Введение к работе
Актуальность темы. В прядильном производстве качество
пряжи оценивается целым рядом показателей, определяющих ее
потребительские и эксплуатационные характеристики:
относительная разрывная нагрузка [сн/текс], разрывное удлиннение р/о], коэффициент вариации по разрывной нагрузке и линейной плотности [%], дефектность пряжи (количество толстых, тонких мест и непсов на 1000 м пряжи) и др.
Повышение качества пряжи является весьма дорогостоящим мероприятием, связанным с оптимальным выбором сырья, тщательной проработкой технологии, с состоянием оборудования, хорошо организованным техническим контролем, квалификацией персонала.
Высокий уровень автоматизации, достигнутый в последний годы в прядильном производстве, позволяет сократить материальные затраты, а следовательно, и себестоимость пряжи на заключительной стадии ее производства.
Речь идет об автоматическом контроле и удалении пороков пряжи при ее перематывании на современных мотальных автоматах. Поэтому исследование вопросов, связанных с определением и классификацией пороков пряжи, связи между нсровиотой пряжи и ее дефсктиосгыо. Оптимизация наладки устройств для удаления пороков является актуальной проблемой прядильного производства.
Целью и задачами данной работы является исследование эффективности повышения качества пряжи на закшочительной операции ее изготовления - при перематывании на современных мотальных автоматах, оснащенных устройством для удаления пороков.
При этом решались следующие задачи:
1. Обобщение мирового опыта по идентификации и
классификации пороков пряжи.
2.Имитационное моделирование пороков пряжи и
установление на этой основе связи между нсровиотой Пряжи
и ее дефектностью.
3. Оптимизация установочных параметров электронного
очистителя "Uster Automatic" на мотальном автомате
"Savio-Espero" в условиях прядильно- ниточного комбината
"Советская Звезда".
Методы иссследования- В работе сочетаются теоретические экспериментальные исследования. Применяются методі имитационного моделирования, корреляционного анализа, графике аналитические методы оптимизации. При проведени экспериментальных исследований использовальсь методі математического планирования и анализа экспериментов. Анали качества пряжи проводился с помощью измерительного комплекс КЛА-2.
Научная новизна работьь Разработаны алгоритм и программ имитационного моделирования дефектов пряжи. Исследован имитационная модель дефектности пряжи, на основе чег установлена регрессионная зависимость неровноты пряжи от числ дефектов пряжи и от устанавливаемых пределов контролі Предложен интегральный показатель дефектности пряжі учитывающий не только число толстых и тонких мест НО И И совместную протяженность.
Практическая ценность. Разработанная модель дефектност пряжи позволяет прогнозировать се технологические потребительские свойства. Полученные регрессионные моделі связывающие установочные параметры очистительного устройств "Uster Automatic" с дефектностью и неровнотей производимо: пряжи и КВП мотального автомата позволяют оптимизироват работу дорогостоящего оборудования. Имитационная модел дефектов пряжи внедрена в учебный процесс при прсподавани дисциплин " Основы моделирования технологических чроцессов' "САПР текстильных материалов" для студентов специальности 280 "Технология прядения".
