Введение к работе
1\0?0
Актуальность темы. Использование комбинированного инструмента с планетарным движением позволяет в серийном, мелко - и крупносерийном производствах при обеспечении высокой точности резьбы и низкой шероховатости ее поверхности значительно повысить производительность обработки резьбовых отверстий по сравнению с традиционными способами в корпусных деталях из алюминиевых сплавов и чугунов, представляющих собой коробки скоростей и подач в станкостроении, редукторы в машиностроении, коробки скоростей и двигатели в автомобилестроении и т.д.
Обработка резьбовых отверстий таким инструментом реализуется на высокоскоростных станках с ЧПУ с функцией винтовой интерполяции, осуществляющих все необходимые движения инструмента.
Однако, в настоящее время отечественные станко —, машино - и автомобилестроительные заводы не располагают достаточным количеством таких станков, стоимость станкоминуты которых довольно высока, что не позволяет их использовать на таких простых операциях, как, например, резьбообра-зование, в т.ч. для обработки резьбовых отверстий комбинированным инструментом с планетарным движением.
Таким образом, весьма целесообразной может явиться разработка устройств, используемых для осуществления необходимых движений комбинированного инструмента и/или при необходимости повышения частоты его вращения до нужной, на сверлильных, фрезерных или расточных станках с ручным управлением, на станках с ЧПУ без функции винтовой интерполяции, на низкоскоростных станках с ЧПУ с функцией винтовой интерполяции или на силовых столах.
Цель работы состоит в обеспечении возможности реализации в различных производственных условиях обработки резьбовых отверстий в корпусных деталях комбинированным инструментом с планетарным движением
90С. национальная] БИБЛИОТЕКА I СОетеКщгл/»/*
без применения дорогостоящих станков с ЧПУ с функцией винтовой интерполяции и большими частотами вращения.
Научная новизна заключается в математических зависимостях, устанавливающих соотношение минимального и максимального диаметров резьбовых отверстий из диапазонов, обрабатываемых устройствами с комбинированными инструментами разных типоразмеров.
Практическая ценность заключается:
В рекомендациях по использованию и проектированию устройств для обработки резьбовых отверстий комбинированным инструментом с планетарным движением в различных производственных условиях.
В рекомендациях по рациональному выбору типоразмеров устройств, инструментов и оснастки для обработки резьбовых отверстий комбинированным инструментом с планетарным движением в зависимости от типоразмера обрабатываемой резьбы.
В снижении денежных затрат на реализацию обработки резьбовых отверстий в корпусных деталях в серийном, мелко - и крупносерийном производствах комбинированным инструментом с планетарным движением.
Апробация работы. Основные положения диссертационной работы обсуждены на заседаниях кафедры «Станки» МГТУ «Станкин». Результаты работы доложены на научно - технической конференции магистров, аспирантов и молодых ученых, проходившей в ноябре 2001г. в МГТУ «Станкин» и на международной конференции «Актуальные проблемы конструкторско -технологического обеспечения машиностроительного производства» 16-19 сентября 2003г. в г. Волгограде.
Экспериментальная часть работы выполнена на производственной базе Волжского автомобильного завода в рамках работ по договору №96 - 23, а также на базе Технического центра «Пумори - OKUMA - Станкин» Московского представительства ООО «Пумори - инжиниринг».
Публикации. По теме диссертации опубликовано 5 трудов, в том числе 2 научные статьи, 2 доклада в сборниках докладов конференций и ] патент на изобретение.
Структура и объем работы. Диссертация состоит из общей характеристики, 4 глав, общих выводов, списка литературы из 105 наименований и 5 приложений. Работа изложена на 207 страницах и содержит 101 страницу машинописного текста, 36 рисунков, 45 таблиц и 20 диаграмм.
