Электронная библиотека диссертаций и авторефератов России
dslib.net
Библиотека диссертаций
Навигация
Каталог диссертаций России
Англоязычные диссертации
Диссертации бесплатно
Предстоящие защиты
Рецензии на автореферат
Отчисления авторам
Мой кабинет
Заказы: забрать, оплатить
Мой личный счет
Мой профиль
Мой авторский профиль
Подписки на рассылки



расширенный поиск

Разработка процессов сушки в кипящем слое на примере перхлорвиниловой смолы, сульфамата аммония и отрубей Корягин, Борис Александрович

Данная диссертационная работа должна поступить в библиотеки в ближайшее время
Уведомить о поступлении

Диссертация, - 480 руб., доставка 1-3 часа, с 10-19 (Московское время), кроме воскресенья

Автореферат - бесплатно, доставка 10 минут, круглосуточно, без выходных и праздников

Корягин, Борис Александрович. Разработка процессов сушки в кипящем слое на примере перхлорвиниловой смолы, сульфамата аммония и отрубей : автореферат дис. ... кандидата технических наук : 05.17.08 / Моск. текст. ин-т.- Москва, 1990.- 17 с.: ил. РГБ ОД, 9 90-11/2431-x

Введение к работе

Актуальность темы; Диссертационная работа направлена на развитие и усовершенствование методов, разработки процессов сушки^сыпучих продуктов в кипящем слое, основанных на предварительном изучении кинетических закономерностей в лабораторных условиях с последующим расчетом промышленных процессов. Работы выполнялись в соответствии с к оордшационным планом МХНП "Усовершенствование методов расчета и моделирования систем сушки и гранулирования твердых веществ" (й 1012940890021), а также заказ-нарядами и хоздоговорами: 3227838600477, 3-ї 4-'" 125/82-85, 937/87, 3-II2786900234, 3-234/88-89" и завершены' внедрением. Зтим определяется актуальность работы.

Цель работы заключалась в разработке и экспериментальной проверке модифицированной методики исследования процессов сушки в кипящем слое и расчета промышленных процессов по данным лаборат.орных опытов, для подготовки регламента процесса сушки и наработки опытно-промышленной партии перхлорвиниловой смолы, выдачи исходных данных для реконструкции стадии сушки, для разработки и внедрения процесса сушки сульфамата аммония, для выдачи исходных данных на проектирование стадии сушки отрубей.

Научная новизна заключается в следующем:

Для периодического и непрерывного процессов сушки сыпучих продуктов в кипящем слое сформулирована математическая модель, отражающая кинетические закономерности, тепловой баланс и баланс по влагосодержанию газа и частиц, которая в развитие ранее предложенной модели, учитывает теплообмен с окружающей средой. Вычислительным и натурным экспериментом показано, что теплопотери оказывают такое же существенное влияние на кривые сушки, как изменение массы продукта или расхода газа.

Показано, что и в этом случае остается в силе приближенная закономерность о равенстве времени сушки сумме времен сушки в монослое и при отсутствии сопротивлений внешне— . му тепло-маосопереносу.

Предложен способ установления кинетики сушки в ыонос-лоа по семейству кривых сутки в периодическом режиме с разными отношениями массы навески к расходу газа. Показано,

что кривые суши в монослое, соответствующие различным температурам, сообщаются в виде зависимости влагоссдержаная от отношения текущего времени сушки к времени сушки до некоторой конечной влажности.

Предложен п подтвержден экспериментально способ расчета времени сушки в периодическом режиме с использованием мине-, тической функции и зависимости времени сушки до некоторой влакности от характерной температуры, а такає в непрорывном режима чорез отношение соответствующих времен сушки вмонос-лое, как функции от конечной влажности.

Получены данные по кинетике сушки перхлорвиниловой смолы, сулі4лмата аммония и отрубей, которые использованы при разработки промышленных процессов. Предложи способ сушки САА, защищенный авторских! свидетельством СССР.

Основной результат: Усовершеиствованная методика расчета показателей непрерывных процессов сушки сыпучих продуктов в кипящем слоа на основе экспериментального изучения закономерностей сушки в лабораторных аппаратах периодического действия и разработанные с ее помощью промышленные процессы. Практическая ценность и реализация работы: Разработанная методика используется как рабочая в Гос-ниихлорпроскта (МіШО "Синтез") и передана в отраслевые институты.

Ечедрена стадия сушки сульамата аммония на Новочебок-сарском ПО "Химпроы", для Стерлитамаксного ПО "Каустик" рекомендован технологический режим суши перхлорвиниловой смоли марки "Т" и наработана партия продукта, выданы исходные данные для проектирования стадии суши огрубей.

Общий экономический з'Н-е1ІТ от реализации результатов оценивается в 320 тыс.рублей.

Апробация работы; Основные положения докладывались и обсуждались на Всесоюзной конференции "Теоретические разработки интенсивных процессов" (Черкассы, 1966), конференции молодых учених и студентов іЛХЇіі їм.Д.П.Менделеева (ыосива, 1986), Всесоюзной научно-технической конференции "Состояние и перспективы развития техники лсевдоо,ш-кешш" (дешшгрэд-Поддубская, itcj), на 1ь-Й Всесоюзной научно-технической конференции "Созданий и внидрегпе современных аппаратов с ак-

їивндаи гидродинамическими режимами для текстильной промышленности и производства химических волокон" (Москва, ЫТ11, IS89), на 10 международной конгрессе "ХИСА-&0" (Прага, ЧСфР, 1990). '

'"" Публикации: По теме диссертации опубликовано 10 статей и тезисов докладов на конференциях и совещаниях, получено одно авторское свидетельство.

. -Объем и структура работ: Диссертация состоит из введения, четырех глав, выводов, списка литературы и приложений. Работа изложена на 136 страницах машинописного текста, рисунков - 32, таблиц - 5, Список литературы - 12 страниц (133 наименования), приложения на 22 страницах.

Во введении обосновываются актуальность проблемы, цель и задачи исследований» Показаны новизна результатов и их практическое использование.

В первой главе развиваются методы математического описания и расчета процессов суіжи сыпучих продуктов в кипящем слое. Известна математическая модель процесса, описывающая кинетику суши частиц на основе теории зерна с влалшілл ядрал и движущимся фронтом испарения и включающая балансы по теплу и влаге для материала и газа. Модель модифицирована применительно к реальным аппаратам: тепловой баланс дополнен потерями тепла в окружающую среду через стенки. Для аппарата периодического действия с режимом идеального смешения получена система уравнений:

т-Тф = к, ґр,,-р; (2.)

-*»-.А±±_*_г) (ъ)

о^' Af Me.

Лт Mb v т '

Рр-ді5^ефГі8,59і6-533^т)<П.

где U , Си = U/Uo _ относительная й безразмерная влажность материала, "' - прагм, Т , Т<р , Р , Р<р -соответственно температуры и парциальные давления паров води в газ о и на фронте испарения, 7~т , Р0 - начальные параметры газа, П - атмосферное давление, Mr , Мв молекулярные массы воды и газа, (Зм » <3т - масса материала и массовый расход таза, Рц , ст - теплота испарения воды и теплоемкость газа. Константы К и /-<"і отражают влияние на спорость сутки свойств частиц и принимаются как эмпирические. Функция f (со) отражает влияние текущей влажности на скорость процесса. Тт* - приведенная температура процаоса пли характерная температура сушки в монослоо, Токр - температура окружающей среди, ^ коэффициент тепловых псторь.

Для аппарата-яенрерывного деі.ствпя идеального смешения оо сроднил временем пребывания *& и влажностью материала на выходе Cof< получена следующая система уравнений:

T-ry=l (&)

<*>,< = 1-Vl^-fry*-Т) ' (7)

Ffwj = J ЇСшГ1 dco

Численное исследование обеих систем уравнении показыва
ет, что и в случае с теплонотзрчмп время сушки ыо-лкз'г быть
прнолпяенчо представлено в виде суммы двух слагаемых:
T(to) = ЪСы) іГмс(іи) (9)

1Р:д ьременг.і суым до влз:лностп О» подразумевается ,::..:.:0 врем пернелпчнексги процесса пли соответствующее средне .,ч- г.-і ;:р:СіЛ',і:і:;ч в непрерывном аппарате.

Первое слагаемое ( "V л ) - это. время суши материала в предположении отсутствия внешних и внутренних сопротивлений тепловлагопереносу, при равновесных значениях параметров газа.формулы для периодического и непрерывного режимов идентичны, в них следует подставлять соответствующие значения

(иг)(т*-тР)

Второе слагаемое ( ^нс - время сушки в монослое) в сушилке периодического действия соответствует случаю, когда навеска материала пренебрежимо мала по сравнению с расходом воздуха. В аппарате непрерывного действия с монослоем, если достаточно мала и подача материала, то их отношение (среднее время пробивания) - конечная величина. Для периодического и непрерывного процессов время сушки в мои ослов определяется из уравнений (1)-(2) и (5)-(6) при Т = Т-^ и Р = 90

Показатель акспонепты в уравнении (5) является отношением времени суши в периодическом решше'до влажности kJ. к среднему времени пребывания. Используя (5), можно получить:

9 = ргшк)-^Гшк) ;

іде вспомогательная переходная функция у^(шк) определяется численно или описывается приближенным аналитическим выражением. Например, теоретические выражения для правильных монодисперсных сферических частиц: $(іл)- и)л/у (Л-(мл^ъ) F('aJ)=aj-'J)5"6o2/3 + Co

ФГсо) = 9,9600 + 10,86 0)2

Вторая глава посвящена разработке усовершенствованной методики исследования кинетических закономерностей процесса сущи сивучих продуктов в условиях аппарата периодического действия.

Литературный обзор показал в частности, что во многих случаях не учитывается влияние тепловых потерь в окружающую среду на кривые сушки и, следовательно, на искомые уравнения кинетики. Между тем, вычислительный эксперимент, вшюлненный с помощью системы (1)-(4) свидетельствует, что это влияние . в лабораторных условиях не менее существенно, чем эффект от изменения массы материала или расхода газа. Для иллюстрации

на Рисі приведены кривпа изменения гладкости и температуры при суши о, рассчитанные применительно и параметрам работа лабораторної'; установки в предположении отсутствия (компенсации) потерь п при потерях~ Uо %.

Исследование модели периодического процесса позволило предложить методику определения крквоіі супиш в монослое, то есть лнтегрпльяуп к і: не хлч о ел у и харшггдриопшу. Рассмотрим кривые изменения влажности и температури в одном из опытов по сушке огрубел в лабораторной установке периодического действия - Рис.2а. Приведенная или характерная температура Т* устанавливается в слое после удаления влаги из материала, из-за потерь тепла она бала на Ї0-ІЬС пике, чем под решеткой

Тт . Из теплового баланса для аппарата с сухім слоем
следует формула для расчета *2. в виде:

4 = KjS/G>rCT = (-гг-~т?)/(т*-тОКр)

где |4т - коз.^пцш'нг теплопередачи, S _

поверхность теплообі.іена.

Из результирующего выражения для примени суши (9) сле
дует способ определения кривых суши в ыонесдое с помощью
варьирования кассы материала ем или расхода газа Gt
и экстраполяции времен сушки до требуемой влажности и нулево
му значению Gm/&t , Бшюлнсна серия экспериментов
по сушке отрубе;! в аппаратах днакот'ром 100 к 413 ш, при оди
накова TV6 . Ряс.26,в. иллюстрирует, что зависимость
временя еуіиііі от отношения Gm /бт била практически

линейная, что свидетельствует о правомерности прппеноншт предложение!' модели к отруби,:.

ііз уравнения (9) следует спосіб обобщения кривых суши в мопослое, соответствующих различным температуре"» при условии, что вад !і;и;ііТ!:т)сс.<г..;! і1уні;цн.і Г(<~») не ззонсит от

TTV" . L'ojui по раошь'.і кривим суши в монослое опреде-

лять врег.-л сук;н до яйкоїсро;;, например, заданной конечной влажности Сом , то в координатах (^-'^мс(<^)/'ігмс(^и) или са-[т(и>)-'1'1(ш)]/Ст(<хі)-'і:.,(ш*)] крнвпе супди сливается, оіісперн.'іеііталінпя проверка отого полс;?..:ННЯ приводится в сле-дуйдлх главах.

Следует еі,.:ст::гь, что в ходе экопе,:;:;,:« ні га и анализа результате": в ра'.'ьлх предложенной ;.:єїодпі>:і о;гчонре.'..еч!НГ> осу-;:;,::.::.-;.-тс; в проверка си іі.,:-..Є::;.::соіх :; идеква^по.-.т;! к про—

N. 10 -

Рио.І. Примори расчетных кривих сушки (1-3) п температуры (І* -3' )». '

ід' -'GJG-, =0,033 кг/(м"Учас) '" "таплопотерЬ нет ' 2,2' -G„/GT=0,05 кг/(м3/чао)

шеплопотврь нег 3,3' -^/е., =0,033 кг/(м3/час)

'теплонотери - 40,1!

0 TV 'Т'* ^"^ а,

2ГМИН д.

Рис.2. Определение времени сушки в монослоо: a - кривая
сушки и температури для отрубей, '^ линия сушки в равно
весных условиях; б - семеїісгво кривих сушки при различных
бц/бт , в - экстраполящш зависимости времени сушки от
gm/Gt к нулевому значению.

Выход

ТканеВыи f88$

Горячий , Воздух

Отбор pofr при сушке

9ильтр г

Выход Тпродукта

Рис.3. Принципиальные схемы экспериментальных устаповс периодического (а) и непрерывного (б) действия.

- II -

цассу сушки конкретного продукта. Ь'сли зависимость времени сушки при варьировании gm /Gt линейна, то это подтверждает правило суммы - (9). Обобщаемость кривих сушки в монослое при разных Tf" подтверждает уравнение (I) -сохранение вида кинетической функции Ffco) при разных температурах.

Третья глава посвящена лабораторным исследованиям и промышленной реализации процесса сушки пархлорвиншювой смолы (ПарХБС). Смола представляет собой продукт дополнительного хлорирования полмвинилхлорида и обладает стойкостью и действию кислот и щелочей. Получается водной высадкой в вида пористой крошки с влажностью 30-50/->, требуемая влажность готового продукта 0,3-0,5,?. Па Сторлитамакскш ПО "Каустик" работает цех по изготовлению смолы лаковой и клеевой марок. Вместе с тем, существует потребность в смоле марки "текстильная" для производства тканой со специальными свойствами.

При выполнении работы по данной теме ставились следующие задачи: уточнить технологический режим сушки и наработать опытно-промышленную партию смолы марки "Т" на действующем оборудовании, выдать исходные данные для реконструкции стадии суши. D научном плана работа являлась экспериментальной проверкой предложенной методики в лабораторных и промышленных условиях.

Проведены серии экспериментов по сушке ПерХВС на лабораторной установке периодического действия, представленной на Рис.За. Варьировались начальная температура воздуха (90-120С), 'его расход (2-7 м3/час) ц масса продукта (35-70*Гр.) при начальной влажности смолы 30-36,. В результате 'были получены семейства кривых сушки при различных значениях температуры т * и отношениях &м /Gt . Определялись слагаемые времени сушки и время сушки в монослое-' до владности Си* = 0,02. Обобщение точек в координатах о»~Zm(oj)/tHtCb)*) показано на Рис.4а. С погрешностью в пределах 15/? кинетика сушки ПерХВС в монослое описывается уравнениями:

f(oj)= oo'?5/Ci-co'1sJ

РЫ =1,5-^0,0-^+2,501^

Опыты была сгруппированы по характерним температурам и получена в исследованном материала линейная зависимость времени сушки до влажности Со* в о,02 от температуры (Рис.46.)2

МШ(

Uo-'О^Ъ кг/кг

Уравнение вспомогательной функции для пересчета времени сушки в монослоа на условия непрерывисто режима:

У(ш) = 11,&6а> -31,Ови)а

Отметим, что'данные по сушке ПерХВС обработаны, опираясь на математическую модель, но в итоге получены удобные эмпирические уравнения, позволяющие рассчитать периодический процесс оупжи для любых температур, расходов газа и массы материала и уже не связанные с использованной конкретной моделью сушки зерна с влаглым ядром и фронтом испарения.

О целью проверки методики расчета времени сушки в аппарате непрерывного действия проведены опыты по сушка смолы в лабораторной установке с дозированной подачей и выгрузкой продукта - Рис.36. Сушка осуществлялась воздухом с расходом 24 и /чао и температурой 100-105С. Среднее время пребывания варьировалось сочетанием различных по величино подачи влажного материала и масон слоя. На Рис.5а сравниваются расчетные и експериментальний средние времена пребывания, и соответствующие достигнутой конечной влажности. Учитывая, что значительный разброс точек объясняется кестабилшостнз подачи-выгрузки материала и массы слоя, совпадение следует считать удовлетворительным.

На основании результатов лабораторных исследований был рекомендован режим сушки и наработана партия смолы текстильной марки на СІЮ "Каустик". Выдано техническое задание и выполнен проект сушилки повышенной мощности для реконструкции производства.

В четгсрто/. главе представлены результаты лабораторных иоследовани.;'. и пра.'.цдиешюй реализации процесса сущи сульїа-ыата аммония (САА). Продукт используется как огнестойкий агент а гербПцад. На Новочсбоксарскш її0 "лауст;и;" создавалось производство САА по новой Технолог;:;; вэа\:ен До,.с.ьоііа?.:.і;го. Про-

-ЇЗ-

ш=оог

ДО*

О 1

Рис.4. Обобщениа кривых сушки в монослоо, линии - аппроксимация кинетическими функциями, точки - эксперимент: а, б - ПерХВС, в - САА.

о = 4о

Рис.5. Время сушки в непрерывном режиме. Расчет и эксперимент: а - средние времена пребывания при сушке ПарХВС, б времена оушни в монослое САА, о'- лабораторные, -проиы-шленные данные, ІИС и 2ИС - соответственно расчет для I и 2 ячеек смешения. "

ІЖҐ.

Влажные проЗукт

Горрчий

{Ьогдух
[.

Заслонка

^ Вьіход Ъоъдуха

I Сухой 4 продукт


Тяга для

регулировки бьфез

Рис.6 Схема промышленного аппарата с кипящим слоем; для ПерХВО длина С м, для САА - 3 м.

дукт должен был поступать на сушку после центрифугирования с начальной влажностью 1,5-3,0.*, требуемая влажность готового продукта - 0Д5/Ї. * '

Целью работы являлось определение параметров процесса,
а на завершающей стадии - пуск производства. На лабораторной
установка периодического действия проведена серия экспери
ментов при 65-85С, расходе воздуха 9,5 м^/час и массе мате
риала 200 гр. Из-за небольшой начальной влажности САА влаго-
содержание газа в слоо било достаточно далеко от равновесного,
то есть время сушки практически то лю, что и в монослое. Из
математической ыодели следует і что если скорость сушки САА
пропорциональна разности Tt* -ТР , то можно получить
обобщенную кривую сушки в модифицированных координатах
ш- VMtlw)(r*-Tp) /и0 . Данные по сушке САА ложатся на
такую кривую, аппроксимируются F(u)\~-tnco - Рио.4в,
Для раочета времени сушки в монослов можно пользоваться урав
нениями: ., я _

Расчетные отношения времен сушки в монослое в непрерывном и периодическом режиме показаны сплошной линией на Рис. бб. Изучена сушка САА в непрерывном режиме. Точки, полученные в лабораторной установке в пределах разброса согласуются о расчетным отношением. Для точек, соответствующих промышленному аппарату (Рио.6), реальные отношения ?мТпрмЧер меньше, так как поперечная перегородка оказывает влияние на структуру первыеішвания частиц. Отношения времен, рассчитанные по модели каскада из двух ячеек смешения (пунктир на Рис.56), удовлетворительно согласуются с промышленными данными.

При разработке процесса оуоки САА в конструкцію сушилки бил заложен каксикальїшїі запас по г с всзмалностью регулирования высоты слоя. На практике это породило іюдсирашкш. работу су^іі'йи при колебаниях нагрызли и илачпостп nocrjmv)-цего на cyuj;y материала.

о - 15 -

Таким образом, изложенная методика исследования и расчета процесса сушки сыпучих продуктов в кипящем слое была попользована для ряда продуктов.

Разработанная стадия сушки сульфамата аммония пущена за короткий срок и вышла на проектную мощность на Новочебокоар-сксм ПО "Хишіром". Рекомендованный технологический режим сушки перхлорвиниловой смолы марки "Т" подтвержден при наработке партии смолы на Стерлитамакском ПО "Кауотин" и заложен в проект реконструкции производства. Выданы исходные данные для проектирования стадии сушки отрубей, пропитанных витаминизирующим раствором холинхлорида.