Введение к работе
Актуальность темы. В условиях реализации национального проекта по развитию АПК РФ предусмотрено увеличение производства молока с одновременным повышением его качества, это определяет одну из важнейших задач молочного животноводства на современном этапе развития.
Основной показатель качества молока, характеризующий его технологические свойства, как сырья - бактериальная обсемененность. Этот показатель сильно зависит от качества проведения санитарной обработки доильного оборудования и последующего охлаждения молока.
По данным МСХ РФ в 2008 г. в целом по стране от общей массы молока, сдаваемого сельскохозяйственными предприятиями на переработку, принято высшим сортом 5%, первым - 88%, вторым и не сортовым - более 7%, в результате чего хозяйства недополучили значительную часть прибыли.
В настоящее время в большинстве случаев производство молока связано с большим расходом электроэнергии, труда и средств, в связи с тем, что доильное оборудование необходимо мыть и дезинфицировать после каждого использования. Важно сократить время проведения этих операций, объединив их и при этом сохранив их эффективность, тем самым снизив расход электроэнергии, воды и моющих средств. Экономически целесообразно использовать современные моюще-дезинфицирующие средства и установить для них обоснованные режимы санитарной обработки доильного оборудования в условиях конкретной фермы.
Одним из актуальных вопросов рассматриваемой проблемы является отсутствие экспресс-методов по оценке санитарного состояния доильного оборудования, в частности молокопроводов различного исполнения.
Таким образом, повышение качества мойки и дезинфекции доильного оборудования, а также применение достоверных методов оценки санитарно-гигиенического состояния позволяет повысить качество молока и снизить долю низкосортного продукта.
В соответствии с этим нами была определена цель работы -повышение качества получаемого молока за счет совершенствования способов оценки качества очистки молочных линий, интенсификации очистки доильного оборудования с использованием наиболее эффективных моюще-дезинфицирующих средств и обоснованных технологических режимов их применения.
Для достижения поставленной цели работы сформулированы следующие задачи:
1. На основе обзора и критического анализа литературных данных определить перспективное направление совершенствования средств и
\
способов улучшения санитарно-гигиенического состояния доильного оборудования.
2. Дать теоретическое обоснование оптимального режима очистки
молокопроводных систем.
3. Разработать стенд и комплект устройств для исследования процесса
очистки молокопроводных систем.
4. Обосновать и разработать методики по оценке эффективности
очистки молокопроводных систем.
5. Провести лабораторные и производственные испытания
разработанных технических средств.
6. Дать экономическую оценку результатов внедрения предложенных
технических и технологических решений.
Объект исследования - технологический процесс санитарной обработки молокопроводных систем.
Предмет исследования - закономерности, определяющие очистку молокопровода от механических загрязнений в зависимости от конструктивно-технологических показателей системы «моющий раствор -элемент загрязнения - контактирующая поверхность» и способы обнаружения загрязнений.
Научная новизна:
- разработаны методы оценки качества очистки и дезинфекции
доильного оборудования и технические средства для их реализации;
- уточнены свойства наиболее распространенных моющих растворов,
определяющие их технологическую активность;
предложен способ нанесения загрязнений, имитирующих естественные.
На защиту выносятся:
- теоретическое обоснование процесса удаления загрязнений с
внутренней поверхности молокопровода;
- устройство для нанесения искусственных загрязнений
молокопровода;
устройство и методика контроля качества промывки;
результаты лабораторных и производственных исследований. Практическую ценность имеют:
устройство для контроля качества промывки молокопроводов доильных установок (патент РФ № 2378825), универсальный стенд для исследования чистоты промывки молочной линии (патент РФ № 2390123), устройство для нанесения искусственных загрязнений;
результаты экспериментальных исследований процесса промывки доильной установки в лабораторных и производственных условиях.
Достоверность основных теоретических положений подтверждена результатами экспериментальных исследований, проведенных в лабораторных (кафедра механизации животноводства Оренбургского ГАУ,
ГНУ ВИЭСХ, ОНЦ УрОРАН) и производственных (МТФ, СПК «им. Юдина» и ПСК «Приуральский» Оренбургского района) условиях.
Апробация работы. Общие положения диссертации опубликованы в материалах международных научно-практических конференций Оренбургского ГАУ (2007, 2008, 2009), XIV Международного симпозиума по машинному доению сельскохозяйственных животных (Углич, Россия, 2008).
Работа выполнена в рамках темы «Изучение кинематической устойчивости жидкодисперсных систем в условиях контактных взаимодействий с твердыми телами различной кривизны» и включена в НИОКР Отдела биотехнических систем Оренбургского научного центра УрО РАН на 2009-2011 гг. (номер госрегистрации 01200952374).
Публикации. По материалам диссертации опубликовано 8 работ (одна статья опубликована в журнале, рекомендованном ВАК РФ), получено два патента РФ на изобретение.
Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов. Работа изложена на 129 страницах машинописного текста, включая список литературы из 128 наименований, 72 рисунка, 8 таблиц и 5 приложений.
