Содержание к диссертации
Введение ... 4
Основные обозначения и сокращения, используемые в работе 9
Глава /. Качество листового стекла и принципы построения систем управления качеством, Постановка задачи управления качеством производ ства листового стекла 10
Качество листового стекла. Требования, предъявляемые к качеству стекла
1.2. Факторы, влияющие на качество стекла. Совершенствование технологических процессов производства листового стекла 18
1.3. Анализ пршщипов построения системы управления качеством. Выбор системы для управления качеством листового стекла 31
1.4. Постановка задачи разработки системы управления качеством листового стекла ... ,38
Выводы по главе 1 41
Глава 2. Обоснование и выбор методики построения системы управле ния качеством листового стекла ,„,„,,,,,,.42
2.1. Интегрированная система менеджмента и место СМК в ее структуре 42
2.2. Принципы построения СМК и обоснование процессного подхода .,.49
2.3. Выбор модельного подхода к построению СМК 56
Выводы по главе 2 62
Глава 3. Разработка методики и алгоритма перехода от модели СМК «как есть» к модели «как должно быть». Исследование и разработка алгоритмов статистического контроля и регулирования качества листового стекла 63
ЗЛ. Разработка методики и алгоритма перехода от модели системы менеджмента качества «как есть» к модели «как должно быт „,„., 63
3.2, Оценка удовлетворенности клиентов качеством листового стекла и обслуживанием 66
ЗД Исследование алгоритмов статистического контроля и регулирова ния процесса производства листового стекла.. 75
3.4. Оценка эффективности управления процессом варки-выработки методами имитационного моделирования ... 84
Выводы по главе 3 92
Глат 4, Система управления качеством листового стекла ОАО «Борский стекольный завод» ... 93
4.1. Система менеджмента качества ПО «Полированное стекло». 93
4,2, Система управления охраной окружающей среды ОАО «Борский стекольный завод» 109
4,3» Оценка эффективности СМК ПО «Полированное стекло» ОАО «Борский стекольный завод» по итогам работы производства в 2003 году 114
Выводы по главе 4 123
Заключение 124
Список литературы „,,„„,,„,„,„, 125
Приложение 1. Эталонные процессы систем управления качеством по ИСО 9001:2000 129
Приложение 2. Эталонные процессы систем управления окружающей средой по ГОСТ РИСО 14001-98 133
Приложение 3. , Эталонные процессы систем управления охраной труда по ГОСТ 120006-2002 ,...,136
Приложение 4. Матрица ответственности за процессы интегрирован ной системы менеджмента .141
Приложение 5. Акты внедрения результатов диссертационной работы
Введение к работе
Конкурентная среда в условиях рынка обязывает руководителей стекольных производств уделять большое внимание проблемам качества Между качеством и эффективностью производства существует прямая зависимость. Повышение качества способствует повышению эффективности производства, приводя к снижению затрат и увеличению доли рынка. В связи с этим возникла необходимость выработки объективных показателей для оценки способности фирмы производить продукцию с необходимыми качественными харакгегшсдшами, Эти характеристики подтверждаются сертификатом соответствия на продукцию. Многие фирмы, производители продукции, имеют системы управления качеством. На различных предприятиях они индивидуальны. Тем не менее мировая наука и практика сформировала общие принципы построения таких систем, которые изложены в стандартах ИСО серии 9000 и в отечественном аналоге - ГОСТ Р ИСО 9001 : 2001 «Системы менеджмента качества. Требования»,
В настоящее время сертификат, подтверждающий соответствие системы управления производством международным стандартам на систему менеджмента качества, служит решающим фактором для заключения контракта на поставку продукции. История многих зарубежных компаний- яркое подтверждение этому. С помощью современных методов управления качеством, использования передовых информационных технологий многие зарубежные фирмы добились лидирующих позиций на различных рынках.
Вопросам управления качеством продукции посвящены исследования ученых разных стран, накоплен значительный опыт и в области менеджмента качества.
В месте с тем, слишком мало в российской прессе глубоких аналитических статей о практике создания и совершенствования систем качества (СК) [1]. Практически отсутствуют исследования, посвященные управлению качеством листового стекла на отечественных стекольных заводах, не считая книги, изданной Владимирским гос. университетом при участии автора диссертации. Большинство российских стекольных заводов еще отстают в области применения современных методов управления качеством.
Целью диссертационной работы является повышение качества вырабатываемого листового стекла за счет совершенствования системы управления качеством продукции в соответствии с требованиями стандартов ИСО серии 9000. Поставленная в работе цель достигнута за счет решения следующих вопросов:
1. Рассмотрены принципы построения современных систем управления качеством, соответствующих требованиям стандартов ИСО серии 9000, общефирменных систем и шответетвующих национальным премиям по качеству. Оценены возможности их использования на отечественных стекольных заводах.
2. Использован процессный подход и системный анализ при исследовании и создании системы управления качеством листового стекла. Проведен анализ факторов, влияющих на качество продукции: организационная структура СК, совершенствование технологического оборудования, использование передовых технологий процесса производства, автоматизация технологических процессов, статистический анализ и статистическое регулирование процессов, применение информационных технологий.
3. Построена процессная модель «как есть» системы менеджмента качества (СМК) производства листового стекла с использованием методологии ГОЕРО. На основе анализа модели «как есть» и требований стандартов серии ИСО 9000 в новой редакции разработана модель СМК ПО «Полированное стекло» «как должно быть».
4. Оценена эффективность применения статистических методов при контроле качества продукции, при определении точности и стабильности технологических процессов производства и удовлетворенности потребителей качеством вырабатываемого стекла.
5. Разработаны и внедрены в систему управления качеством алгоритмы статистического управления технологическим процессом производства листового стекла.
6. Система менеджмента качества ПО «Полированное стекло» ОАО «Борский стекольный завод» сертифицирована на соответствие стандарту ИСО 9001:2000.
До недавнего времени считалось, что качеством должны заниматься специальные подразделения организации. Однако опыт ведущих компаний мира показывает, что на достижение качества должны быть направлены усилия всех служб. Важное значение имеет лидерство руководства и применение процессного подхода. Ключевую роль в повышении качества играют оценки и требования потребителей, информация о неисправностях, просчетах и ошибках. Систематически проводимые внутренние аудиты способствуют повышению эффективности СК и доказывают многим сторонним наблюдателям способности специалистов по управлению качеством пересматривать свои подходы. Управление качеством является если не интегрирующей идеей для системы управления предприятием, то хотя бы одним из тех видов управления, которое заслуживает внимания высших руководителей {!].
Исследования, проведенные в ряде стран, показали, что в компаниях, мало уделяющих внимания качеству, до 60% времени может уходить на исправление брака [3].
В настоящее время качество играет важную роль. Для современного рынка характерна устойчивая тенденция к повышению роли не ценовых форм конкуренции, а конкуренции качества.
Управление качеством началось с контроля готовой продукции. Вплоть до середины 1960-х годов главная роль отводилась отбраковке дефектной продукции. Такой подход требовал большого числа квадифицированных контролеров, В крупных промышленных компаниях США численность контролеров стала соизмерима с производственным персоналом. Большую по мощь в контроле качества оказали методы математической статистики, которые позволили с заданной вероятностью оценивать качество изделий с применением выборочного метода. Работы российских ученых П.Д.Чебышева, A.M. Ляпунова послужили теоретической основой выборочного контроля качества.
На совершенствование методов обеспечения качества оказали влияние исследование операций, кибернетика, системотехника и общая теория систем. Кибернетический подход послужил основой появления концепции управления качеством- котопая пришла на смену концепция контооля. Не-оценимый вклад в развитие концепции управления качеством внесли работы россиян ИГ, Венецкого, AM, Длина, американцев В, Щухарта, Э. Деминга, А. Фейгенбаума. и др. [3].
Современная теория управления качеством исходит из положения, что деятельность по управлению качеством не может быть эффективной после того, как продукция произведена Эта деятельность должна осуществляться в ходе производства продукции. Важна также деятельность по обеспечению качества, которая предшествует процессу производства. Качество определяется действием многих случайных, местных и субъективных факторов. Для предупреждения влияния этих факторов на качество необходима система управления качеством, которая оказывает постоянное воздействие на процесс создания продукта с целью поддержания соответствующего уровня качества.
Большой симпатией во всем мире пользуется японская система управления качеством, ориентированная на предотвращение возможности допущения дефектов. Японская модель устанавливает четыре уровня иерархии качества:
• Соответствие еще не осознанным потребностям;
• Соответствие требованиям рынка;
• Соответствие назначению;
• Соответствие стандарту.
После 1970-х годов опыт Японии по управлению качеством изучается во многих странах мира, в том числе и в России, Однако надо помнить что японская система не может быть реализована в России, т.к. она тесно связана с японскими национальными традициями и социально-экономическими особенностями развития японской промышленности.
Российский опыт управления качеством связан с советским периодом развития экономики и промышленности. В середине 1950-х годов в СССР возникла Саратовская система БИЛ (бездефектного изготовления продукции и сдача ее с первого предъявления). Она преду сматривалапостоянное внимание коллектива предприятия к качеству продукции. Позже появились Горь-ковская система КАНАРСПИ (качество, надежность, ресурс с первых изделий), Ярославская НОРМ (научная организация работ по увеличению моторесурса), Рыбинская НОТПУ (научная организация труда, производства и управления) и др,
Одной из лучших была система КАНАРСПИ, которая включала в себя комплекс инженерно-технических и организационных мероприятий, обеспечивающих выпуск продукции высокого качества и надежности с первых промышленных образцов. Многие принципы КАНАРСПИ актуальны и сегодня. Автором системы был главный инженер Горьковского авиационного завода Т.Ф. Сейфи. Он один из первых понял роль информации и знаний в управлении качеством, перенес акценты обеспечения качества с производства на проектирование, большое значение придавал испытаниям,
Проблемой повышения качества продукции в настоящее время занимаются во всех странах мира, о чем свидетельствуют многочисленные публикации. Исследования в данной области показывают, что решение проблемных вопросов обеспечения повышения качества продукции во многих странах стало наїщональньїм движением. Например, в США, Великобритании, Франции, Германии, Италии, Японии управление качеством продукшн выведено на государственный уровень. Во многих странах созданы национальные советы по качеству и надежности, ассоциации стандартов и другие организации.
К сожалению, в настоящее время Россия находится в числе отстающих стран в области решения задач управления качеством. Немногие российские товары выдерживают конкуренцию на мировом рынке. Это касается и большинства товаров стекольной отрасли. Однако активное использование собственного и зарубежного опыта в области управления качеством, стимулирование научных исследований в этой области может дать позитивные результаты в ближайшем будущем. Выполненные в диссертации исследования направлены на решения стоящих перед стекольной отраслью задач в области управления качеством производства листового стекла.
В диссертации решены следующие научные задачи:
L Построена процессная модель «как есть» системы менеджмента качества (СМК) производства листового стекла с использованием методологии IDEFQ. На основе анализа модели «как есть» и требований стандартов серии ИСО 9000 в новой редакции разработана модель СМК ПО «Полированное стекло» «как должно быть».
2. Предложена методика позволяющая определить процессы и данные, необходимые для перехода от модели «как есть» к модели «как должно быть».
3. Разработаны и исследованы алгоритмы статистического контроля и регулирования процесса производства листового стекла. Оценена их эффективность.
4. Разработаны и исследованы алгоритмы выработки управляющих воздействий по коррекции режима работы технологического оборудования. Показана возможность дальнейшего повьппения качества вырабатываемого стекла в производственном объединении (ПО) «Полированное стекло».
