Содержание к диссертации
Анализ свойств трикотажных полотен, учитываемых при проектировании трикотажных изделий 27
Способы получения и закрепления объемной формы в трикотажных изделиях 37
Выводы 42
Классификация входной информации, используемой на различных этапах сквозного проектирования верхних трикотажных изделий 68
Выводы 85
ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА МЕТОДОЛОГИИ ПРОЦЕССА КОНСТРУКТОРСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА В СИСТЕМЕ СКВОЗНОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ВЕРХНИХ ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ВЫРАБАТЫВАЕМЫХ НА ПЛОСКОФАНГОВЫХ МАШИНАХ 87
Анализ промышленных конструкций плечевых женских трикотажных изделий с втачным рукавом 91
Математическая обработка результатов измерений конструкций плечевых женских трикотажных изделий 97
Разработка методики построения базовой конструкции женского плечевого трикотажного изделия с втачным рукавом 107
Выводы 134
ГЛАВА 4. РЕАЛИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА КОНСТРУКТОРСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА В АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЕ СКВОЗНОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ВЕРХНИХ ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ 136
Разработка структуры программного обеспечения автоматизированной подсистемы конструкторской подготовки производства трикотажных изделий 138
Разработка принципов построения и функционирования программных модулей подсистемы конструкторской подготовки производства трикотажных изделий 142
Разработка модуля «Построение базовых конструкций» 142
Разработка модуля модификации конструкции трикотажного изделия с учетом деформационных свойств полотна 147
Разработка модуля модификации конструкции трикотажного изделия с учетом технологии изготовления 150
Разработка модуля градации трикотажных изделий 152
Промышленная апробация результатов работы. Расчет экономической эффективности от внедрения разработанной автоматизированной подсистемы проектирования трикотажных изделий 164
Выводы 165
ПРИЛОЖЕНИЯ 179
Введение к работе
За последние 5-7 лет российская трикотажная промышленность вышла на новый этап развития. Это обусловлено изменением условий производства: приоритетом частных малых и средних предприятий, появлением в 90-е годы возможности приобретения разнообразных по свойствам импортных пряж и высокоэффективного импортного вязального оборудования нового поколения; а также повышением требований рынка к выпускаемой продукции на фоне колоссальной конкуренции и изменяющейся каждый сезон моды.
В сложившейся экономической ситуации условием выживания отечественных производителей стал выпуск трикотажных изделий европейского уровня дизайна и качества небольшими партиями при непрерывном обновлении ассортимента. В новых условиях существующие методы разработки трикотажных изделий оказались недостаточно эффективны в связи с несоответствием современным требованиям к скорости и автоматизации процессов проектирования, частоте сменяемости моделей в производстве и качеству получаемых результатов. Это определило объективный рост интереса к совершенствованию методов проектирования и организации процесса разработки верхнего трикотажа.
Для традиционного проектирования трикотажных изделий характерна обособленность отдельных этапов, опора на эмпирические методы, следствием которых является неоднократная доработка конструкции изделия, программы вязания купонов и технологии изготовления. Практика отвязывания множества опытных образцов, их примерок и экспериментального подбора оптимальных величин различных параметров приводит к высокой трудоемкости и длительности процесса проектирования, зависимости от опыта и интуиции специалистов.
Общая тенденция развития и совершенствования процессов проектирования продукции в различных отраслях промышленности на современном этапе вышла за рамки попыток оптимизации и автоматизации отдельных этапов и процедур процесса разработки новых образцов. Анализ литературы /12, 15, 16, 19, 34...38, 40, 41 и др./ показывает, что максимальной эффективности и точности при решении проектировочных задач можно добиться только в условиях сквозного автоматизированного проектирования.
Российские разработчики предлагают сегодня множество комплексных САПР одежды, охватывающих различные этапы проектирования от создания художественного эскиза до разработки полного комплекта технической документации и расчета себестоимости изделий. Но ни одна из существующих автоматизированных систем не ориентирована на комплексное проектирование регулярных и полурегулярных трикотажных изделий, вырабатываемых на плосковязальном оборудовании, получившем широкое распространение в последние годы.
Поскольку плосковязальное оборудование с современным программным обеспечением, появилось в стране только в 90-е годы, то сложившейся рациональной системы проектирования, позволяющей максимально эффективно использовать оборудование для изготовления изделий со сложным контуром деталей, на настоящий момент не существует как таковой. С этим связано значительное отставание развития комплексных САПР верхнего трикотажа, вырабатываемого различными способами, от потребностей производства. Сложность создания таких систем заключается в необходимости учета при проектировании (конструкции деталей и купонов, технологии вязания и пошива, программы вязания купонов) совокупности разнообразной, обновившейся за последние годы, несистематизированной, трудно формализуемой информации о свойствах сырья и конкретных видов полотен, режимах и условиях производства и др.
Необходимым условием реализации сквозного проектирования является пересмотр и усовершенствование существующей методологии проведения отдельных проектных процедур с целью: а) повышения качества и эффективности проектирования на различных этапах с учетом особенностей современного ассортимента трикотажных полотен и усложнения технологических процессов, б) принципиальной адаптации методов для САПР, в) достижения максимальной сопряженности этапов между собой. Новая система проектирования должна базироваться на результатах новых научных исследований состава и структуры множества факторов, оказывающих влияние на параметры проектирования.
Сквозное проектирование подразумевает объединение конструкторской и технологической подготовки производства в единый процесс при расширении информационной базы, обеспечивающей его функционирование, что определяет получение изделий с четко прогнозируемыми параметрами на каждом этапе проектирования.
Цель данной работы состоит в разработке метода сквозного автоматизированного проектирования верхних трикотажных изделий, объединяющего процесс проектирования внешнего вида, конструкции и технологии изготовления изделия с расчетом структурных и заправочных параметров полотна, и позволяющего повысить качество изделий при существенном сокращении трудовых и сырьевых затрат на их разработку.
Для достижения поставленной цели предусмотрено решение следующих задач:
проведение анализа традиционного процесса проектирования верхних трикотажных изделий, вырабатываемых различными способами, и выявление круга проблем, определяющих его низкую эффективность в современных условиях;
исследование состава и структуры информации, используемой на различных этапах проектирования, осуществление ее систематизации, определение способов ее получения, формализации, хранения и преобразования в процессе проектирования;
разработка внешней структуры (алгоритма) процесса сквозного проектирования верхних трикотажных изделий, охватывающего все этапы проектирования - от технического задания до технического проекта;
выявление требований к новым усовершенствованным методам проектирования, используемым на различных этапах разработки новых моделей;
разработка усовершенствованной методологии процесса конструкторской подготовки трикотажных изделий в условиях сквозного проектирования;
разработка математического и программного обеспечения отдельных функциональных модулей в рамках открытой автоматизированной системы сквозного проектирования верхних женских трикотажных изделий, вырабатываемых на плосковязальных машинах;
разработка структуры интерактивного взаимодействия пользователя и системы сквозного проектирования трикотажных изделий;
осуществление реализации результатов работы на производстве.
Похожие диссертации на Разработка метода сквозного автоматизированного проектирования верхних трикотажных изделий
