Содержание к диссертации
ВВЕДЕНИЕ
-
Современное состояние техники и технологии получения пектина из растительного сырья
-
Строение и основные свойства пектиновых веществ
-
Основные физические методы гидролиза-экстрагирования пектиновых веществ
-
Получение пектина из растительного сырья методом механо- химии
-
Технологии получения пектинов с использованием электроактивированной воды
-
Применение электрического поля для проведения гидролиза- экстрагирования пектина их растительного сырья
-
Современные технологии получения пектина кавитационным методом
Современные методы коагуляции пектиновых веществ
-
Способы коагуляции высокомолекулярных природных соединений
-
Современные способы осаждения пектиновых веществ
-
Объекты и методы исследований
-
Характеристика объектов исследований
-
Экспериментально-аналитические методы исследований
-
Комплексное определение пектина
-
Определение качественных характеристик пектина
-
Определение сорбционных свойств пектина
-
Методы определения химического состава продуктов
-
Статистическая обработка полученных данных
-
Теоретическое обоснование и разработка технологии извлечения пектина из растительного сырья методом гидродинамической кавитации
-
Теоретические основы интенсификации процесса извлечения пектина из растительного сырья методом эжекторной кавитации
-
Оптимизация конструктивных решений создания эжекторно- кавитационного аппарата на основе сопла Вентури для получения пектина
-
Сравнительный анализ процессов физического воздействия на растительное сырье для извлечения пектинов на различных кави- тационных установках
-
Разработка математической модели процесса гидролиза- экстрагирования пектина из растительного сырья в эжекторно- кавитационном режиме
Теоретическое обоснование и разработка технологии получения пектина с применением вращающегося электрического поля
-
Теоретические основы применения импульсного электрического поля для коагуляции пектина.
-
Экспериментальное исследование и обоснование технологических параметров процесса электрокоагуляции пектина
-
Исследование возможности фракционирования свекловичного пектина во вращающемся электрическом поле
-
Математическое моделирование процесса электроосаждения пектина
-
Разработка процессно-аппаратурных схем производства пектина
Исследование сорбционных свойств пектина, осажденного электрическим полем
-
Сорбционные свойства осажденного пектина по отношению к металлам
-
Сорбционные свойства осажденного пектина по отношению к органическим соединениям
-
Исследование взаимного влияния ионов металлов на процесс
Введение к работе
Стратегическим направлением развития пищевой промышленности согласно Концепции государственной политики в области здорового питания населения России на период до 2005 года является развитие пищевых производств, обеспечивающих получение продуктов защитного, оздоровительного, лечебно-профилактического назначения по инновационным технологиям. Решение обозначенной в Концепции проблемы приобрело еще большую актуальность в связи с повсеместным ухудшением экологической ситуации.
Минимизация последствий антропогенной нагрузки на вырабатываемую пищевую продукцию успешно реализуется в пищевой индустрии путем ее комбинирования с высокоэффективными сорбентами по отношению к тяжелым металлам, радионуклидам и другим инкорпоративным веществам. Лидирующее положение в ряду эффективных биологических сорбентов занимает растительный высокомолекулярный полисахарид - пектин, обладающий широким спектром комплексообразующих, студнеобразующих и радиопротекторных свойств.
Пектин активно используется в российской пищевой индустрии с 80-х годов XX века и за это время он стал одним из основных видов сырья, определяющих развитие пищевой отрасли. В данный момент наблюдается стабильный рост объема потребления пектина в стране. Этому способствует существующая за рубежом индустрия пектина, позволяющая получать самые различные его модификации.
Актуальность научного направления подтверждена включением их в Программу фундаментальных и прикладных исследований Отделения хранения и переработки сельскохозяйственной продукции РАСХН на 2001-2005 гг. «Разработать научные основы систем технологического обеспечения хранения и и комплексной переработки сельскохозяйственного сырья при производстве экологически безопасных конкурентоспособных пищевых продуктов общего и специального назначения» по теме 01.02 «Определить системологические критерии взаимовлияния физических методов и аппаратов при производстве натуральных загустителей и структурообразователей» и программу НИР департа- 6 мента сельского хозяйства и продовольствия Краснодарского края 4.1.3/3 20032005 гг. «Исследование технологических свойств растительного сырья с целью производства новых пищевых продуктов» по теме «Разработать систему оборудования для осаждения пектина из пектинового экстракта высокочастотным электрическим полем».
Степень изученности проблемы. Большой вклад в развитие отечественной технологии производства и применения пектина и пектинопродуктов внесли Г.Б. Аймухамедова, З.Д. Ашубаева, Н.П. Шелухина, Сосновский Л.Б., JI.B. Донченко, Г.М. Зайко, Карпович И.С., В.Г. Моисеева, A.A. Кочеткова, И.А. Ильина, В.М. Голубев и др.
Анализ состояния и тенденции развития технологий получения пектина показал, что в современных условиях ключевой проблемой производства различных видов пектинов являются безопасность, экологическая чистота процесса, высокое качество и прогнозируемость свойств целевого продукта.
В связи с этим, разработка физических способов гидролиза- экстрагирования и коагуляции пектиновых веществ, основанных на использовании пространственной структуры пектиновых молекул, является перспективным и актуальным научным направлением в развитии технологии пектина, отвечающей современным требованиям.
Цель и задачи исследований. Основной целью работы является теоретическое обоснование и разработка технологии производства пектина функционального (лечебно-профилактического) назначения на основе электрофизических методов.
Для достижения поставленной цели были определены следующие задачи: теоретическое обоснование и экспериментальное исследование процесса интенсификации гидролиза протопектина и экстрагирования пектиновых веществ из растительного сырья в эжекторно-кавитационном режиме; разработка математической модели электрофизического процесса гидролиза- экстрагирования пектиновых веществ; оптимизация технологических режимов процесса извлечения пектинов из сырья и технических характеристик эжекторно-кавитационного аппарата непрерывного действия, обеспечивающих получение лечебно-профилактических пектинов; теоретическое обоснование и разработка технологических приемов коагуляции (выделения из экстрактов) пектиновых веществ из концентратов (экстрактов) на основе применения вращающегося импульсного электрического поля; установление влияния параметров электрического поля на аналитические характеристики и функциональные свойства выделяемых фракций пектина; разработка математической модели процесса электрокоагуляции пектина и оптимизация технологических параметров осуществления процесса электрокоагуляции пектина из раствора и технических характеристик электролизера, обеспечивающих выделение пектинов с высокой сорбционной способностью; выявление количественных взаимосвязей аналитических характеристик и сорбционных свойств электроосажденных фракций пектинов; разработка технологических схем и аппаратурного оформления для практической реализации предложенных электрофизических способов производства пектинов функционального назначения.
Объектами исследований являлись: образцы пектиносодержащих выжимок - яблочные выжимки, свекловичный жом и цитрусовые отжимы, образцы свекловичного, яблочного и цитрусового пектинов.
В процессе исследований применялись следующие методы: кондуктометрический, вискозиметрический, атомно-абсорбционный, флуориметрический метод и др.
Экспериментальные исследования выполнены на специально созданных стендовых установках КНИИХПСП. При разработке конструкций новых аппаратов основным методом являлось стендовое моделирование на основе экспериментальных данных.
Опытно-промышленные испытания проведены на экспериментальном и опытном оборудовании ОАО «Славянский консервный завод» и Корочанском консервном заводе (Белгородская область).
Теоретической и методологической основой исследования стали работы современных отечественных и зарубежных ученых в области технологии пектинов.
Проведенные комплексные теоретические и экспериментальные исследования технологии производства пектиновых веществ позволили разработать научную концепцию, заключающуюся в теоретическом обосновании и экспериментальном подтверждении возможности интенсификации процессов гидролиза протопектина, экстрагирования пектина из растительного сырья в эжек- торно-кавитационном режиме и электрокоагуляции пектинов из растворов при взаимодействиях молекул пектина (диполей) с высокочастотным импульсным электрическим полем.
Полученная информация систематизирована в соответствии со схемой функциональной структуры поиска технического решения и применена для создания линии производства пектинов для функциональных продуктов питания.
Научная новизна заключается в разработке научной концепции и основных теоретических положений, экспериментально подтвержденных возможностью получения пектинов функционального назначения на основе применения эжекторно-кавитационного способа для интенсификации процесса гидролиза- экстрагирования пектинов, и выражается в следующем: доказательстве преимуществ эжекторного-кавитационного способа создания гидродинамической кавитации (с использованием сопла Вентури) для оптимизации процессов гидролиза протопектина и экстрагирования пектиновых веществ из растительного сырья по сравнению с действием различных ро- торно-кавитационных установок (а.с. 95110354/04 (017899) от 26.06.95). выявлении механизма процесса электрокоагуляции пектинов из растворов при применении импульсного вращающегося электрического поля. В ре- зультате выдвинута гипотеза, что в основе этого процесса лежит процесс взаимодействия макромолекул пектина, являющихся диполями в растворе, с высокочастотным импульсным электрическим полем, ориентирующим движение молекул пектина в растворе и приводящим к их слипанию в ассоциаты (процесс коагуляции), что в отличие от процесса электроосаждения пектина на электролизере с алюминиевыми пластинками, позволяет осаждать не пектинаты алюминия, а сам пектин, т.е. рамногалактуронан. Достоверность выдвинутой гипотезы подтверждена при проведении исследований аналитических характеристик выделяемых пектинов. теоретическом обосновании области необходимых частот и напряжений электрического поля для осуществления процесса, выявлении закономерностей процесса электрокоагуляции пектина и количественных взаимосвязей его свойств с электрическими параметрами применяемого высокочастотного поля малых энергий, позволяющих выделять фракции пектина с прогнозируемым химическим составом. разработке технологической схемы и ее аппаратурном оформлении для практической реализации производства пектинов функционального назначения на основе применения электрофизических методов, базирующейся на системном подходе к логической интерпретации физических явлений и полученных достоверных результатах, которые подтверждают эффективность и целесообразность их использования в пектиновом производстве.
Практическая ценность работы заключается в доведении до практической реализации и производственных испытаний научных разработок, выполненных в настоящей диссертационной работе, в ОАО «Славянский консервный завод» и Корочанском консервном заводе (Белгородская область).
Разработан и запатентован принципиально новый способ производства пектина на основе эжекторно-кавитационной обработки растительного сырья, позволяющий снизить порог активации процесса гидролиза протопектина и интенсифицировать процесс гидролиза-экстрагирования пектина (а.с. 95110354/04 (017899) от 26.06.95)
Разработанный и запатентован способ электроосаждения пектинов из растворов при применении импульсного вращающегося электрического поля (патент РФ №.2153264 от 20.07.99).
Разработана и запатентована электронная установка для электрокоагуляции пектина (патент РФ №2208944 от 21.03.2001).
Решения, выводы и предложения диссертационной работы нашли практическое применение и использование при разработке: процессно-аппаратурной схемы получения пектина и пектинопродуктов с использованием физических процессов; нормативной документации на производство очищенного пектина (ТУ 9169-157-04801346-04), плодовой пасты из яблочных выжимок (ТУ 9161 - 149 - 04801346 - 06); технико-экономического обоснования «Организация промышленного производства отечественных пектинопродуктов и сухого пектина» для ОАО «Славянский консервный завод». конструкции кавитационных аппаратов для получения пектина и пектинопродуктов, легко встраиваемых в существующие технологические линии консервного производства; технического задания на изготовление специального импульсного генератора для создания вращающегося электрического поля в пектиновом экстракте.
Защищаемые результаты исследований: механизм перехода протопектина в гидратопектин методом эжекторной кавитации и на его основе технология извлечения пектинов. В отличие от ранее предлагаемых методов использования дисковых роторно-кавитационных аппаратов для извлечения пектинов из растительного сырья выделение пектина в эжекторно-кавитационном режиме осуществляется не за счет тонкого измельчения растительной ткани под действием истирающих тел, а за счет создания гидродинамической кавитации при течении жидкости через сопло типа Венту- ри. Организация струйного течения смеси с изменением внешнего давления циклами, включающими гидродинамический разрыв смеси с инверсией воды в насыщенный пар и сжатием ее с инверсией насыщенного пара в воду, приводит к снижению порога энергии активации и возрастанию скорости реакции гидролиза протопектина. При этом прогидролизованный пектин за счет турбулентного движения жидкости мгновенно переходит в жидкую фазу; механизм процесса и технология электрокоагуляции пектинов из растворов при применении импульсного вращающегося электрического поля, заключающийся во взаимодействии макромолекул пектина с высокочастотным импульсным электрическим полем, ориентирующим движение диполей пектина и разряжение его молекул на катоде, и обеспечивающий в отличие от процесса электроосаждения пектина в электролизере с металлическими электродами коагуляцию рамногалактуронана, а не солей пектинов; фракционирование пектина по молекулярной массе путем обработки пектиновых экстрактов высокочастотным электрическим полем с целью выделения пектинов с высокими сорбционными свойствами по отношению к тяжелым металлам.
Под руководством диссертанта выполнена защищенная кандидатская работа А.Д. Ачмиз (2005 г). Результаты совместных исследований вошли составной частью в кандидатскую диссертацию М.Ю. Яхутль (2001 г).
I АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР
Похожие диссертации на Теоретические и практические основы новых технологий получения пектина из растительного сырья с использованием физических процессов
-
-
-
-
-
-
-