Электронная библиотека диссертаций и авторефератов России
dslib.net
Библиотека диссертаций
Навигация
Каталог диссертаций России
Англоязычные диссертации
Диссертации бесплатно
Предстоящие защиты
Рецензии на автореферат
Отчисления авторам
Мой кабинет
Заказы: забрать, оплатить
Мой личный счет
Мой профиль
Мой авторский профиль
Подписки на рассылки



расширенный поиск

Управление качеством золошлаковых смесей ТЭЦ с целью разработки технологии получения зольного гравия Боброва, Алла Александровна

Данная диссертационная работа должна поступить в библиотеки в ближайшее время
Уведомить о поступлении

Диссертация, - 480 руб., доставка 1-3 часа, с 10-19 (Московское время), кроме воскресенья

Автореферат - бесплатно, доставка 10 минут, круглосуточно, без выходных и праздников

Боброва, Алла Александровна. Управление качеством золошлаковых смесей ТЭЦ с целью разработки технологии получения зольного гравия : автореферат дис. ... кандидата технических наук : 05.23.05 / Ивановская гос. архитектурно-строительная акад..- Иваново, 1996.- 20 с.: ил. РГБ ОД, 9 96-2/2907-6

Введение к работе

Актуальность темы. Одним ил основных направлений экономического и социального развития страны является повышение его ^Иектив-ности.экономия ресурсов и усиление охраны скруяпипей средн.включая утилизацию отходов промышленности.Одним из видов таких отходов являются полы и шлаки энергетических предприятий, объем которых составляет ежеГОДНО ОКОЛО 100 МЛ!!, тонн.

Лля производства строительиїж материалов в настоящее зр<чін используется оютло 6Z зол и шлаков ТЭЦ.из них менее 1% на получение пористих заполнителей.

В то же время,в связи с ростом потребности в лскгкх конструкциях возросла роль легких бетонов на порксткх заполнителях. Уі'<\гп-чение производства изделий из легких бетонов обусловлено высокой технико-экономической проективностью их применения.позволяет снизить массу зданий на сО-40%, сократить сроки их возведения на 20% уменьшить трансаортные расходы на oO-40Z, экономил, армятуриую стачь в обычных конструкциях около 0-6 кг, значительно улучшить теплотехнические и акустические свойства. В некоторых района-; нашей страны выпуск аффективных пористых заполнителей сдерживается отсутствием качественного сырья. Золо'ллаковые см'-си тепловых электростанций по химическому составу близки к традиционному сырью для производства таких материалов, что позволяет рассматривать их как перспективное сырье.

Однако, это, вторичное сырье имеет и существенные отличия от традиционного: такое сырье характеризуется высокой неоднородностью, а в ряде случаев - и повышенным содержанием углерода (не-сгоревшего тсилква). Это препятствует использованию такого сырья для производства легких заполнителей по транииюнкым технологическим схемам - без специальной подготовки.

Цель работы заключается в разработке технологии получения высокоэффективного пористого заполнителя-зольного гравия,поиске путей управления качеством исходного еирья и готовой продукции, разработке математической модели расчета режима те'.' 'оподго-товки гранул в аппарате с движуп"мся слоем материала, а такде в оптимизации структури зольного гравия и изучении характера его взаимодействия с цементным камнем.

t-іетода исследования. В работе использован комплекс методов, широко применяемых при исследовании физике-химических, и технелоги

'к-'.'Кііх свойств ciipi.ii it оценке качества готовой продукции, вгслючал lu-'i'i {.графический, минералогический, рентгенометрический, дифферен-mi.'ua.Hiii'i 'к рипческий, мнкроуоидоиий анализ, стандартные методы

ОЦеНКВ фПЗПКО-Ме.хаїШЧОСКИХ СВОЙСТВ.

Научная ношына. Виерьас выполнены комплексные исследования (.'остана и еюиогв золошлакових смесей рада ТОЦ и проведен сравнительный аналіз предложенных способов управлении качеством зодо-шл.гконых uwect Й дл/ стабилизации свойств сырья. Предложен сіюсоо унраі-лешш еодерланкм не-сгорешіеГі органики в составе зо-лошл.іі'ГіЛЛі;-; смесей, гшвлепи оігіт«,і:ільшє классы крупности золы и иы.ока для. аолучеііп.і иысокозфЬективного перистого салшшит'еля-ослгікл'о граьил и оптим:ільние составы шихты и параметри термопод-гототвп и сі'лнга иа зелоииггкового сырья стосильного качества.Раз-' раоотапл математически модель расчета родима тершподготовки гранул ь аппарате с дпие/щимен слоем материала. Научено слиніше пи-piiTiiijx сл'.чрішіі и дисперсности фракции золы и шлака на качество мольного гравии. Ьпервые с применением электронного ..шкрооонда исследовал химический состав и физіїісо-химические свойства сгеклоіоаи к сост:и,е аоламаковой смеси, cocvaii и строение і'раіг/л гравия, а т;ік>:е характер взаимодействия і'І.інул с активнішії компонентами Цемента. 1.первые доказово, что ь копгактіши воно золвного гравии и цементної о к.омнл наоли.дасі'он не только физическое взаимодействие, обусловленное поглоиеівк м капелько л.идкой воды пористой гранулой, но и процесс» химического вванмод-тісті.ил.

Практическая ценность.

1. Получение аолоіилпкошх смесей стосильного состава с пенс.чь-зовани«-ы р.чзраоотаїшвіх спосооов управлений кочеотьом расширит1 сырвевую Разу аре..:.тленности пористых ваполнптелей, что и свою очередь пооьолит увеличить оОиі.ш производства виристих заполнителей и легких оетоноь, и иаделий на их соноі-.е.

' .'а Гчв-дреіше раораооташюго способа флотации іюзволиеї' управ-л-гп, содержанием несгоревшей органики в золошлакових сік-чих ТіїЦ и использовать сточные ьодц красильного производство хлопчатобумажного в.ичоината г.Иванова в отих целях.

'.і. Использование гсшюты сгорании ев! дотированного угли при проиавод'. "rue пористых заполнителей сскраыает аатрагы на

Ярої! ЬОДСїВО.

- h

  1. Использование золошлаковнх смесей с!іилл"т затраты на сол'Т жание золоотвалов и улучшает геологическую обстановку л районе тгіц

  2. Разработана технологическая схема производства зольного гравия и технологический регламент на проектирование цеха зольного гравия мощностью 100 тые.м3 п гол на основе фракционированных золоилакзвнх смесей Ивановских ТЗЦ-2 и ТЭД-3.

Основные положения, выносимые на защиту.

1. <1изико-химичеп:ое обоснование необходимости и способа стабилизации состава и технологических свойств С'ШС при производств^ зольного гравия.

Z, Обоснование оптимального состава и технологических паоа-метров получения зольного гравия.

  1. Методика расчета процесса гермопедготовки гранул в аппарате с движущимся слоем материача.

  2. Результаты исследования процессов взаимодействия гранул с активными компонентами гидратирукщего портландцемента.

Апробация работы. Материями. составляющие основное содержание работы, докладывались на 6 Всесоюзных научно-технических конференциях и совещаниях, в том числе: "Теория, производство и применение искусственных строительных конгломератов в водохозяйственном строительстве".(Ташкент, 1905),"Физико-химические проблемы материаловедения и новые технологии "(Белгород, 1991),"Всесоюзная научно-техническая конференция,посвященная 100-летию изобретения сварки Н.Н.К?нардоса"(Ивапово, 1981),"Проблемы тонкого измельчения, дозирования и классификации"(Иваново, 1Р32)."Состояние и перспективы развития злктротехнологии"(Иваново. 1385)."Молодые ученые отрасли строительных материалов и строительства" (Белгород, 1987); На 11 областных научно-технических конференциях (Иваново, 1936.1980,1984,19<№,1983,1982,1987,1988,1993), (Мурманск, 1987).

Публикации. Основное содержание работы опубликовано в 1 монографии, 25 научных статьях,отчетах и тезисах докладов. 3 авторских свидетельствах.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из сведения. 6 глав, основных выводов, изложена на 1Ь8 страницах текста, ріму-чая 23 таблицы. 30 рисунков,а также содержит список *іштипує'л;й литературы и приложение.

Похожие диссертации на Управление качеством золошлаковых смесей ТЭЦ с целью разработки технологии получения зольного гравия