Введение к работе
Актуальность темы . Переработка продукции шєлкоеодстез в
СНрье ДЛЯ ТЄКСТІЇЛЬКОЙ ПрОМЬЕСЛеККОСТИ - ШЄЛК-СКрЄЦ, используемый
для выработки легких , гигиенических и красивых тканей - одно иг дрезкейлгос ремесел нгродоз Центральной Азии.
С переходом на рыночные отношения увеличение объема производства и переработки изделий из натурального телка будет рости в основном за счет рационального использования коконного сырья, разработки безотходных технологий переработки коконов.
При существующей технологии , выход шелка - сырца не преньпзает по отрасли 2? - 23 * и, при яіелкокоскости оболочки 50-53 " ,обгем волокнистых отходов натурального велка достигает 22-221 массы коконов. В 19Q0 г. по странам СНГ объем зелкомстания составил 3450,6т., из которых было переработано в зелкопрядении 1894,6т., т.е. практическое использование отходов по отрасли не превысило 54-55*.
Нигклй уровень испольгоаания волокнистых отходов натурального шелка з целом определяется несовершенством существующей технологии первичной обработки отходов.
По принятой в Узбекистане и в странах СНГ технологии почти все отходы шелкомотания подвергается предварительной счистке- , суггке и упаковке перед отправкой на шелкопрядильные фабрик:!. Исключение составляют только одонки и недомотакные кококк, предстаа-ляЕлціе структуру из еолокон и куколок. Для разделения шелкового волокна и куколки одонки подвергается переработке в холсты рас-диплением оболочек на волчках и технологических линиях "Виссу".
Технология расишления оболочек одонклз и недомотанных коконов превращает волокнистую массу с хаотическим расположением з холсты, переработка которых з селкопрядєншз затруднена из-за запуганности и неравномерности волокон по длппэ. Крон? того cava
технология перераеохкн одокксн в холсты кз коконных ьслчках д кн&кпи ьыход eszkoeok массы,холсты сильно васорены к за-;хрены,
УСЛОВИЯ n;.i.:.7..' Г: Цеху ЭКОЛОГ ІЇЧЄСКИ ЗреДНЫ К ТЭуДОеМКЛ.
чішаацзл увеличение выхода продукции, повышение ее качества, у л;
шекле санитарно-глгаешгческк;-: условий производства, скіїкекне т.: доемкости ка основе выработки более качественного тгалуфабрик для селкопрядеш:.~, явллэтся актуальної! для еелкозоп тхромылленн ти проблемой,
Научная новизна работы заключается в том, что:
ка основе зкспєр:і!»і5кталькьгл исследований свойств оболочек од ков и кедсштзкных Кононов определены параметры размотки; длин толгохны клтеп; усівшя, необходимые для расцепленкл оболочки и фрагментов ка волокнистую i.iaccy с учетом пелконоскости;
на основе экспериментальных исследований разработана технслс хранения,^подготовки и размотки одокков и выбраны ее основные раметри;
нз базе теоретических к эксперим'.-!:-:-.. -";
-5--
зскозные параметры проектируемой мзшны для- размотки одонков -
\аубина погружения ворса к интенсивность обработки щетками; шири-
ta цели и частоты колебания растрясочной планки; условия сопря
женной работы щеточного механизма и мотального барабана, сптн-
іальная скорость размотки . ;
на основе испытаний нз станках для размотки одсккоз выбраны рациональные режимы размотки одоккое и исследованы распределения '.олокон по длине з холстах о машине для размотки одонкое {"PQ].
Серией экспериментов' доказана эффективность переработки .олстов с малины МРО по шелкопрядильной технологии с получением олее высокой по качеству пряжи, особенно за счет сокращения кс-пчествз дефектов.
Основные научные положения работы позволь-;: создать те:: ологию размотки одонков и недомотанных коконоз и маппіку X.'FC. овместимые с технологией переработки одонков на Ферганской е?л-омотзльной фабрике.
Практическая ценность.Результаты теоретических и зкспе-аментальных исследований посдуиили основой для разработки машины га размотки одонков и недомотанных коконов. По разработанной эхнааогии обеспечивается получение до 601 волокнистой массы обо-зчкд одопкоз в виде аргепхпровгяпж в пространстве волокон за-іяпоі длили против 49 Л - по существующей технологии. Использо-5ниа вологая, а 5:сг- холстов в качества снрья в пелкопрядении потает выход прлгз па tri Z и іс-яєстбо прягз соответствует перво-' сорту за счет сжсения керзнноис-рностп по лішейной плотности и
!5НЬЕЄНИИ ДефеКТНОСПГ.
В настоящее время на вэргзЕсгсой шелкомотальной фабрике з хе переработки отходов сэлкшотнпля установлены и работают че-
Экгэвомичосгсии эффэкх от вподрэипл тахшгогяя рггкзоткя одоа-
коз в условиях шелкомотального и прядильного производств состав 1,4 млн. pyL. (; цена:»: 19ЭЗ г.) по ерганской шелкомотальной фз рпке и Маргиланскому шелковому комбинату.
Методы коследозания.Работа содержит экспериментальные и т еретические исследования.
Экспериментальные исследования выполнялись в производстве ных условиях Ферганской зелкомотаяьной фабрики , Маргиланского Хужакского шелковых комбинатов с использованием методов матеыат ческой статистики и обработкой результатов на ЭВМ.
Качество отходое и полуфабрикатов оценивалось по стзндар кым методикам.рекомендуемые ГОСТами и ОСТами.
Исследование режимов работы машины для размотки одонк< проводились методами математического анализа.
Все результаты экспериментальных исследовании лежат в пр' делах допустимой достоверности!.
Апробация работы. Основное содержанке работы докладывало' и обсуллалось на: - научно-технические конференциях профессор! ко-преподавательского составз Ташкентского ордена Дружбы народі института текстильной и легкой промышленности (ТИШІ) (Таї кент,19Э1-1993гг.); - Всесоюзной научно-технической конференц; "Новое в технике и технологии производства и переработки нат^ рального шелка"(Мзргилан,1990г.); - заседаниях научно-техническс го совета (НТО) ЦНИИППНШ ( Маргилан,1989, 1931,1993гг.); - техес вете Ферганской шелкомотальной фабрики.
Публикации. Основные разделы работы опубликованы в четыре: статьях в журнале "Шелк" (ГФКНТ Республики Узбекистан).
По материалам диссертации получено три авторских свидетеле ства на ^изобретения N 1060712, N 1052573 и Н'1240792 и поло*: тельное репекие патентного ведомства Республики Узбекистан по ?.-ЛИСв ІН DP 9400816.1.
Структура и объем работы. Диссертационная работа изложена а 147 страница:', машинописного текста и состоит из введения, 7 пан, выводов и списка использованной литературы из 70 каИМеНОЗЗ-о первой глаз? дзк анализ литературных источников по профиле созерЕекстБозакпк технологии переработки отходов кококсыота-ш, выявлены преимущества и недостатки существующих способов ргичной обработки одонков.