Введение к работе
-4-
Актуальность темы. Одной из задач хлопкоочистительной прсжиленности является повышение, качества выпускаемой продукции. Современное состояние пильного джинирования не удовлетворяет Еозросщим требованиям хлопкоочистительной. промышленности. Выпускаемые в настоящее время джины обуславливают образование сырцового валика с высокой плотностью (450 кг/м3), что .вызывает большие динамические нагрузки на перерабатываемое волокна и семена, увеличение пороков, в волокне, большие, энергетические затраты и интенсивный износ пил. При этом до 20% волокон механически поврездаются, затрачиваются десятки киловатт электроэнергии на преодоление внутреннего и внешнего трения сырцового валика, зубья пил при этих нагрузках изнашиваются и требует замены каадые 2-3 смены работы.
Для улучшения этих параметров преаде всего необходимо существзнно снизить плотность хлопка-сырца, подаваемого в зону джинирования.
Эту ' задачу решает в принципе технология прямоточного джинирования, когда без образования сырцового валика хлопок-сырец подается э зону джинирования, или найти новые пути развития существущей технологии волокноотделения.
Актуальность темы исследования определяется необходимость» проведения сортвествущих теоретических и экспериментальных исследований по совершенствованию технологического процесса джинирования и отдельных узлов волокноотделительных машин и режимов их работы с целью снижения повреждаемости хлопкового волокна и семян.
Цель и задачи исследования. Целью диссертационной работы является создание на базе теоретических и экспериментальных исследований новой конструкции волокноотделителя, обеспечивающего сохранность качественных показателей выпускаемой продукции .и
-o-
долговечность зубьев пил.
На основе поставленной цели в работе были сформулированы следующие задачи исследования:
исследование работоспособности прямоточного днина с.врацаго-ідимкся колосниками;
определение формы рабочей поверхности вращащегося колосника для создания условия неподвижности летучки в процессе ДЗКЕЛ-рования;
исследование и выбор рационального количества лопастей вращающегося колосника;
определение зависимости остаточной опущенности семян о" кинематических параметров волокноотделителя;
определение конструктивных паракетроз мееторасполог?еь-;л нанизывающих щеток;
- оптимизация параметров зубьев пил при минимальной плотности
подаваемого хлопкэ-сырца.
Методика исследования. Работа носит теоретико-экспериментальный . характере Основные - вопроси проблемы исследовались на экспериментальных установках. При проведении исследований соблюдались условия, близкие к реальным, для чего конструкция установки была выполнена в натуральную величину. Обработка результатов экспериментальных исследований проведена с применением современных математических методов на ЭВМ. Они лежали в пределах допустимой 95 -ной достоверности.
Научная новизна работы. В результате выполнения диссертационной работа:
исследована работоспособность нового джина с вращающимися колосниками;
теоретически определены и экспериментально подтверждены параметры вращащегося колосника (формы рабочей поверхности лопасти, количество лопастей);
* - экспериментально определена оптимальная скорость вращения
лопасти колосника, позволяющая получить положительные результаты по технологическим параметрам джинирования, с сохранением качества выпускаемой продукции;
- экспериментально определены рациональные параметры зубьев
пил при малой плотности подаваемого хлопка-с-рца.
Практическая ценность. Работа. проводилась с 1990 г. на кафедре "Машины, аппараты текстильной и легкой промышленности" Бухарского технологического института пищевой и легкой промышленности.
Результаты теоретических и экспериментальиых. исследований легли В' основу нового джина с вращающимися колосниками, позволяющего повысить удельную разрывную нагрузку волокна на 0,8 сК/текс и в целом качественные' показатели выпускаемой продукции, а также снизить энергозатраты и расход пил.
Результаты проведенных исследований позволили дать практические рекомендации проектно-конструкторсккм организациям для использования при разработке новой техники.
Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и получили положительную оценку на:
научных конференциях профессорско-преподавательского состава ТИТЛП, г. Ташкент, 1993-1994 гг.; " '
научных конференциях преподавательского состава Бухарского технологического института пищевой и легкой промышленности, Г. Бухара, 1995 г.;
расширенном заседании кафедры "Технология машиностроения и конструкционных материалов", ТИТЛП, г. Ташкент, 1996 г.;
научном сйдшаре ТИТЛП, г. Ташкент, 1997 г.;
научном семинаре БухТИПиЯП, г. Бухара, 1997 г;
- научно - техническом совете АО "СКБ по хлопк очистке",
г. Ташкент. 1997 г.
Публикации. Основные результаты диссертационно. работа опубликованы в 3- статьях и получено 3 патента спублики
Узбеккстан.
Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит иг піести глав, вмеодов, рекомендаций и приложений. Она изложена ко 123 страницах машинописного текста, в той числе 27 рисунков, 15 таблиц. Список использованной литературы состоит из 55 наиме-
