Введение к работе
Актуальность темы. Переход народного хозяйства независимой
Республики Узбекистан к рыночным отношениям предъявляет особые
требования и к процессу производства хлепка-сырца, особенно к его наиболее
ответственной и трудоемкой операцин-механизированной уборке.
Совершенствование конструкции и повышение ремонтопригодности, ресурса и
надежности хлопкоуборочных машин играет важную роль в развитии
хлопководства. ,
Опыт эксплуатации показывает, что вертикально-шпиндельные хлопкоуборочные машины обладают недостаточными надёжностью и доремонтным ресурсом. Он зачастую не превышает 400 часов работы, а межремонтный ресурс составляет около 300 часов.
В настоящее время в связи с широким применением на полях республики современных, зарубежных хлопкоуборочных машин, объемы производства этой техники на заводе Ташсельмаш значительно сокращены. Однако в хозяйствах имеется более 14000 отечественных вертикально шпиндельных хлопкоуборочных машин, и эффективное использование существующего парка, поддержание его в рабочем состоянии на основе внедрения прогрессивных технологий восстановления ресурса основных рабочих органов является актуальной задачей.
Цель исследований! Повысить ресурс шпиндельного барабана путем внедрения рационального метода восепшовления ресурса его элементов при ремонте на основе замены серийных опор шпинделей на детали новой, более надежной конструкции.
Рабочая гипотеза. Повышение надежности верхних опор шпинделей может быть достигнуто -ja счет совершенствования и оптимизации основных параметров конструкции гнезд верхнего диска, снижающих пластическую деформацию рабочих поверхностей.
Постановка задачи. Поставленная цель достигается решением следующих задач:
определение характера нарушения работоспособности верхнего гнезда
и пальца нижнего диска шпиндельного барабана;
- определение влияния эксплуатационных условий и езойств материала в
зоне сопряжения поверхностей гнезд верхнего диска и шарикоподшипника
шпинделя на их ресурсы;
оопределение величины пластической деформации на поверхности
сопрягаемых деталей, гнезда верхнего диска - шарикоподшипника шпинделя;
-теоретическое обоснование зоны распространения пластичности на поверхности гнезда верхнего диска;
- расчет рациональных конструктивных параметров гнезд верхнего и
нижнего дисков аналитическими методами;
обоснование технико-экономической эффективности разработанных її
реализованных мероприятии по повышению ресурса шпиндельного барабана.
Научная новизна. Выведены аналитические зависимости изменений внутреннего напряжения втулки и стенки гнезда верхнего диска от величины промежуточных натягоп, позволяющие оценивать структурное состояние исследуемого объекта. Получены математические модели, описывающие процесс возникновения пластической деформации. На основе анализа модели выбраны пути снижения деформации на поверхности гнезда верхнею диска шпиндельного барабана. Разработаны новая методика проведения экспериментальных исследований по определению зоны распространения пластической деформации на поверхности сопрягаемых деталей, а также метод измерения величин износа ремней приводов шпинделей в любой зоне без их демонтажа.
Практическая значимость. Разработанные и реализованные конструкции верхних и нижних опор шпинделей позволяют увеличить ресурс
верхних дисков в 2,4 раза, а нижних - в 1,4 раза по сравнению с серийными дисками и повысить надежность хлопкоуборочных аппаратов в целом на 19,3 % . Новизна технических решений подтверждена получением предварительного патента РУз № 4048 (UZ).
Реализация результатов исследований. Результаты исследований приняты к внедрению на Дустлнкском ремонтном предприятий Джиззакской области при ремонте вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных аппаратов.
Апробация работы. Основные результаты и положения диссертационной работы доложены и обсуждены на научных конференциях профессорско-преподавательского состава и аспирантов ТИИИМСХ (г. Ташкент, 1994 - 1997 г.г.), Международном научно-техническом симпозиуме "Разработка, производство и эксплуатация сельскохозяйственных машин в условиях рыночной экономики" (ТашГТУ,1994 г.), семинаре в лаборатории "Системы автоматического проектирования конструкций" Института кибернетики АН РУз (г.Ташкечт, 22.01.96 г.), Республиканской научной конференции по механике, посвященной 90-летию академика М.Т.Уразбаева (г.Ташкент, 02.10.96. г.), Международной научно-практической конференции молодых ученых и аспирантов КазГАУ (г.Алматы, 20.12.96 г.) и научных семинарахТИИИМСХ (г.Ташкент, 17.03.98 г.), ТашГТУ (г.Ташкент, 19.05.98 г.), ТАДИ (г.Ташкент, 13.06.98 г.) и УзМЭИ (г.Ташкент, 22.06.98 г.).
Публикации. Основное содержание диссертации опубликовано в 11 научных трудах и описании к предварительному патенту РУз № 4048
Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения четырех глав, основных выводов и приложений, изложена на 130 страницах машинописного текста, содержит 43 рисунка, 14 таблиц и список использованной литературы из 89 наименований.
