Содержание к диссертации
ВВЕДЕНИЕ 6
1 СОСТОЯНИЕ ВОШЮСА МЕХАНИЗАЦИИ ПРОЦЕССА РАЗДА ЧИ КОРМОВ СВИНЬЯМ. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДО ВАНИЙ 11
1.1 Основы кормления свиней 11
1.2 Существующие средства механизации раздачи кормов и их классификация
1.2.1 Обзор существующих кормораздатчиков 15
1.2.2 Обзор применяемых дозаторов 23
1.3 Анализ теоретических исследований 35
1.3.1 Основы теории дозирования 35
1.3.2 Обзор исследований истечения материалов из бункеров... 38
1.3.3 Анализ исследований шнековых рабочих органов 40
1.4 Программа и общая методика исследований 45
Выводы 47
2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РАЗДАЧИ КОРМОВ КОРМОРАЗДАТЧИКОМ СО ШНЕКОВЫМ ДОЗАТОРОМ 50
2.1 Обоснование и описание конструктивно-технологической схемы предлагаемого кормораздатчика
2.2 Обоснование параметров дозатора
2.2.1 Определение минимальной величины открытия заслонки.. 55
2.2.2 Определение минимального шага винтовой навивки 58
2.2.3 Определение производительности шнекового дозатора 59
2.2.4 Определение мощности на привод дозатора 60
2.2.5 Расчет параметров развертки шнека 67 Выводы 70
3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИС СЛЕДОВАНИЙ 71
3.1 Программа экспериментальных исследований 71
3.2 Общая методика экспериментальных исследований 72
3.3 Описание лабораторных установок и методики определения физико-механических свойств кормов
3.3.1 Установки для исследования физико-механических и реологических свойств кормов 74
3.3.2 Методика определения свойств кормов 77
3.4 Экспериментальные установки. Методики проведение исследований 84
3.4.1 Экспериментальная установка для исследования производительности и неравномерности выдачи материала бункером 84
3.4.2 Методика проведения исследований
3.4.2.1 Определение влияния высоты корма в бункере на производительность и еравномерность выдачи материала 86
3.4.2.2 Определение влияния величины открытия заслонки на подачу и неравномерность выдачи материала бункером... 88
3.4.3 Экспериментальная установка по исследованию влияния конструктивных и режимных параметров дозатора на качественные показатели его работы, производительность и
энергоемкость 90
3.4.3.1 Исследование влияния величины открытия заслонки (шага дозирующего витка) на неравномерность выдачи материала, производительность и энергоемкость 90 4
РЕЗУЛЬТАТЫ И АНАЛИЗ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕ ДОВАНИЙ. МЕТОДИКА РАСЧЕТА ПРЕДЛОЖЕННОГО КОРМОРАЗДАТЧИКА 95
4.1 Общие положения 95
4.2 Физико-механические свойства кормов при исследовании процесса дозирования 95
4.3 Результаты экспериментальных исследований 96
4.4 Методика расчета предлагаемого кормораздатчика Ю2
Выводы 109
5 ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОВЕРКА КОРМОРАЗДАТЧИКА. ВНЕДРЕНИЕ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА РЕЗУЛЬ ТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ 111
5.1 Производственная проверка и внедрение кормораздатчика. 111
5.2 Экономическая оценка результатов исследований 115
Выводы 118
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ 120
ЛИТЕРАТУРА 122
ПРИЛОЖЕНИЯ 134
Введение к работе
Свиноводству традиционно принадлежит большая роль в решении проблемы увеличения производства мяса [65, 66, 110, 111]. Наибольшим спросом пользуется мясная и беконная свинина. Стабильное увеличение ее производства до уровня обоснованных норм питания должно обеспечиваться, прежде всего, рациональным кормлением свиней на основе детализированных норм и прогрессивных технологий [65,66].
Тем не менее, состояние свиноводства не отвечает современным требованиям. Это в значительной степени можно объяснить низким использованием генетического потенциала животных, который используется всего лишь на 40-60% [65,66] из-за нарушения технологий и рационов кормлений.
Из наиболее часто встречающихся погрешностей в кормлении свиней можно назвать недостаточный уровень и несбалансированность рационов по питательным веществам, и в первую очередь по белку, недооценка многими руководителями и специалистами местных кормов. Наряду с этим наблюдается тенденция производства комбикормов на животноводческих предприятиях из имеющегося зернового сырья и приобретаемых полноценных белко-во-витаминных добавок, что в перспективе позволит довести производство комбикормов в хозяйствах с учетом мирового опыта до 35-40% [62].
На продуктивность свиней наряду с количеством и качеством корма влияет подготовка его к скармливанию. Разработаны и рекомендованы такие методы подготовки кормов к скармливанию, как термические, химические, термохимические, гидробаротермические, биологические. Повышение перевариваемое™ питательных веществ кормов может быть достигнуто путем улучшения качества заготавливаемых кормов, добавления к кормам специальных ферментов, применения нетрадиционных кормов, использования белково-витаминных добавок [54,84,102 124],
Наибольший эффект при скармливании дают увлажненные кормосмеси влажностью 60 -75 % [62,79]. При скармливании кормосмесей в полужидкой и жидкой форме (влажность более 75 %) снижаются секреторная функция слюнных желез, кислотность содержимого желудка, перевариваемость и усвояемость питательных веществ. Однако влажные мешанки портятся, присутствует трудность в вопросах очистки кормушек, и необходима большая энергоемкость машин по сравнению с сухими кормами [62].
Ряд публикаций [62, 76, 84] по вопросам животноводства говорит о все возрастающем интересе хозяйств, ориентированном на кормление сухими концентрированными кормами, сбалансированными по всем питательным элементам, в особенности на товарных фермах по откорму свиней [62]. Применение сухих комбикормов позволяет избежать энергоемкого процесса запаривания кормов, к тому же сухие концентрированные корма могут храниться без потери питательных свойств и возможности быть испорченными более продолжительный период времени.
Основой совершенствования технологической базы свиноводства должен стать постепенный перевод отрасли на концентрированный тип кормления при откорме животных. Создание техники для приготовления и раздачи кормов, ее рациональное использование следует осуществлять по направлениям, включающим: автоматизированные линии приготовления, транспортирования и раздачи кормов с объемным и весовым дозированием; универсальные, блочно-модульные комплекты машин и оборудования для производства свинины на предприятиях различного уровня концентрации и форм собственности; системы управления техническими средствами, технологическими процессами и производством в целом. Актуальными задачами фундаментальных и приоритетных прикладных исследований являются обоснование технологических режимов и способов подготовки кормов, создание и освое 13
ниє производства автоматизированных линий модульного типа для цехов-автоматов по выращиванию и откорму свиней [65,66].
Большой ущерб наносят перебои в кормлении животных. Поэтому режим кормления также имеет немаловажное значение. Своевременная и в необходимом количестве выдача кормов повышает продуктивность свиней. Установлено, что опоздание с раздачей корма свиньям не должно превышать 15 - 20 минут, считая от времени, в которое животные приучены его получать, так как приводит к заметному снижению продуктивности животных [124, 125].
Кратность кормления свиней зависит от возраста, физиологического состояния и производственного назначения животных. Увеличение частоты кормления свиней на откорме в условиях достаточного по объему полноценного питания не оказывает существенного влияния на результаты откорма.
Применение автокормушек снимает проблему кратности кормления. При свободном доступе к кормам повышаются среднесуточные привесы, но менее эффективно используются корма, увеличивается содержание жира в туше [62].
Современному потребителю нужна беконная и мясная свинина с высоким содержанием белка и умеренным количеством жира. Поэтому производство свинины должно быть направлено на преимущественный откорм молодняка до мясных и беконных кондиций, а жирная свинина может поступать лишь в ограниченном количестве. При этом одним из основных факторов при откорме является соблюдение норм кормления в зависимости от живой массы и среднесуточных привесов.
Кроме этого можно отметить, что потребность в питательных веществах у животных разного возраста и направления продуктивности, в силу функциональных и морфологических особенностей, различна. Поэтому питательность кормов не может для них быть одинаковой и постоянной, и, как следствие, питательность корма и рацион могут быть определены лишь в процессе взаимодействия корма и организма по изменению физиологического состояния животного и его продуктивности.
Главная цель при выращивании ремонтного молодняка состоит в том, чтобы увеличение живой массы происходило в основном за счет интенсивного роста мышечной ткани, костяка, развития внутренних органов. Наиболее рационально двукратное кормление ремонтного молодняка по половине суточной нормы.
Выбор технических средств для раздачи кормов и эффективное их использование определяются, в основном, следующими факторами: физико-механическими свойствами кормов; способом содержания животных; типом животноводческих построек; способом кормления и размером ферм. В связи с этим к кормораздатчикам предъявляются следующие требования [42, 87, 108, 125]: отклонение дозы корма от предписанной нормы выдачи одному животному допускаются в пределах 5% (особенно сложно выдержать качественные показатели работы кормораздатчика при работе с малой производительностью, когда необходимо выдавать корма в групповые и непрерывные кормушки поросятам-отъемышам и ремонтному молодняку); потери корма за пределы кормушки не должны превышать 1%; исключать загрязнение корма; невозвратимые потери корма не допускаются; быть универсальными в выдаче различных по виду и консистенции кормовых масс. Кормораздающие устройства не должны издавать лишний шум, травмировать животных.
Производительность кормораздатчиков должна регулироваться в пределах максимальной и минимальной нормы выдачи на одну голову, в зависимости от принятого рациона. Продолжительность раздачи кормов не должна превышать 30 мин при использовании мобильных и 20 мин при использовании стационарных кормораздающих устройств. [42,125].
Кормораздатчики должны легко очищаться от остатков корма и поддаваться дезинфекции, иметь малую энергоемкость и металлоемкость, быть надежными в работе и удобными в обслуживании, иметь коэффициент готовности не менее 0,98 [125].
