Введение к работе
Актуальность темы. Производство зерна в нашей стране неразрывно связано с улучшением его качества, одним из главных показателей которого является влажность. Она определяет сроки начала уборки, режимы обмолота и сушки. Исследования показали, что увеличение влажности до 20-21% приводит к потере 1...1,5% всхожести, самосогреванию и порче зерна при хранении. В настоящее время более 50% полученного урожая подвергается тепловой обработке. Правильно организованная и своевременно проводимая сушка позволяет не только снизить влажность сырого зерна, но и ускорить послеуборочное дозревание, а также выровнять зерновую массу по влажности и степени зрелости, при этом повышается энергия прорастания, улучшаются технологические свойства зерна.
Практика показала, что при отсутствии поточных влагомеров one-. раторы зернопунктов чаще всего ведут процесс со значительной пересушкой зерна. При наличии же поточного влагомера онії используют полученную информацию для управления процессом сушки, изменяя производительность сушилки, чтобы исключить, с одной стороны, пересушку зерна, а с другой - не допустить выдачутнекондиционного зерна, что , в конечном счете, способствует интенсификации процесса сушки.
Однако существующие способы и технические решения не позволяют получить требуемую точность измерений влажности зерновой массы выходящей из шахтной зерносушилки, так как поток зерна при управлении за счет производительности, колеблется в широких пределах. Это приводит к неравномерному заполнению и даже опорожнению полости датчика и, как следствие, к повышению погрешности измерений.
В связи с этим разработка новых способов контроля влажности зерна и конструкций устройств для их реализации обеспечивающих неразрывность технологического потока и повышение точности измерений является важнейшей научной задачей.
Тема диссертационной работы связана с государственной целевой научно-технической программой «Разработать основные направления долгосрочной федеральной технической политики, систему энергетического обеспечения, развития автоматизации производства и экономии энергетических ресурсов в сельскохозяйственном производстве России» («Механизация, энергетика, автоматизация и ресурсосбережение»), утвержденной Постановлением коллегии Минсельхоза России и Президиума Россельхозакадеши № 10/9 от 08.10.92г. Работа выполнена в соответствии с планом научно-исследовательских абот СтГСХА (СтСХИ)на1995-2000гг.
Работа выполнена в соответствии с планом НИР СтГСХА (тема №32.4)на1996-2000гг.
Техническая документация на экспериментальный образец влагомера передана для использования в промышленности заводу «Спец-элеватормельмаш».
Цель работы. Разработка устройства контроля влажности зерновой массы в потоке, обеспечивающего повышенные метрологические характеристики.
Предмет исследования - электрические свойства зерновой массы (ЗМ) пшеницы при свободной засыпке и в псевдоожиженном состоянии.
Объект исследования - зерновой материал пшеницы и емкостные преобразователи различных конструкций.
Научная новизна и практическая значимость работы. Аналитические основы построения, расчета и выбора параметров устройств контроля влажности зерновой Массы, с применением процесса псевдоожижения и использованием нелинейных емкостных измерительных преобразователей.
Получены теоретические и экспериментальные зависимости ди-. электрической проницаемости зерна от параметров процесса псевдоожижения в проточной камере и от параметров используемого электрического поля. На основе этого разработаны:
способ измерения диэлектрической проницаемости конденсаторов с потерями;
способ измерения диэлектрической проницаемости сыпучих материалов, например зерна, основанный на использовании псевдоожижения;
влагомер для сыпучих материалов U- образной конструкции;
влагомер чашечной конструкции.
Апробация работы. Основное положение и результаты исследо-. вания докладывались на научно-практической конференции молодых ученых Ставропольского края «Научные достижения молодых ученых сельскому хозяйству» в г. Ставрополе (1985г.), на научной конференции БИМСХ (1983г.), на научной конференции ЧИМЭСХ (1985г.), на научной конференции АЧИМСХ (1986г.).
Разработанные конструкции влагомеров демонстрировались на международных выставках в г. Луанде (Ангола) и вт. Бухаресте (Румыния) в октябре-ноябре 1987г. в составе экспозиции СССР. Опытный экземпляр вибропроточного влагомера зерна в 1987 году удостоен брон-зозой медали ВДНХ СССР.
Публикация результатоа работы. Результаты проведенных исследований отражены в 12-ти печатных работах, в числе которых четыре авторских свидетельства.
Структура и объем диссертации. Диссертация включает введение, шесть глав, общие выводы, список литературы и приложения. Она изложена на 218 странице глашшолисного текста и содержит 57
