Введение к работе
Одной из важных проблем, стоящих перед Республикой при построении рыночной экономики, является рациональное использование сырья, отходов и вторичных материальных рес>рсов. В первую очередь эта проблема должна быть решена в наиболее материалоемких отраслях народного хозяйства, к которым относится н текстильная промышленность.
Для более эффективного использования и экономии материальных ресурсов необходимо также широкое внедрение научно-технических достижений, направленных на повышение эффективности применения сырьевых ресурсов, создание необходимых для этого орудий труда, систем машин, высокоэкономичных малоотходных и безотходных технологий.
В производстве пряжи используется лишь 65-68 % прядомых отходов,
в том числе отходов прядомой группы только 37 %, орешка и трепального
пуха около 30 %. Остальные отходы применяются в производстве ваты, не
тканых полотен в цехах по производству товаров народного потребления и .
реализуются на сторону. Было бы более эффективно использовать эти отхо
ды в производстве пряжи роторным способом прядения, так как содержание
прядомого волокна в очищенной массе составляет 40-46 %. Роторный спо
соб, как правило, используется в производстве пряжи высокой линейной
плотности; ''..-..' .'.-.'.-' * .-.V _ '-.- /.' '.-/':'.'./'" '>С '.'.-',-.'.;.>; .--.у '- -,-
і Поэтому с экономической точки зрения более целесообразно- исполь-
| зозать эти отходы для получения пряжи, а выделяемые юних вторичные от-
I ходы направить в нетканное производство. Решением этой проблемы явлаэт-
| ся получение пряжи роторным способом армирования. .."'.:
Роторный способ армирования обладает простой технологией, сокра
щенными технологическими переходами, повышенной прсішюдительно-
стьк> оборудования, разнообразием ассортимента, широкими йММоасностями
использования волокнистых отходов, благодаря чему занимает ДШинируе-
щес место среди других способов прядения. ''' ,
Таким образом полное использование волокнистых отходов производ
ства с целью создания безотходной технологии является насущной пробле
мой и, следовательно, весьма важной задачей. :"
/ Целью настоящей работы является разработка технологии перера-
; ботки прядомых отходов в армированную пряжу для выпуска нового ассор-
, тимента тканей. Для достижения этой цели необходимо .было решить следующие задачи:
- изучение научных трудов и зарубежного опыта, направленных на получение
армированной пряжи;
- анализ и оценка состояния техники, технологии и сырьевой базы
производства армированной пряжи;
-теоретическое исследование структуры и свойства армированной пряжи;
изучение факторов, влияющих на свойства армированной пряжи;
изучение степени закрепления волокон на стержневой нити, влияние крутки на механические свойства армированной пряжи;
исследовать физико-механические свойства волокнистых отходов;
оптимизация состав смеси для выработки армированной пряжи, параметров заправки прядильно-роторной машины;
исследовать возможности расширения ассортимента текстильных изделий с применением армированной пряжи.
Актуальность работы заключается в необходимости научного обоснования переработки отходов волокнистого сырья текстильной, местной. и хлопкоочистительной промышленности в высококачественные товары народного потребления путём разработки, эффективной технологии роторного прядения композиционной многокомпонентной пряжи на базе использования и совершенствования высокопроизводительного способа роторного прядения.
Научная попита работы заключается в следующем:
1. Научно обоснована возможность глубокой переработки отходов волокна
хлопка, вискозы и других в композиционную пряжу для ворсовых
изделий.
2. В первые расчетным способом определены линейная плотности
-^ стержневой ни: и и оплеточных волокон, необходимая крутка и
соотношение скоростей подачн нити и: волокна.
3. На основании статистических моделей обоснованы рациональные
параметры технологии прядения: производительность, крутка, вытяжка ленты
для эффективной подачи дискретных волокон в зону формирования пряжи.
Практическая ценность работы определена возможностью и
целесообразностью эффективной переработки отходов волокна - хлопкового,
вискозного и полиэфирного - путём эффективней очистки в основной компо-
цент ко.мпозиционнои пряжи для получения ворсовых тканей, что подтверждено комплексом исследований в Наманганском АО «Шойи» и разработкой технических условий на предложенную технологию.
Ожидаемый экономический эффект от внедрения разработанной технологии по данному производству составляет 153176 сум в год на одну тонну.
С целью применения новой технологии в производственных условиях предусмотрена возіможность получения ткани типа фланель из этой пряжи.
Разработаны рекомендации по эксплуатации роторных машин при выработке армированной пряжи.
Действующие в настоящее время на предприятиях роторные машины без особых трудностей могут быть оснащены предложенным устройством.
Апробация работы. Результаты работы докладывались и обсуждались на:
Научных конференциях профессорско-преподавательского состава Ташкентского института текстильной и легкой промышленности (Кадрлар тайёрлаш мнллий дастури ва илмий салохият Тошкент- 1998 й);
Наманганском инженерно-экономическом институте (Халкаро илмий амалий-анжуман Наманган - 1996 й);
Заседании кафедры «Прядение хлопка и химических волокон» Ташкентского института текстильной и легкой промышленности (4 ноября 1998 г.);
Заседании кафедры «Прядения натуральных и химических волокон» На-манганского инженерно - экономического института (6 ноября 1997 г. 25 марта 1998 г.);
Заседании технического сове »а НПШО (от 06.04.1994 г.).
Публикации. По материалам диссертационной работы опубликовано 13 статей.
Объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка использованной литературы и приложений.
Содержание изложено на 125 страницах, включая 26 рисунков и 23 таблицы. Список используемой литературы состоит из 74 наименований.
Имеются приложения на 7 страницах.
