Введение к работе
^ \ 5
Актуальность темы. Послеуборочная обработка зерна является одним из важных этапов в производстве зерновых. Большое внимание в послеуборочной обработке уделяется предварительной очистке зерна. Качество и степень предварительной очистки оказывают большое влияние на качество выполнения остальных операций послеуборочной обработки. Традиционная технология очистки зерна предусматривает последовательный пропуск зернового вороха через целый комплекс зерноочистительных машин, на каждом из которых выделяются примеси различного состава. В результате этого зерно основной культуры подвергается многократному воздействию рабочих органов, что приводит к повышению дробления и травмирования зерна и в итоге сказывается на его товарных, продовольственных и семенных качествах.
Выполнение операций послеуборочной обработки и в частности предварительной очистки зерна трудно представить без храпения зерна на открытых площадках зернотоков. Вследствие несвоевременной предварительной очистки, т.е. хранения в течении 1-2 суток свежеубранного зернового вороха на площадке зернотока, происходит снижение энергии прорастания на 1,8%, а всхожести семян на 8% Для работы на открытых площадках зернотоков предназначены специальные машины - это зернометатели. Наибольшее распространение для обработки зерна получили ленточные метатели. Несмотря на распространенность, ленточные метатели обладают существенным недостатком - это травмированием зерна, особенно при скоростях ленты более чем 10 м/с.
Целью исследований является снижение травмирования зерна роторным зернометателем, за счёт совершенствования его параметров и технологического процесса работы.
Объект исследований: процесс взаимодействия зерна с лопатками разрабатываемого лопастного метательного рабочего органа с ускоряющей крыльчаткой.
Предмет исследований: закономерности процесса взаимодействия зерна с лопатками лопастного метательного рабочего органа с ускоряющей крыльчаткой, технологические и кинематические параметры роторного мегагеля.
Научная новизна. Снижение травмирования зерна при обработке ротор
ным зернометателем достигается уменьшением скорости в момент удара, за
счёт использования лопаток ускоряющей крыльчатки, подача зерна на кото
рые осуществляется на меньшем радиусе. Установлены закономерности про-
» цесса ударного взаимодействия зерновки с лопаткой метательного диска.
Выявлены факторы, влияющие на величину мгновенной силы в момент удара, т.е. па степень травмирования зерна при ударе. Техническая новизна подтверждена двумя патентами на изобретение №2215681 и № 2225269.
Практическая значимость:
- методика и результаты определения механических характеристик, та
ких как модуль Юнга, допускаемая нагрузка (не вызывающая измеггений
структуры зерновки) и разрушающая 1^^ -uui районированных
сортов пшеницы и ячменя; I БИБЛИОТЕКА I
- рабочий орган роторного метателя зерна с ускоряющей крыльчаткой, сводящий степень повреждения зерна к минимуму.
На защиту выносятся следующие основные положения:
-
Закономерности процесса ударного взаимодействия зерновки о лопатку метательного диска, связывающие величину мгновенной силы в момент удара с механическими характеристиками зерновки и геометрическими и кинематическими параметрами лопатки ротора.
-
Обоснование кинематических, геометрических и технологических параметров роторного метателя зерна с ускоряющей крыльчаткой, сводящие степень травмирования зерна к минимуму.
-
Методика и результаты определения механических свойств, таких как модуль Юнга, допускаемая нагрузка (не вызывающая изменений структуры зерновки) и разрушающая нагрузка для зёрен районированных сортов пшеницы и ячменя.
Реализация результатов исследований. Разработанная экспериментальная установка роторного метателя зерна с ускоряющей крыльчаткой успешно прошла испытания и внедрена в учебно-опытном фермерском хозяйстве ЛЧГАА и в фермерском хозяйстве «ООО Багира» Егорлыкского района.
Апробация работы. Основные положения диссертации рассмотрены и одобрены: на Всероссийской научно-практической конференции ВНИПТИ-МЭСХ (г Зерноград, 2001 г); на научных конференциях АЧГАА (г. Зерно-град, 2000-2004 гг.); на научно-технической конференции ЧГАУ (г. Челябинск, 2003 г.); на Всероссийской научно-практической конференции "Вави-ловские чтения - 2004" (г. Саратов, 2004 г.).
Публикация результатов исследований. Результаты проведённых исследований отражены в 10 печатных работах и опубликованы в журнале центральной печати (1 статья) и сборниках научных трудов.
Структура и объём диссертации. Диссертация состоит из введения, 5 глав, выводов, списка литературы и приложений. Она изложена на 185 страницах машинописного текста, содержит 14 таблиц и 80 иллюстраций. Список литературы включает 106 наименований. Общий объём опубликованных работ - 3,9 п.л.
