Введение к работе
Актуальность темы. Особенностью современного маши нос гроения является использование для изготовления его изделий материалов, обладающих высокими эксплуатационными характеристиками. При организации процесса механической обработки материалов с особыми свойствами в автоматизированном производстве усложняется решение задачи обеспечения дробления стружки.
Рост актуальности задачи обусловлен возрастанием роли лезвийных чистовых операций в современном машиностроительном производстве, при которых обеспечивается заданное качество формируемой поверхности Стружкообразование в условиях чистового точения сопровождается высокими скоростями резания и, как следсівие, сіружка имеет малую толщину и формируется при высоких температурах. Поэтому ее жесткость невелика, что затрудняет стружкодробление.
В настоящее время устойчивое дробление стружки при чистовом точении достигается путем использования резцов, оснащенных сменными многогранными пластинами (СМП) со сложной формой передней поверхности. Такой способ нашел широкое распространение за рубежом. Однако, разнообразие форм передней поверхности СМП у различных производителей указывает на то, что теоретически обоснованных методик их проектирования сегодня нет. В свою очередь, отсутствие методик прогнозирования и управления процессом дробления сгружки снижает эффективность использования дорогое і оящего инструмента и не позволяем оперативно решать вопросы технологической подготовки произволе іва Перечисленные обстоятельства диктуют необходимость проведения дополнительных исследований. Поэтому іеоретичсское и экспериментальное исследования взаимосвязи формы передней поверхности СМП с процессом дробления стружки при чистовом точении является актуальної! задачей.
Цель и задачи исследования. Целью исследования являеіся повышение эффективности чистовой токарной обработки ну і см прогнозирования процесса дробления стружки на основе консгрукшвного оформления и размещения элементов передней поверхности СМІI. Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
-
Описать физические процессы и схемы разрушения сливной стружки при точении на многовитковые или отдельные элементы при чистовой обработке.
-
Разработать методику управления формой сходящей стружки в условиях чистовой токарной обработки.
-
Разработать модель прогнозирования дробления сливной стружки, охватывающую систему необходимых и достаточных условий, для использования на этапе проектирования технологической операции.
-
Разработать методику проектирования передней поверхности СМП с выступом у вершины, обеспечивающим формирование благоприятной формы стружки.
-
Разработать практические рекомендации по повышению эксплуатационных характеристик существующих СМП стандартного
исполнения на основе расширения области режимов резания, при
которых обеспечивается дробление стружки в условиях чистовой
обработки.
Методы исследования. Задачи, поставленные в работе, решались экспериментальными и теоретическими методами. Теоретические исследования базируются на основных положениях теории резания металлов и проектирования режущих инструментов, теории пластичности и упругости, методов математического и компьютерного моделирования, дифференциального и интегрального исчисления, теоретической механики. Экспериментальные исследования проводились в лабораторных и производственных условиях с использованием промышленного оборудования и современных измерительных средств. Обработка результатов экспериментов осуществлялась методами математической статистки с применением ЭВМ. Оценка формы стружки и процесса стружкообразования производилась с использованием скоростной видео- и фотосъемки камерой Nikon coolpix 5700.
Автор защищает:
-
Физические процессы при стружкообразовапии и схемы разрушения сливной стружки на многовитковые или отдельные элементы при точении пластичных материалов инструментами, оснащенными СМП стандартного и специального исполнения.
-
Модель процесса прогнозирования дробления сливной стружки па этапе проектирования технологической операции, построенную на основе математических зависимостей для расчета количественных критериев процесса ее разрушения в условиях чистового точения.
-
Методику управления формой и траекторией движения сходящей стружки при чистовом точении.
-
Методику проектирования передней поверхности СМП с выступом у вершины, обеспечивающим формирование благоприятной формы стружки.
-
Практические рекомендации по повышению эксплуатационных характеристик существующих СМП на основе расширения области режимов резания, при которых обеспечивается устойчивое дробление стружки.
Научная навійна заключается в обосновании эффективности применения сменных многогранных пластин с выступом у вершины, месторасположение, форма н размеры которого устанавливаются при прогнозировании процесса стружко дробления, построенного на базе математической модели необходимых и достаточных условий разрушения витка стружки, что обеспечивает расширение диапазона режимов чистового точения с дроблением стружки при обработке пластичных материалов при одновременном достижении требуемого качества обработанной поверхности.
Практическая ценность. На основе проведенных исследований разработаны рекомендации по проектированию резцов для чистового точения, оснащенных СМП с выступом у вершины, а также установлен для
них диапазон рациональных режимов резания, в котором обеспечивается необходимое качество обработанной поверхности и устойчивое дробление стружки.
Реализация работы. Результаты данной работы приняты к внедрению на ООО «Щекинский завод РТО». Материалы диссертации используются в учебном процессе при изложении курсов лекций: «Металлорежущие инструменты», «Резание металлов».
Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены на Международной юбилейной научно-технической конференции «Наука о резании металлов в современных условиях», посвященной 90-летию со дня рождения СИ. Лаптева (г. Тула, 2007 г.), а также на ежегодных научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава Тульского государственного университета
Публикации. Основное содержание работы изложено в 10 публикациях объемом 1,75 п.л., из них авторских 1,2 п.л.
Структура и объем диссертации.
