Введение к работе
Актуальность теми В настоящее время, с появлением большого ассортимента разнсобравных химических нитей, широкое раепроетра-іение в мире получило производство армированной пряжи, которая :остоит из стержневой комплексной нити и наружного слол из натуральных, волокон. Армированная пряжа по внешнему виду похожа на эСычную, обладает достаточной гигроскопичностью, термостойкостью, .шгкостыо, ио вместе с тем имеет значительно Солее высокие прсч-йостны= характеристики.
Несмотря на массовое внедрение технологии производства арми
рованной пряжи на кольцевых прядильных машинах, используют в
основном практический опыт и традиционные подходы при недоста
точном научном анализе и обоснованности заправки прядильной ма
шины, что вызывает снижение качества вырабатываемой пряжи и даже
повышенную обрывность.
Разработка зависимостей, аналитически описывающих различные показатели армированной пряжи/ позволит прогнозировать ее свойства, что особенно важно при разработке нового ассортимента и для выбора оптимального процентного соотношения ксшонентсв, с целью рационального использования их свойства.
Структура армированной пряжи специфична, поэтому для комплексной оценки ее качества недостаточно существующих показателей, по которым оценивается обычная пряжа. Для армированной пряжи необходимо контролировать качество нанесения оплетки, где наиболее важным показателем является прочность закрепление сплетки нз стержне. До настоящего времени надежный, достаточно простой и объективный способ оценки степени закрепления оплетки на стержне отсутствует.
Решению задач, связанных с повышением качества армированной пряжи, посвяшена настоящая работа, выполненная в соответствии с координационным планом госбюджетных НИР Госкомобразования России (комплексная централизованная программа "Текстиль России", тема "Лентек 10").
Цель работы Основной целью работы являлась оптимизация технологии производства армированной пряжи на кольцевой прядильной машине и разработка научных основ прогнозирования ее свойств.
В соответствии с доставленной целью решались следующие задачи:
- разработка метода проектирования прочностных характеристик
ДВуХКСМПОНеНТНОЙ ПРЯЖИ;
- исследование и прогнозирование неровноты армированной пря-
ргларсС^ткл сіюшоа оценки степени закрепления оплетки на сЛфЛше аркіфоьатюй пряжи;
исследование влияния иатяления на свойства вырабатываемой армированной пряди;
- определение оптимальной величины крутіш армированной пряжи.
Метода исследования. В теоретических и экспериментальных
исследованиях использовались теория прочности пучка параллельных божжон, классическая теория неровнрты волокнистого продукта , метода математической статистики, регрессионный и корреляционный анализ, соьр.'Л.іеішце методы программирования и моделирования. Методологической основой работы явились научные труды зарубежных и отечествегших ученых по исследованию свойств многокомпонентной пряж».
Экспериментальные исследования проводились с применением как традиционных, стандартизированных, так и современных приборов и устройств ("Instron","Uster-Tester-3","Uster-Ten3orapid"),а также нового разработанного комплекса ПОНЛП и изготовленного теэо-мотрического прибора для измерения натяжения движущейся нити. Обработка результатов и моделирование проводились на ПЭВМ ДВК-3 И IBM PC/AT.
Теоретические положения диссертационной работы были проверены и подтверждены результатами проведенных экспериментов.
Научная швшна работы заключается в следующем:
пред.кж'и обобщенный способ проектирования прочности двух-компонеитной прям, позволивший получить универсальную формулу дли смешанной и армированной пряжи;
доказана возможность использования обобщенного способа для лрсектиропаїшя разрывного удлинения армированной пряжи и предложена соответствующая зависимость;
получена формула для расчета неровноты армированной пряжи;
предложен новый способ определения степени закрепления оплетки;
экспериментально исследовано влияние натяжения стержневой нити на свойства армированной пря»и и предложена зависимость для определения его оптимальной величины;
- обоснован выбор оптимальной крутки армированной пряли.
Практическая аначю.юмь работы заключается в том, что:
предложенные формулы для расчета основных свойств армированной прям могут использоваться при теоретических исследованиях и при разработке нового ассортимента;
разработанный новый способ оценки степени закрепления оплетки моакт быть использован в научно-исследовательских работах и в производственных условиях;
- даны конкретные рекомендации по совершенствованию технологии производства армированной пряжи; более эффективному и рациональному использованию ресурсов кольцевой прядильной машин:.! и свойств входящих компонентов.
Разработанные рекомендации по выбору оптимального натяжения стержневой нити, номера бегунка и крутки, по использованию Солее дешевой сортировки хлопка прошли производственные испытания в условиях Гродненского ПІШО и Санкт-Петербургского ІШК им. Кирова.' По результатам работы имеется акт производственной проверки и акт внедрения с ожидаемым годовым экономическим эффектом 38 тыс. руб. (цены январь 1993).
Апробация работы. Результаты работы были доложены и получили положительную оценку на расширенном техническом совете ниточной фабрики И1ПНО (Гродно, 1991), на научно-технической конференции аспирантов и студентов "Проблемы текстильной и легкой промышленности, строительства и энергетики" (Благовещенск, 1992), на заседании кафедры механической технологии волокнистых материалов СПбГУТиД (Санкт-Петербург. 1993).
Публикации. По результатам теоретических и экспериментальных исследований опубликовано три печатные работы.
Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из впадения, четырех глав с выводами, списка литературы и прилоиннта. Работа выполнена на S& страницах, имеет fT*рисунков и Л>_ таблиц.
