Введение к работе
..."""'!/ і
",",!'п' \ Актуальность темы. Технический прогресс в строительств свя-
ііііййа^с его дальнейшей индустриализацией, всемерной экономией материальных и топливно-энергетических ресурсов, широким использованием вторичного сырья и отходов других отраслей для производства облегченных конструкций, обеспечивающих снижение массы зданий и повышение их теплозащиты.
Ежегодно в СССР потребляется примерно 50 мирового объема производства легких бетонов, конструкции и изделия из которых до 80 % используются в жилищно-гражданском строительстве.К 2000 году
требуется построить 30 млн. квартир и индивидуальных жилых домов
общей площадью более 2 млрд.м .Для этого уже s 1991 году необходи-
ыо ввести порядка 155-160 млн.м жилья, т.е. увеличить обг-".м жилищного строительства почти в 2 раза.Это требует создания и внедрения в строительное производство нового поколения эффективных строительных материалов, изделий, конструкций, для производства которых должны быть использованы менее энергоемкие технологии, отходы производства.
Удельный вес легких бетонов с применением искусственных пористых заполнителей,и в основном керамзита, должен возрасти к 1996 году до 23 %, а к 2010 году до 33 %.Однако, значительная на-сыпная плотность керамзитового гравия (520-600 кг/м ) и дефицит пористых песков требуют поиска решений, направленных на уменьшение сродней плотности керамзитобэтонов, снижение их материало- и энергоемкости.
Наиболзе перспективний способ экономного потребления цемента и заполнителей в керамзитобетоне, снижения его средней плотности заключается з эффективном использовании отходоз теплоэнсргетнкч-зол ТОС.Зтсму способствует комплексное их примштзнио, как d акти-
вированном виде - взамен части портландцемента, так и в качестве мелкого заполнителя.При одновременной поризации вяжущей части происходит существенное снижение средней плотности бетона, а за счет эффективных способов формирования оптимальной структуры поризован-ного керамзитозолобетона достигается и необходимый уровень его прочности, улучшение других физико-механлческих, технологических, эксплуатационных свойств.Получает решение и проблема утилизации отходов, что также является актуальной - экологической - задачей.
Цель работы Получение эффективных и экономичных поризован-ных керашитобетонов с комплексным применением в них буроугольных зол и полимерной добавки полифункционального действия для их использования в жилищном строительстве.
Задача исследования:
- изучение состава и свойств портландцементного вяжущего ве
щества в смеси с буроугольной золой и полифункциональной химичес
кой добавкой К-9 - водорастворимым отходом производства нитронно-
го волокна;
. - изучение влияния добавки К-9 на структурообразование цемен-то-зольного камня и его основные свойства;
получение эффективных составов поризованного керамзитозолобетона оптимальных структур с комплекснш применением буроугольной золы; активированной - в составе смешанного вяжущего вещества и в качестве мелкого заполнителя;
выявление показателей физико-технических свойств поризованного керамзитозолобетона оптимальной структуры и исследование его долговечности;
разработка и внедрение заводской технологии производства поризоеанного керамзитозолобетона с технико-экономическим обоснованием эффективности разработанных составов и способа его приго-
^/
товления. "
Научная новизна:
показано эффективное действие общих закономерностей теории ИСК в системе керамзитоэолобетонов с добавками;
обоснована возможность комплексного использования активированной и неактивированной буроугольной золы в вянущем веществе и поризованном керамзитозолобетоне с обеспечением требуемых физико-технических и эксплуатационных свойств;
изучено влияние золы, а также добавки К-9 на процессы сгрук-турообраэовання и свойства цементо-зольного камня оптимальной структуры;
установлено, что с увеличением удельной поверхности цементо-зольного вяжущего вещества заметно ускоряется процесс твердения и повышается механическая прочность цементо-зольного камня вследствие интенсификации процесса структурообразования;
показано, что добавка К-9 благоприятствует "растворению" активной стеклофазы в золе, в результате чего повышается ее реакционная способность, а выполняя роль смачивателя и инициатора газовспучивания, добавка имеете с алюминиевой пудрой способствует формированию однородной мелкопористой структуры, в которой преобладают замкнутые поры по всему объему цементо-зольного камня;
выявлено, что активация буроугольной золы химической добавкой приводит к снижению усадочных деформаций и уменьшает коррозию арматуры.
Практическое значение определяется следующим:
- выполненная работа способствует расширению масштабов вы
пуска и применения легких поризованных бетонов в строительство,
что позволяет снизить материалоемкость конструкций, массу зданий
и сооружений, повысить теплозащиту;
предложено эффективное комплексное применение буроугольной золы в вяжущем и взамен песка - в поризованноы керамзитозолобетоне, что приводит к снижению стоимости бетона и решению важной экологической проблемы - утилизации отходов теплоэнергетики;
разработан практический способ активации золы и цементо-зольного вяжущего вещества в технологическом процессе;
предложена новая активная химическая добавка К-9, которая снизила расход алюминиевой пудры в пориэованном бетоне;
за счет агтивированного цементо-зольного вяжущего вещества снижен расход цемента на 70-120 кг/м в конструкционно-теплоизоляционных керамзитобетонах, получаемых на основе поризованного вяжущего вещества.Бетон при этом не уступает по своим свойствам приготовленному на портландцементе.
Реализация результатов работы в производство осуществлена на домостроительном комбинате п/о "Уэстройиндустрии" г.Ферганы.
Достигнуто снижение себестоимости изготовления I м поризованного керамзитозолобетона на 2,54 руб. при экономии более 30 % цемента.
Обоснованность и достоверность основных научных положений, выводов, рекомендаций подтверждена общими закономерностями теории ИСК, результатами лабораторных исследований с использованием дериватографического и рентгенографического методов, ИК-спектро-скопического анализа и электронной микроскопии,статистической обработкой данных испытаний, научно-обоснованным общим методом оптимизации структуры, положительными результатами опытно-промышленных испытаний.
Апробация работы. Материалы диссертации докладывались и об-гуждались на Всесоюзных научно-технических конференциях по теории, производству и іфименению искусственных строительных конгломера-
тов в строительстве в Г.Г.Бресте, Владимире, Ташкенте в 1979-1985 г.г.; на зональной научно-технической конференции "ЭВМ в расчетах и практике проектирования объектов строительства" в г.Ташкенте в 1986 г.; на научно-технической конференции "Эффективность применения пористых заполнителей и легких бетонов в строительстве" а г.Севастополе в 1989 г.
По результатам исследований опубликовано семь статей.
Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, шести глав, основных выводов, списка литературы и приложения.Работа изложена на 220 страницах машинописного текста, включающего 26 таблиц, 38 рисунка, 43 фотографий, список литературы из ^58 наименований и приложения.
