Введение к работе
Актуальность темы. Большую номенклатуру деталей планеров самолетов и других ЛА формообразуют из листового материала методом гибки-формовки эластичной средой.(Например, в самолете Ту-154 более 8000 наименований таких деталей). Это детали типа нервюр, стенок, перегородок, накладок, лючков, стрингеров, желобов, лобовых обтекателей и др. Они имеют сложное сечение, криволинейный контур, большие габариты, насыщены различными элементами местного рельефа.
При формообразовании таких деталей после снятия давления имеет место значительное пружинение заготовки. Для повышения точности получаемых изделий обычно производят корректировку инструмента -изготовляют формблоки с углами поднутрения в соответствии с углами пружинения заготовки. Но, несмотря на это, большую долю трудоемкости составляют ручные доводочные работы, объем которых особенно велик, если в качестве материала заготовки используют материалы с высокими упругими свойствами.
В связи с этим, задача повышения точности деталей из листа при гибке-формовке эластичной средой является весьма актуальной, поскольку она непосредственно связана с общими задачами снижения трудозатрат на изготовление и повышением качества и надежности ЛА в целом.
Цель работы. Разработка научно обоснованных рекомендаций по повышению точности деталей из листа на основе изучения влияния высокого гидростатического давления на величину упругой деформации для базовых схем напряженного состояния в очаге деформации, охватывающих многообразные формы деталей, получаемых гибкой-формовкой эластичной средой.
Научная новизна. В работе впервые исследовано влияние гидростатического давления и получены количественные зависимости величины упругих деформаций для различных схем напряженного состояния:
-
для чистого изгиба;
-
для линейного растяжения и изгиба с растяжением;
-
для изгиба со сжатием;
-
для двухосного растяжения.
На основе полученных экспериментально-аналитических зависимостей предложена методика выбора величины деформирующих давлений,
обеспечивающих изготовление деталей с заданной точностью.
Исследовано влияние циклического нагружения в условиях высокого гидростатического давления на точность процесса гибки-формов-ки.
Практическая ценность,
получены экспериментально-аналитические зависимости для расчета точностных параметров деталей, учитывающие воздействие гидростатического давления;
разработан способ повышения точности деталей из листа при гибке-формовке эластичной средой посредством циклического нагружения при высоких гидростатических давлениях;
по результатам работы разработаны технологические рекомендации: "Повышение точности деталей из листа при гибке-форшвке эластичной средой воздействием высоких гидростатических давлений", предназначенные для использования в промышленности.
Публикация и апробация работы. По теме диссертационной работы опубликовано 4 печатных работы. Основные результаты работы докладывались и обсуждались на научно-техническом семинаре "Эффективные технологические процессы листовой штамповки" Центрального Российского Дома знаний в 3993 г., на II Всероссийской научно-технической конференции "Прогрессивные технологические процессы, оборудование и оснастка для холодноштамповочного производства" (г.Самара, 1994 г.), на Всероссийской научно-технической конференции "Технологические проблемы производства летательных аппаратов и двигателей" (г. Казань, 1995 г.), а также на научно-технических семинарах кафедры 901 МАИ в 1995 г.
Объем работы. Диссертационная работа состоит из введения,трех глав, общих выводов и списка используемых источников из 107 наименований. Работа изложена на 2-fS страницах и включает /3 таблиц, -50 рисунков и приложение.
