изделий. Разработки "Вентиляция сигарет как фактор влияния на выход никотина в дым", "Влияние конструкции сигареты на содержание смолы и никотина в дыме" используются при прогнозировании качественных характеристик сигарет, в частности, при прогнозировании содержания смолы и никотина в дыме сигареты. В результате разработки и внедрения усовершенствованной технологии создания сигарет экономический эффект выражается в двух аспектах: экономический и маркетинговый эффект. Маркетинговый эффект заключается в следующем: - вывод на рынок новых марок сигарет значительно упрощается; - появляется возможность гибко реагировать на потребности рынка курительных изделий и в кратчайшие сроки предлагать новые марки сигарет; - соблюдаются требования Российского законодательства, имеющего тенденцию к постоянному снижению уровня токсичности; - на этапе разработки новых марок сигарет исключены затраты на производство большого количества опытных образцов продукции и громоздкую систему анализа курительных свойств готовой продукции в лаборатории. Экономический эффект от внедрения заключается в снижении затрат на оплату и содержание персонала лаборатории, и в снижении затрат на проведение анализов качественных показателей сигарет и анализов на содержание показателей безопасности табачного дыма. По опыту производителей курительных изделий известно, что срок создания новой марки сигарет - не менее 6-8 месяцев. Количество персонала, необходимого для процесса создания новой марки сигарет - не менее 4 человек. При использовании предложенной усовершенствованной технологии создания сигарет этот срок заметно сокращается и составляет около 2 месяцев при таком же количестве персонала. Следовательно расчет предполагаемого экономического эффекта будет состоять из суммы экономии от снижения затрат на оплату персонала лаборатории и экономии реактивов на проведение анализов образцов сигарет.
