Введение к работе
Актуальность темы диссертации. Важнейшим направлением развития Республики Беларусь является рациональное использование произ-нодственного потенциала, всемерной экономии всех видов ресурсов. В связи с этим нахождение путей для рационального использования продовольственного зерна является главной задачей в области зерноперсрабатываю-'.цей промышленности. В настоящее время выход муки высшего сорта но зеспу Ллике достиг в среднем 30 %. Этот показатель нельзя считать удов-тствор::;с;,^^ым, так как содержание низкозолыюго эндосперма, при выде-тсіши и измельчении которого получают муку высшего сорта, в зерне штсницы составляет 80...82 %.
Качество и количество получаемого продовольственного продукта муки, манной крупы, зародыша) во многом определяется конструктивны-ш особенностями и техническим состоянием зерноперерабатывающего іборудования, в частности, основной измельчающей машины - вальцового танка. Одним го наиболее важных параметров, определяющих эффективность процесса избирательного измельчения зерна и промежуточных про-уктов размола, является стабильность зазора между вальцами мукомоль-ого вальцового станка.
Связь работы с крупными научными программами, темами. [редставленная работа выполнялась в тесной связи со Всесоюзной научной роїраммой "Продовольствие", с научно-исследовательскими работами" Повышение эффективности избирательного измельчения пшеницы на эльцовых станках" (№ гос. per. 01850018672, КемТИПП, 1985-1988 гг.), Создание устройства для контроля зазора между вращающимися вальцами о всей длине оптическим способом" (№ roc. per. 1860107942, КемТИПП, ^86-1988 гг.), "Разработка научных основ избирательного измельчения :риа" (№ гос. per. 19941867, МТИ, 1994-1996 гг.)
Цель и задачи исследования. Целью представленной работы являет-[ разработка системы стабилизации межвальцового зазора вальцовых анков для повышения выхода-муки высоких сортов. В этой связи в работе решались следующие задачи: анализ причин, дестабилизирующих зазор между вальцами; разработка и изготовление оборудования для имитации факторов не-абилыюсти в лабораторных условиях;
разработка средств контроля и регистрации величины зазора между льцами при измельчении;
разработка математической модели изменения межвальцового зазора, шторой учтено влияние зазоров в подшипниках, как одного из основных с табилнзирующих факторов;
разработка устройств для устранения влияния зазоров в соединениях.
Научная новизна полученных результатов:
впервые аналитически показано и экспериментально подтверждс что при существующих нагрузках на вальцовую линию взаимодейст размалываемых частиц между собой в зоне измельчешія отсутствует і драной системе;
впервые разработана математическая модель изменения межват вого зазора, в которой учтено влияние зазоров в подшипниковых оно обоих мелющих вальцов, изменение силового взаимодействия и конетт тивішс особенности современных вальцовых станков;
уточнена формула расчета производигельности вальцового измелі теля с учетом параметров рифления рабочих поверхностей.
Практическая значимость полученных:
разработана и применена в ва.ш>цовых станках система стабшшза межвальцового зазора;
получены инженерные зависимости для расчета гфоизводительнс вальцового станка.
Экономическая значимость полученных результатов заключаї в увеличении выхода муки высоких сортов. При использовании резул тов .диссертационной работы на одном малогабаритном мельзаводс пр< водигельностыо 500 кг/ч, расчетный экономический эффект составі около 494,2 млн. бел. рублей в год.
Основные положения диссертации, выносимые на защиту кра можно сформулировать в следующем виде:
производительность вальцовых станков на современных мельзаво занижена в связи с их техническими особенностями, которые не учить ются при конструировании и эксплуатации;
влияние зазоров в соединениях на стабильность межвальцового зі pa можно значительно уменьшить при использовании устройств предві тельного распора вальцов;
биение вальцов значительно снижает эффективность избиратели! измельчения при сортовом помоле.
Личный вклад соискателя. Все разделы диссертационной раб выполнены автором самостоятельно. В разработке технического оснаще и проведении экспериментов принимали участие к.т.н. Штернис В.И., д. Денисов В.И., к.т.н. Дудаев В.Г.
Апробация результатов диссертации была проведена на науч технических советах Министерства хлебопродуктов РСФСР при отчета: НИР в 1987 г. и 1988 г., на международной научно-технической конфег ции "Научно-технический прогресс в пищевой промышленности" в Ml 1995 г., на республиканской научно-технической конферешщи "Созда
ресурсосберегающих машин и технологий" в Могилевском машиностроительном институте (ММИ) в 1996 г.
Опубликоваиность результатов. Основные результаты диссертации опубликованы в 6 авторских свидетельствах, 3 тезисах на научных конференциях и 1 статье.
Структура и объем диссертации. Диссертация включает перечень условных обозначений, введение, общую характсристиісу работы, три главы, вьшоды, список использовашп.к. источшжов и приложения. Полный объем диссертации занимает 135 страниц, в том числе 53 иллюстрации занимают 44 страницы, 9 таблиц занимают 8 страниц, список использован-ІП.ГХ источников, состоящий из 136 наименований занимает 11 страниц. Кроме этого, 25 приложений занимают 72 страницы.
