Содержание к диссертации
Сгр.
ВВЕДЕНИЕ 5
ГЛАВА I АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ 9
Анализ областей применения СК пряжи 9
Особенности процесса вязания трикотажа из
СК пряжи 12
Обзор применяемых видов переплетений для трикотажа из СК пряжи 21
Свойства трикотажа из СК пряжи 24
Задачи и намечаемые исследования 26
Выводы по главе I 28
ГЛАВА 2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ПО НОРМАЛИЗАЦИИ
ПРОЦЕССА ВЯЗАНИЯ ТРИКОТАЖА ИЗ СК ПРЯЖИ И
ПОВЫШЕНИЮ ЕГО КАЧЕСТВА 30
Анализ структурных особенностей и свойств СК пряжи 30
Анализ дефектов и причин их возникновения при переработке СК дряни 37
Пооперационный анализ влияния структуры СК
пряжи на процесс петлеобразования 43
Выводы по главе 2 85
ГЛАВА 3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ 87
3.1. Нормализация процессов вязания трикотажа из СК
пряжи 87
Методика определения заправочных параметров вязания 87
Исследование качества процесса вязания в зависимости от характера движения СК пряжи при
Стр.
подаче к летлеобразующим органам 92
Разработка комплексного метода оценки качества
технологического процесса вязания 101
Оптимизации заправочных параметров вязания
трикотажа из СК пряжи 107
Исследование физико-механических свойств
трикотажа из СК пряжи 133
Выводы по главе 3 146
РАЗРАБОТКА ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ОСНОВ ПРИМЕНЕНИЯ
ПЕРЕПЛЕТЕНИЙ 149
Особенности распределения участков СК пряжи
в структуре трикотажа 149
Теоретические аспекты рационального использования переплетений для трикотажа из СК пряжи 151 Теоретические основы разработки новых структур
трикотажа для его выработки из СК пряжи 168
Разработка оптимальных видов переплетений для
трикотажа из СК пряжи 177
Особенности процесса вязания трикотажа рисунчатых и комбинированных переплетений из СК
пряжи 184
Особенности получения трикотажа прессовых переплетений на кругловязальных машинах способом
без заключения 185
Особенности получения трикотажа прессовых
переплетений на плоскофанговых машинах 197
Особенности выработки трикотажа перекрестных
переплетении из СК пряжи 201
Выводы по главе 4 207
Стр.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 209
БИБЛИОГРАФИЯ 212
ПРИЛОЖЕНИЯ 225
Введение к работе
В основных направлениях экономического и социального развития СССР на I98I-I985 годы и на период до 1990 года, утвержденных на ХХУІ съезде КПСС, предусматривается всемерное использование достижений науки и техники для дальнейшего повышения эффективности труда, качества продукции и на этой основе существенного подъема уровня жизни народа.
На этой основе гак же предусмотрено в легкой промышленности увеличение объема продукции на 18-20 процентов, повышение производительности труда на 16-20 процентов, продолжение технического перевооружения на базе более широкого внедрения высокопроизводительных пневмомеханических, роторных и самокруточных прядильных машин и др. При этом следует достичь улучшения структуры выпускаемых текстильных материалов, для чего необходимо увеличить долю трикотажных изделий и нетканых материалов [i.l].
Самокруточный способ прядения имеет большое преимущество перед другими способами прядения. По сравнению с кольцевыми прядильными машинами машины самокруточного прядения обладают преимуществами: экономия площади 80%; потребление энергии снижается на 55%; сокращается время на съем - на 95%; трудозатраты по уходу и обслуживанию - на 98%; очень низкая обрывность; меньше угаров и небольшое пуховыделение; снижаются прямые трудозатраты; устраняются кольца, бегунки, веретена, что одновременно снижает и натяжение нити; скорость выпуска пряжи составляет до 220 м/мин, что примерно в 12 раз выше, чем скорость выпуска на кольцевых прядильных машинах СЗ.і]. Поэтому, в недалеком будущем, этот вид пряжи будет выпускаться в больших объемах.
Производство самокрученой (СК) пряжи осуществляется на отечественной самокругочной прядильной машине ПСК-225-ШГ, выпускаемой Душанбинским заводом легкого машиностроения, опытно-промышленная пар-
тия которых установлена на Курском трикотажном комбинате и Московской шерстопрядильной фабрике. Объем выпуска этих машин заводом на XI пятилетку запланирован до 610 штук.
В целях дальнейшего развития ассортимента трикотажных изделий и улучшения их качества на период I98I-I985 гг. намечена комплексная программа по разработке и внедрению новых видов пряжи и трикотажных изделии из неё (приказ МЛП СССР, № 20, от 21.01.81 г.).
Новые виды сырья находят большое применение в трикотажном производстве, что способствует расширению ассортимента трикотажных изделий и улучшению их качества.
Однако, низкие физико-механические показатели и специфическая структура и свойства, присущие только СК пряже, вызывают ухудшение ее вязальной способности, а полученные трикотажные изделия имеют плохой внешний вид.
Поэтому разработка технологии вязания трикотажа из СК пряжи в настоящее время является актуальной задачей трикотажного производства.
Целью работы является нормализация процесса вязания и повышение качества трикотажа из СК пряжи.
Для решения поставленной задачи было необходимо изучение теоретических и экспериментальных работ, посвященных самокруточному способу прядения; изучение особенностей структуры и свойств пряжи, теоретические исследования особенностей процесса петлеобразования; определение оптимальных значений заправочных параметров вязания; разработка комплексного метода для оценки качества процесса вязания трикотажа; выбор оптимальных видов переплетений и разработка новых видов комбинированных переплетений, способствующих получению трикотажа с хорошим внешним видом; анализ технико-экономических показателей применения СК пряжи в трикотажном производстве.
Научная новизна результатов, полученных в диссертации
При проведении теоретических и экспериментальных исследований автором впервые самостоятельно:
установлено, что на отрезке, равном длине крученого участка число кручений у СК пряжи примерно на 1,7 раза больше, чем у пряжи кольцевого способа прядения (КСП);
исследованы особенности процесса петлеобразования при переработке СК пряжи и получены формулы для расчетов параметров ниге-подачи, учитывающие поперечные размеры отдельных участков пряжи;
установлено явление вращения СК пряжи вокруг своей оси при движении в зависимости от величины входного натяжения;
разработан комплексный метод оценки качества процесса вязания трикотажа;
определены оптимальные значения заправочных параметров вязания, т.е. входного натяжения, усилия оттяжки, глубины кулирования для трикотажа из СК пряжи переплетений - ластик I + -I, гладь, полуфанг и фанг, также изучены свойства трикотажа этих переплетений;
разработаны теоретические аспекты рационального использования переплетений для трикотажа из СК пряжи;
определены оптимальные виды переплетений и разработаны новые виды комбинированных переплетений, способствующих улучшению внешнего вида трикотажа;
выявлены оптимальные диапазоны уровня останова прессующих игл, при вязании трикотажа прессовых переплетений на плоско- и кругловязальных машинах.
Практическая ценность и реализация результатов работы в промышленности является в том, что результаты диссертационной работы внедрены на Курском трикотажном комбинате. На основании проведен-
ных исследований комбинату выданы предъявляемые требования к выпускаемой СК объемной ПАН пряже линейной плотности 34 текс х 2 оптимальные параметры вязания переплетений ластик I + I, кулирная гладь, полуфанг и фанг и разработанные новые виды переплетений.
Внедрение оптимальных значений заправочных параметров вязания способствует снижению отходов при вязании до уровня нормативных и снижению поверхностной плотности трикотажа.
Результаты исследования доложены и получены одобрения на заседании кафедры технологии трикотажного производства МТИ.
