Введение к работе
Актуальность. Один:.: ;:з основных факторов, характеризующих качество и эффективность труда, является производственны."; травматизм, сопровождающийся значительными потеряли рабочего времени и больппм моральным и материальным ущербом, деревообрабатывающая промышленность относится к одно!! из наиболее травмоопасных. 2к процента составляют несчастные случаи, происходящие на деревообрабатывающем оборудовании, что в значительной степени обусловлено его кесовер-пенством с точки зрения техники безопасности. Поэтому исследование производственного травматизма на деревообрабатывающих станках и определение основных напразлениіі его профилактики являются актуаль-
целью работы является разработка метода количественно"; опенки потенциально" трав.моопасиостл деревообрабатывающего оборудования и мероприятий по ее снижению.
Задачи, которые были решены для достижения поставленной цели, следующие:
исследование травматизма на деревообрабатывающем оборудовании;
анализ причин несчастных случаев на. оборудовании;
Быпбленпо основных ;актороз, определяющих уровень травмоопасное м оборудования и обусловленных его конструкцией;
разработка математической подели зависимости уровня травматизма и установленных факторов;
определение основных направлений работы по енпкенип уровня травматизма на оборудовании.
3 качестве методологической основы исследования использован системный анализ, основной процедурой которого применительно к данной работе является построение обобщенной модели, отображающей причинно-следственные связи и закономерности, присущие производственному травматизму. Основной информационной базой явились материалы актов расследования неочастных случаев, происыедаих на деревообрабатывающем оборудовании.
Научную новизну работы представляют:
разработка метода количественной оценки потенциальной траз-моопасности оборудования с учетом особенностей его конструкции;
обоснование принципа многопричинностп производственного травматизма;
разработка методики расчета параметров зоны выброса заготовок, отходов, элементов разрувиваюсся ингтруиентоэ при нарушении режима работы оборудования.
4 Практическое значение работы:
разработана программа для расчета на ЭВМ возможного уровня травматизма и определяющих его факторов на стадии проектирования и испытания оборудования;
разработана номограмма, позволяющая при проектировании оборудования варьировать факторами, определяющими его травмоопасность, с целью обеспечения допустимого уровня безопасности;
предложены технические решения, повышающие уровень безопасности круглопильного оборудования, которые могут быть использованы при проектировании оборудования или его рационализации на заводах-изготовителях и промышленных предприятиях;
составлен классификатор признаков, учитывающий конструкционные особенности оборудования, разработана программа, позволяющая выполнять анализ травматизма на вычислительных машинах, которые также могут быть использованы проектными и научно-исследовательскими организациями, заводами-изготовителями, предприятиями для выявления факторов и динамики травматизма на оборудовании;
составлена "Методика выявления факторов травматизма на стадии проектирования и приемочных испытаний", позволяющая повышать безопасность оборудования в процессе проектирования;
составлена "Методика выявления факторов травматизма в процессе эксплуатации оборудования", которая может стать основой нормативной документации по расследованию несчастных случаев на производстве.
Апробация работы. Основные положения работы докладывались и обсукдались на:
научно-техническоіі конференции "Научно-технический прогресс в лесной и деревообрабатывающей промышленности" (Киев, 1983);
научно-техническол семинаре ДЦНТП (Ленинград, 1986);
всесоюзной научно-технической конференции ЕНИПИЭИлеспром (1986);
научно-практических конференциях профессорско-преподавательского состава Хабаровского политехнического института (Хабаровск, 1976-1992);
заседаниях кафедры охраны труда и эргономики ЛТА (Ленинград, 1986,1991,1993);
заседаниях кафедры охраны труда Хабаровского политехнического института (Хабаровск,1985-1992);
техническое совете производственного объединения "Приморск-леспром" (Владивосток, 1986,1990, 1993).
Внедрение результатов работы. Составленные "Методика выявления факторов травматизма в процессе эксплуатации оборудования", "Методика выявления факторов травматизма на стадии проектирования и приемочных испытаний", чертежи технических решений для кругло-пильных станков к внедрению приняты в производственном объединении "Приморсклеспром". На основе указанных методик выполнены и внедрены в учебный процесс два методических указания по дипломному проектированию для инженеров-технологов и ияненеров-механиков деревообрабатывающей промышленности.
Дубликации. По материалам диссертации опубликовано 7 печатных работ.
На зашиту выносятся:
-
Математическая модель зависимости уровня травматизма от определяющих его факторов, обусловленных конструкцией оборудования.
-
Обоснование принципа многопричинности производственного травматизма.
-
Методика расчета параметров зоны выброса заготовок, отходов, элементов разрушившегося инструмента при нарушении режима работы оборудования.
-
Принцип автоматизации работ при поперечном раскрое пиломатериалов на станках типа ЦПА, ЦКБ.
Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, выводов к работе, списка использованной литературы и приложений. Объем диссертации 270 страниц, в том числе 141 страница основного текста, 40 рисунков и 42 таблицы. Библиография включает 102 наименования.
Похожие диссертации на Снижение производственного травматизма на деревообрабатывающем оборудовании
