Введение к работе
Актуальность темы. В условиях развивающихся рыночных отношений перед современна текстильным произволетвои остро стоит вопрос быстрой смэш ассортимента выпускаемых изделий, повышение их качества. Это обуславливает необходимость интенсивной разработки новых технологических режимов ткацкого производства. В настоя-530 время при разработке технологически регзмзз в основном используется производптрлнный опыт предприятий и частично результаты исследований, ведущихся в текстильной отрасли.
Степень .совершенства технологического процесса во многом характеризуется обрывностью нитей. Обрывность резко стекает зффек-тивность новых конструкций высокоскоростных станков, где связанная с ликвидацией обрывности загруженность ткача Доходит до 85 % от общей. Работз современных бесчелночных ткацких стоиков считается удовлетворительной, осли число остановов их составляет не более 7 - 10 на 10s уточных прокидок. Опыт эксплуатации станков СТБ в льняной и шерстяной промышленности показывает, что для устойчивой работы необходимо уменьаить время простоев оборудования по причине остановов из-за обрывов уточных нитей. В льнеткачестве обрывность утка составляет 1,9 - 2,5 обрывов на 10і м одиночной нити. Появление технологических отказов (обрыв г отпуск нити прокладчиком) в процессе прокладывания уточной нити обуславливается как недостаточной прочностью отдельных участков нити, так и степенью воздействия на нее механизмов станка. Таким образом/ снижение обрывности - непременное условие повышения эффективности ткацкого производства.
Значительнее место в решении этой задачи занимает математическое моделирование процесса прокладывания уточных нитей кз мик-рочедночном ткацком станке, которое позволяет осуществить оперативный выбор оптимальных параметров настройки уточных механізмів, но прибегая к длительным натурных) экспериментам.
Для прогнозирования поведения елейных дипачич-? jhhx систем, к которым относится процесс ткачества, целесообразно применить юги-тациеннсо моделирование, в основе которого ле*зт построение ад<.к-
ватной процессу стохастической математической модем'в проведение машинных экспершентов. отражающих }унидаокироваяие объекта в реальных условиях. Лля имитационного моделирования процесса прокладывания уточных нотой необходимы частика математические модели, описывающие состояние нити по зонам прокладывания.
Диссертационная рабоча направлена на совершенствование технологического процесса ткачествэ за счет выбора'на основе имитационного моделирования оптимальных параметров настройки уточных механизмов ткаш.лго станка, позволяющих выработать ткань с большей произБодатБлыюетыэ при улучшении ее качества. Исследование выполнено в соответствии с координационным планом важнейших научно-исследовательских работ по комплексной научно-технической программе "САПР" Минвуза РСФСР (приказ Н 31 от 25.02.86), тема 2.10.10 "САПР ткацкого производства".
Цель и задачи исследования. Целью работы является снижение обрывности уточных нитей на основе создания имитационной модели процесса прокладывания утка и оперативного поиска оптимзбьных ре-хамов настройки уточных механизмов ткацкого станка типа СТБ.
Для достижения указанной цели в работе решаются следующие задачи:
экспериментальное исследование зависимости натяжения уточной нити от параметров настройки уточных механизмов для набора статистического материала, необходимого для оценки точности математических моделей:
определение доли натяжения нити по зонам уточной заправки и прокладывания в обшей величине натяжения;
энзлиз и разделение параметров процесса проклядавания утка на детерминированные и случайные, непрерывные и дискретные;
выбор и разработка математических моделей натяжения уточной нити при сматывании с бобины, уточного тормоза, компенсатора, полета прокладчика с нитью;
разработка частных и общего алгоритмов расчета натяжения уточных нитей для моделирования процесса прокладывания утка;*
оптимизация технологического процесса прокладывания утка методом машинного эксперимента.
Ыатодика проведения исследований. При теоретических исслэ, дяяият нспользованы методы.теории сопротивления матерііапов. тео; тезэской механики, математической статистики. ?ксгт?рим9нтагь: исследования проведены с помощью электротензометргческой аппара' рн. Программное обеспечение задач исследования и опткмиза: ВШЮДН9НС на языка Турбо-Паскаль с использованием персональной : ПК.PC/IT.
Научная новизна работы. В диссертационной работе впервые:
разработаны частный модели и общая имитационная модель п цасса прокладывания уткз на станка СГБ, содержащая математичес зависимости натяжения от параметров настрой:--? к учитывающая вре случайные факторы и свойства нитей.
обоснован выбор случайных: воздействий на нить в проце хфоклдзщвания утка и определены парамэтры их распределения;
получена аналитическая зависимость прогиба пластины уточ m тормоза от его парам8трпв;
создав комплекс уравнений, описывающих движение гла компенсатора н лапки уточного тормоза в зависимости от пра кулачка, которые.позволяют определять текущие угли охвата ни ЕЕправнявдих элементов;
разработана методика для аналитического определения натя ния уточной нити при взаимодействии ее с пластинчатым тормозе сарзйпыы тормозом утка с учетом жесткости на изгиб уточной нити
- получены численные значения скоростей и ускорений прою
- чика с нетыэ при свободном полете в зеве в зависимости от угла
кручнвашш торсионного вала.
-»У*1»*А.Ц k\&l*ZXU\j 1 >
Разработанная имитационная модель позволяет на стадии прс їнрозания технологического решаю ткачества прогнозировать натя ниэ уточных нитей и его неравномерность, а также оперативно не дан, оптимальные параметры настройки уточных маханизмоз. что с собствует еннаекш) обрывности нитей.
Реализация результатов работы нредусыатривает включение к тацгошаЗ модели прокладывания утка в общую модель процесса ос еазанва гкаш на ткацких станках е кнкрочелночвым способом про?
давання утка, разрабатываемую в Костромском технологическом шсти туте в рачках программы ЧНТП "Русский лен".
Апробация работы. Основные результаты работы доложены ;> получали пслояп&льяуи оценку:
- на областной научно-технологической конференции "Участие
молодых уч-яых и социалистов в реализации науъ.>-тэхнпч8ских про
блем" (г.Кострома. 1938 г.);
э - на областной научно-технической кон$>рзкцк7 "Hobl„- техни-чйскй'о if тзхкелогкчзскяэ разработки и их инадрйкиа з текстильной іі легкой промышленность' (Прогресс - 89, г.Лганозо, 198е- г.);
на заседаниях кзїкгдрь: ткачества Костромского " технологического института з 1336 - 1995 г.г.;
на научных конференциях ігафзссорско-праподавательского коллйкгиБа, научных сотрудников и аспирзп'.'ое Костромского технологического института а 1986 - *9?л г.г.:
на секши Ученого Совета Костромского паучко-исследова?дль-ского института льняной проякзлзгаюсти в 1987, 1991 г.г.
Публикации. Основна содержание диссартьлонной работы nr-vi ставлено в 5 публикациях.
Структура и обьем рабо-», Диссертационная работа состоят.,, в:-. введення, 4 глав, общих выводов, списка использованных источников и щл:.::кш\я. Общи ебьем работы 202 страницы, в тем ч;.зл~ 60 г»! сункоБ, 33 таблицы, список использованных источников на 8 стрзіш пах, вклвчагаия 71 наименование. Приложения включают текст прк і;..а?.'.ми, со-.5у.чътаты ,;!.;:"чашшого aKCnopivsKva, документы практически
ИСП0ЛЬ301?ЯЬ,ІЯ.
