Введение к работе
Актуальность. Наличие в атмосфере животноводческого помещения и водной охлаждающей среде различных газов и солей приводит к интенсивному разрушению покрытий и локальному коррозионному износу конструктивных элементов молокоохладительных установок. Вследствие образования глубоких питтингов и сквозных разрушений испаритель /5M-I200/ выходит из строя в течение 3...4 лет эксплуатации.
Для защиты отдельных групп поверхностей машин и оборудования в зависимости от условий эксплуатации предусматривается примене -ние дефицитных лакокрасочных систем, поставку которых предприятия лакокрасочной отрасли обеспечивать не могут. В результате потребитель вынужден использовать материалы, долговечность которых в жестких условиях эксплуатации не превышает и одного года. Хозяйства несут большие материальные затраты, связанные со снижением качества молока из-за вынужденных простоев для замены прокорродировавше-го узла оборудования. По итогам 1990 г. потери от продажи недоох -лажденного и разносортного молока хозяйствами Чебоксарского района Чувашской республики составили 80,6 тыс. руб. Лишь разовая утечка фреона через образовавшиеся сквозные разрушения трубчатого испарителя влечет за собой убытки в размере 50,7 руб. /в ценах 1990 г./.
В связи с этим разработка эффективной противокоррозионной защиты молокоохладителей имеет важное народнохозяйственное значение, является актуальной задачей теории и практики защиты металлов от коррозии.
Цель работы заключается в исследовании и оценке защитных показателей традиционных и предлагаемых покрытий с разработкой и внедрением прогрессивного способа нанесения лакокрасочных /ЛКМ/ и кон-сервационных материалов и оборудования для противокоррозионной защиты молокоохладителей.
Объект исследований: покрытия, полученные с помощью газовоз -душного распыления грунтовок ГФ-02І, ФЛ-ОЗК, эмалей AC-I82, ПФ-ІЗЗ и ингибированных водно-восковых составов ИВВС-706М при противокоррозионной защите водосборника, испарителя, оросительной арматуры молокоохладительных установок Т0М-2А, SM-I200.
Методика исследований. В соответствии с программой проведены теоретические и экспериментальные исследования, включающие лабораторные, натурные;-^эксплуатационные испытания. При этом испальзо . вались как стандартные, так и специальна разработанные- лаборатор
г
ные установки и измерительные приборы. Исследования проводились с помощью современного научного оборудования. Обработка экспериментальных данных проводилась методами математической статистики с применением ЭВМ.
Научная новизна. Разработан способ повышения долговечности защитных покрытий, наносимых при ремонтной окраске металлоизделий. Разработана методика определния оптимальных значений удельного содержания углекислого газа в смеси с воздухом; рабочего расстояния между соплом распылительной головки газовоздушного краскораспылителя /ГВКР/ и окрашиваемой поверхность)*; а также предельного-износа деформированного участка испарителя, подверженного локальному коррозионному износу и нагруженного внутренним давлением фреона. Новизна предложенного способа защиты и отдельные конструктивные решения защищены авторскими свидетельствами Ш 914098, I0888I2, 1353524, I6I67I4, 1669573 и T7I3667.
Практическая значимость. Разработанная технология нанесения ЛКМ обеспечивает повышение долговечности покрытий и защищаемых изделий и снижение потерь 'ЛКМ при распылении.
Реализация результатов исследований. Технология нанесения ЛКМ и рекомендации по противокоррозионной защите молокоохладительных установок при эксплуатации внедрены в условиях сельскохозяйственных и ре-монтно-технических предприятий Чувашской республики.
Апробация. Основные результаты исследований доложены и обсуждены на научных конференциях Чувашского СХИ/г.Чебоксары, 1982...1992гг. на XXI научно-производственной конференции Ижевского СХИ/г.Ижевск, 1982г./, на межотраслевом совещании "Итоги НИР и ОКР по повышению из-носо- и коррозионной стойкости сельскохозяйственных машин и оборудования" /г.Запорожье, 1983 г./, на 3-ей и 5-ой научно-технических конференциях по электрохимии, коррозии изащите металлов в неводных и смешанных растворителях /г.Тамбов,1982, 1986 гг./, на технических совещаниях лаборатории ресурсосберегающих технологических процессов хранения сельскохозяйственной техники ГОСНИТИ /г.Москва, 1982...1992 гг./, секции использования и технического обслуживания машин ученого Совета ГОСНИТИ /1992г./.
Публикации. По теме диссертации опубликовано 8 печатных работ, получено б авторских свидетельств.,
Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, выводов, перечня использованной литвратуры и приложений. Она изложена на 160 страницах машинописного текста, содержит 50 иллюстраций, 26 таблиц, список использованной литературы /163 наименования отечественных и зарубежных авторов/ и 10 приложений.
