Введение к работе
Актуальность-Известно,что процесс пневмопрядения имеет две отличительные особенности.Первая касается снижения затрат на производство 1 кг пряхи, а вторая - меньшей чувствительности пневмопрядения к подмешиванию коротких волокон по сравнению с кольцевым прядением. Вместе с тем следует отметить,что пневмомеханическая пряжа обладает рядом недостатков и,в частности.более еысокой круткой по сравнению о пряжей кольцевого способа формирования.Повышенная крутка придает пряже ряд отрицательных свойств.
Следствием увеличения крутки пряди при одной и той же частоте вращения прядильного ротора является снижение производительности машины. Таким образом, при эксплуатации пневмомехаяігческих прядильных машин важное значение приобретает снижение крутки пряжи. Для достижения этой цели служат интенсификаторы крутки,направленные на увеличение крутки в зоне формирования пряжи на желобе прядильного ротора.
Существуют интенсификаторы .элементом которых является стержень в полости пряжевыводной воронки.Этот класс интенсифйкаторов обладает простотой в изготовлении,но имеет недостаток,заключающийся в том,что конструкция стержня не обладает совершенством и нарушает стабильность заправки машины.Поэтому важной задачей является разработка интенсифйкаторов крутки этого шзсса, обеспечивающих стабильную заправку.Отсутствие теоретических и экспериментальных исследований, посвященных проблеме разработки экономичных интенсифйкаторов вышеупомянутого класса для выработки пряжи с пониженной круткой,' обосновывает актуальность выбранной темы исследований.
Работа проводилась в соответствии с МНТП "Текстиль России".
Дедь и задачи исследования.Целью настоящей работы является снижение крутки пневмомеханической пряжи и повышение производительности пневмомеханических прядильных машин при сохранении стабильности заправки.
В соответствий о гтим поставлены и решены следующие основные задачи:
-
Разработка,изготовление,оптимизация и испытание в производственных условиях новой конструкции интенсификатора крутки пневмомеханической пряжи, стабилизирующего заправку машины.
-
Теоретическое исследование процесса распространения крутки
в зону формирования пневмомеханической пряжи на сборной поверхности прядильного рстора.
3. Исследование влияния предложенной конструкции интенсифика-тора на структуру,фиэико-механкческяе свойства пряжи,а также на производительность малины.
Методика исследований.Теоретическая часть работы основана на. законах механики применительно к конкретний условиям распространения крутки в зоне пряжевыводной воронки с учетом фрикционных сил. В лабораторних и производственных, испытаниях применялись комплексные методы исследования по стандартным методикам. При обработке экспериментальных данных наши применение методы теории вероятностей и математической статистики.
Масса отложений на сборной поверхности прядильного ротора определялась методами,разработанными ЦНИХБй".
Научная новизна. Разработан метод расчета угла охвата нитью фрикционной поверхности воронки о интенсификатором крутки в ее полости. Создана методика и номограмма расчета потерь крутки на фрикционной поверхности воронки с интенсификатором крутки. Предложен показатель дополнительной крутки пряжи, численно характеризующий процесс проникновения крутящего момента в зону формирования пряжи из волокнистого клина на желобе ротора пневмомеханического прядильного устройства с интенсификатором.Разработана методика расчета критических геометрических параметров интенсификаторов крутки, при которых возникают резонансные явления,отрицательно сказывающихся на механическом состоянии интенсификатора и на свойствах пряжи. Проведены исследования влияния различных параметров модернизированных интенсификаторов крутки на качественные показатели пряжи . и массу пылевых ;отложений на сборной поверхности прядильного ротора.Доказана возможность повышения производительности пневмомеханических . прядильных машин и снижения крутки пряжи при оснащении их предложенными модернизированными интенсификаторами крутки.
Практическая ценностьРаз работала новая конструкция интенсификатора крутки пневмомеханической пряжи(а.с. N 18D3482). Применение предложенной конструкции- способствует стабилизации заправки машины,снижении обрывности, повышению производительности пневмомеханических прядильных машин и снижению крутки пряжи.
Результаты исследований использованы при внедрении предложенных интенсификаторов крутки на прядильных фабриках АО "Томна" г.Ки-
нешма Ивановской области и АО"Фабрпка им.С.И.Балашова". Технологические испытания показали,что при внедрении предложенных интенсифи-каторов производительность пневмомеханических прядильных машин увеличивается на 237.,а крутка пряжи снижается на 9,2*.
Реализация Беауддтагов исследований.Разработанное модернизированное устройство интенсификатора крутки внедрено на АО "Томна" г.Кинеима Ивановской области и А0"а0рика им.С.И.Балашова". Внедрение подтвердило надежность,экономичность,работоспособность и практическую полезность данного устройства.Такие устройства рекомендованы для внедрения на другій предприятиях хлопчатобумажной промышленности.
'Экономическая эффективность.Ожидаемый экономический эффект за счет осуществления разработанных мероприятий в условиях АО"ФаСрика им.С.И.Еалашова"составил 1293,4 тыс. руб. на одну пневмомеханическую прядильную машину (в ценах апреля 1995г.).
Апробация работы.Результаты диссертационной работы доложены на
международной научно-технической конференции "Современные тенденции развития технологии и техники текстильного производства" (Прогресс-93), Иваново,1993г.;
международной научно-техническая конференция "Проблемы развития малоотходных ресурсосберегающих экологически чистых технологий в текстильной и легкой промышленности"(Прогресс-94),Иваново, 1994г.;
на гаседании кафедры механической технологии текстильных материалов Ивановской государственной текстильной академии в 1995г.
Публикации.ПО теме диссертационной работы опубликованы 5 печатных работ.
Структура и объем работ.Работа изложена на 140 страницах машинописного текста, содержит введение, 5 глав,общие выводы,список литературы из 7? наименований, 42 рисунка, 8 таблиц, 5 приложений.
Похожие диссертации на Разработка и исследование интенсификаторов крутки на пневмомеханических прядильных машинах
