Содержание к диссертации
Стр,
ВВЕДЕНИЕ 4
1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
-
Анализ различных видов обработок на свойства и структуру шерстяного волокна ... 8
-
Инфракрасное излучение и его применение в промышленности 15
Выводы 20
2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
-
Особенности обработки шерстяных волокон инфракрасными лучами ... 23
-
Обоснование выбора инфракрасного излучателя 28
-
Выбор оптимального режима обработки волокон шерсти инфракрасными лучами на лабораторной установке 40
-
Изменение механических свойств шерстяных волокон после обработки их инфракрасными
лучами 46
-
Методы изучения изменения структуры макромолекулы кератина шерстяного волокна 46
-
Методика проведения рентгеноструктур-
ного анализа 49
2.4.3. Рентгенофазовый анализ 53
Выводы 62
3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
3.1. Исследования влияния инфракрасных лучей
на механические свойства шерстяных во
локон 64
Стр.
-
Влияние изменения структуры кератина шерстяного волокна, обработанного инфракрасными лучами на механические свойства волокон . 83
-
Исследование изменения электризуемости шерстяных волокон 91
Выводы 95
4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ОБРАБОТКИ ШЕРСТЯНЫХ
ВОЛОКОН ИНФРАКРАСНЫЙ ЛУЧАМИ НА ПРОЦЕСС ПРЯДЕНИЯ
И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРЯЖИ
4.1. Определение оптимальных условий обработки
шерстяных волокон инфракрасными лучами
методом математического моделирования . . 96
-
Установка для обработки шерстяных волокон 100
-
Исследование возможности применения инфракрасных лучей взамен процесса длительного вылеживания 105
Выгоды 108
5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРИМЕНЕНИЯ
ИНФРАКРАСНЫХ ЛУЧЕЙ В ШЕРСТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 109
ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ 112
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 115
ПРИЛОЖЕНИЕ 123
-л -
Введение к работе
Наступившее десятилетие - новый крупный этап в создании материально-технической базы коммунизма, развитии общественных отношений, формировании нового человека. В этот период предстоит обеспечить наиболее полное использование возможностей и преимуществ общества зрелого социализма, значительно увеличить его материальные и духовные богатства, экономический и научно-технический потенциал /I.I/.
Главная задача одиннадцатой пятилетки состоит в обеспечении дальнейшего роста благосостояния советских людей на основе устойчивого, поступательного развития народного хозяйства, ускорения научно-технического прогресса и перевода экономики на интенсивный путь развития, более рационального использования производственного потенциала страны, всемерной экономии всех видов ресурсов и улучшения качества работы /I.I, 1.2/.
Задачи, поставленные ХХУІ съездом КПСС перед текстильной промышленностью, должны осуществляться на базе технического перевооружения предприятий текстильной промышленности, на основе внедрения новой техники и прогрессивной технологии, а также механизации и автоматизации производства /I.I/.
Выполнение этих задач должно обеспечить выпуск лучшей по качеству пряжи, уменьшение трудоемкости обслуживания машин, повышение производительности оборудования, снижение себестоимости вырабатываемой пряжи, уменьшение производственного цикла в днях.
Кроме того требуется не только дальнейшее совершенствование техники, но и тщательный анализ существующего технологического процесса производства, применение новых видов обработки волокнистых материалов, при которых наряду с необходимой производительностью обеспечивалось бы высокое качество выпускаемой продукции.
Технологический процесс изготовления гребенной шерстяной пряжи состоит из большого числа переходов, что отрицательно влияет на структуру и механические свойства волокон и пряжи, а значит и на ее качество, поэтому для восстановления механических свойств, утраченных при переработке, приходится прерывать технологический процесс, организуя вылеживание полуфабрикатов.
Анализ литературных источников позволил установить, что механические процессы при переработке шерстяных волокон ухудшают их механические свойства и изменяют макромолекулярную структуру шерсти. При процессах вылеживания и теплоувлажиения (которые применяются в настоящее время для ограничения этих отрицательных последствий) происходит частичное восстановление свойств и структуры волокон, но оно характеризуется большой длительностью и малой интенсивностью. Разработанные новые способы, заменяющие процесс вылеживания, до сих пор еще не нашли массового внедрения в производство.
Исходя из этого, целью диссертационной работы является разработка и исследование нового способа обработки полуфабрикатов гребенного прядения шерсти инфракрасными (ЙК) лучами, заменяющего длительное вылеживание. Эффективность использования инфракрасных лучей для обработки шерстяных волокон зависит от правильного выбора инфракрасного излучателя. Для выбора оптимального типа источника излучения были исследованы оптические свойства шерстяных волокон на спектрометре ЙКС-І4 и изучены спектральные характеристики излучателей; определены - б - оптимальные режимы обработки шерстяных волокон ИК-лучами на лабораторной установке и исследованы по этим режимам механические свойства и макромолекулярная структура кератина шерстяного волокна после обработки ИК-лучами, после механических обработок и после вылеживания. Установлено, что обработка волокон шерсти ИК-лучами улучшает их механические свойства, процесс релаксации ускоряется в большей степени, чем при вылеживании*
Методом количественного рентгенофазового анализа, выполненного с помощью рентгеновского дифрактометра ДР0Н-І, изучены изменения структурных параметров кератина шерсти. Установлена связь между внутримолекулярными изменениями в макромолекуле кератина и механическими свойствами волокон шерсти.
По полученным результатам определены теоретические и экспериментальные зависимости между основными механическими свойствами волокон, степенью кристалличности макромолекулы кератина шерсти и временем обработки волокон инфракрасными лучами.
С помощью прибора ЇЩ-27 методом воздействия изучены электризуемость шерстяных волокон по переходам производства после процесса вылеживания и после обработки их ИК-лучами; установлено, что электризуемость волокон снижается в большей степени после обработки волокон ИК-лучами.
В работе впервые исследовано влияние инфракрасных лучей на макромолекулярную структуру кератина и на основные механические свойства шерстяных волокон.
На основе полученных результатов разработан новый способ обработки полуфабрикатов гребенного прядения шерсти инфракрасными лучами взамен процесса длительного вылеживания.
Создан опытный образец ИК-установки; методом математичес- кого моделирования определен оптимальный режим ее работы и проведена производственная проверка нового способа. Установлено, что обработка ИК-лучами полуфабрикатов гребенного прядения шерсти позволяет: повысить прядильную способность сырья и улучшить механические свойства волокон и пряжи; снизить электризуемость волокон; снизить обрывность в прядении; создать условия для разработки автоматизированного поточного участка производства гребенной ленты.
Все вышеизложенное свидетельствует о целесообразности применения нового способа обработки взамен процесса длительного вылеживания.
Использование результатов работы в производстве дает значительное сокращение технологического цикла производства гребенной шерстяной пряжи и экономический эффект от внедрения нового способа обработки составляет 88 руб. на I тонну вырабатываемой пряжи.
