Введение к работе
Актуальность темы. Шерстяная прошшленность является одной из важнейших отраслей народного хазяйства Монголии. В стране в год заготовляют 26 тыс.тонн шерсти разных видов и из неё . изготовляют ЗОШ тонн пряжи различных линейных плотностей, 2060 кв.м ковров,352 тыс.штук шерстяных одеял,320 тыс.м чисто л полушерстяных камвольных и суконных тканей и 4,6 млн.ттук трикотажных изделий.
Шерсть,обладая высокими санитарно-П!Гкеническими,физико-дехаиичебкими и технологическими свойствами,является основным гарьем шерстяной промышленности.
Одно из важных технологических свойств шврсти-это способ-іость свойлачиваться. Благодаря этому свойству из шерсти получают войлочные изделия,суконные ткани. С другой стороны,свой-, іачивание шерсті: в руне на кожном покрове животного является, зтрицательным явлением,так как при этом волокна шерсти спец-іяются между собой,вследствие чего образуется очень плотная \ прочная масса, и при этом ухудшается качество заготовляемого сырья.
В условиях Монголии йэ-эа особенности резкоконтинентального
слимата страны,влияющего на физиологическое состояние овец,
зерсть сваливается в руне животного в немалом количестве и
ю всей стране при приемке шерсти от сельскохозяйственных
іредприятий в год получают около 1200 тонн свалка.Зто количест-
зо свалка не уменьшается,а сохраняется в указанных количсст-
зах и сегодня. и
Сваляная шерсть является ценным сырьем,так как в ней содер-* катся такие волокна,которые могут использоваться для приготов-іения пряжи, рациональное использование сырья в текстиль-іой промышленности приобретает большое значение.
Поэтому задача изучения возможности использования сваляной
шерсти в смеси при выработке аппаратной шерстяной пряжи является актуальной.
Для широкого применения сваляной шерсти при выработке аппаратной шерстяной пряхи необходимо разработать оптимальную технологию с целью максимально полного использования сырья и получения пряжи,удовлетворяющей требованиям стандарта.
Технология пряжи характеризуется большим числом технологических параметров заправки машин,которые можно разделить на параметры заправки трепальной,щипальной,кардочвсально6 и прядильной машин.
Важно изучить роль каждого параметра в отдельности и одновременное влияние их на качественные показатели свойств пряжи.
Работа выполнена по государственному заданию научно-технической проблемы 03.C4.I2 МНР.
Цель, и задачи иссяедовау^^.Цальаработы является разработка оптимальной технологии аппаратной шерстяной лряки из смеси со сваляной шерстью.
В соответствии с указанной целью в работе были поставлены и решены ел едущие задачи;
-выполнен анализ денстаущей технологии аппаратной шерстяной пряжи из смеси со сваляной шерстью на предприятиях Монголии
-получены математические модели процесса,описывающие влияние свойств волокон смеси и параметров заправки каждой машины технологической цепочки аппаратного производства на свойства пряжи,дана оценка их роли в формировании показателей свойств пряжи;
-предложен оптимальный план приготовления аппаратной шерстяной пряжи из смеси со сваляной шерстью»
* -разработана комплексная модель технологического процесса, обеспечивающая получение аппаратной шерстяной пряжи с заданными физико-механическими свойствами из смеси со едаледой шерстью.
- 5 ~
"" Научная новизна полученных автором результатов. Лвторои:
-Разработана комплексная- математическая модель,позволяю-,
щая анализировать и оптимизировать технологический процесс
в зависимости от свойств волокна и параметров заправки обору-
довалия* -
-Получена вероятностная модель укорочения длины волокон
при разрыхлении и трепании сваляной шерсти любого вида м сї
форма распределения*, и .
-Определена оптимальная зона разрыхления и трепания сваляной терски,где Процесс разрыхления и трепания протекает наиболее интенсивно и эффективно;
-Разработана оптимальная технология аппаратной шерстяной пряжи из смеси со сваляной шерстью,позволяющая улучшить качество и выход пряжи из смеси.
Практическая ценность и реализация результатов работы.* Метод определения оптимальных параметров заправки машин технологической цепочки аппаратной пряжи_из смеси со сваляной шерстью апробирован на Ула&нбаатарской прядильной фабрико МНР,что позволило увеличить выход пряжи из смеси на 95»,уменьшить обрывность в прядении до Q30 обр.тыс.вер. в час и неров-ноту пряжи на 2,1%.
Фактический экономический эффект составляет 4,0 млн.тугриков в год.
Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на заседаниях кафедры "Технология шерсти" МГТ1Л имени А,Н.Косыгияа,на технических советах Центрального Исследовательского Института Шерсти Монголии и на конференциях профессорско-преподавательского состава Технического Университета г.Улаанбаатара.
Публикации. Результаты экспериментальных и теоретических исследований отражены в Б статьях и тезисах докладов.
Структура и объем работы.Диссертационная работа изложена на 155 страницах машинописного текста,состоит из введенйЯі семи глав и приложений{содержит 43 таблицы,41 рисунок.список использованных источников 76 наименований,
