Введение к работе
Актуальность темы. На сегодняшний день микроэлектронное производство достигло уровня, когда лучшие серийные образцы имеют характерные размеры топологических элементов 0.6-0.8 мкм. Количество элементов на кристалле у современных высокопроизводительных микропроцессоров достигает 5-6 миллионов, а динамических запоминающих устройств превышает 16 миллионов. Одновременно с этим значительно возрастают затраты иа всех стадиях производственного процесса, от разработки до выпуска серийной продукции. Определенного увеличения экономической эффективности с одновременным повышением надежности приборов можно достичь, проводя контроль на всех этапах технологического процесса. Среди параметров, подлежащих контролю основное место занимают геометрические размеры элементов, оптические и физические свойства пленочных структур, формирующих топологию мпкроэлектронных приборов.
Наряду с общими требованиями к контрольно-измерительному рборудованию технологаческіїе процессы предъявляют особые требования к средствам контроля:
-скоротечность отдельных стадий, приводит к необходимости принятия
решения о прекращении операции за доли секунды; -проведение большинства операций в вакуумных камерах при
постоянном перемещений образцов в пространстве затрудняет
контроль непосредственно в зоне операции п полностью исключает
контактные методы измерений; - групповой характер производства, при котором на одной
полупроводниковой пластине одновременно формируется большое
количество приборов требует разработки интегральных критериев
оценки качества технологических процессов. В связи с этим продолжается поиск в направлении неконтактных методов диагностики и контроля, среди которых оптические методы заслуженно приобретают все большую значимость. Кроме того, предпочтение отдается быстродействующим системам с циклом измерения не более 1 с. Таким образом, задача создания контрольно-измерительного оборудования, отвечающего современным требованиям микроэлектронного производства является одной из наиболее актуальных на пути повышения эффективности и надежности изделий электронной техники.
Данная диссертация посвящена разработке фотоэлектрических систем для измерения линейных размеров топологических элементов фотошаблонов, толщины и свойств пленочных покрытий микроэлектронных приборов. Разработанные устройства ориентированы как на межоперационный контроль, так и на контроль непосредственно в х аде технологического процесса.
Целыр диссертадионной работы являлось:
-
Анализ предельных возможностей и путей снижения погрешностей фотоэлектрических методов измерений топологических элементов фотошаблонов интегральных схем, толщин и оптических свойств пленочных покрытий, применяемых в микроэлектронике.
-
Исследование возможностей применения новых классов твердотельных фотоприемников на основе приборов с зарядовой связью для расшіїрения качественных и функциональных возможностей фотоэлектрических методов измерений.
-
Разработка конструкций измерительных устройств на основе фотоэлектрических методов с широким использованием средств вычислительной техники.
Научная новизна работы заключается в следующем:
-
Проанализированы основные характеристики приборов с зарядовой связью в свете их применения в качестве фотоприемников для фотоэлектрических систем контроля микроэлектронного производства, выявлены основные преимущества и недостатки данного класса приборов при использовании их в качестве элементов измерительных систем.
-
Разработаны алгоритмы измерений линейных размеров элементов топологии фотошаблонов, свободные от влияния свойств источника излучения и материала покрытия.
-
Разработаны методы контроля оптических и физических параметров полупроводниковых и диэлектрических пленок, являющихся частью многослойных пленочных структур.
Научные положения, выносимые на зашиту: 1. Введение в телевизионную систему измерений линейных размеров, имеющую угловую апертуру аА и источник излучения с максимальної! длиной волны- Я,,,, устройства, создающего расфокусировку
изображения в пределах ±X,„M/2sin oA, позволяет определить положение истинного края элемента и измерить его размер.
-
Двумерная обработка дифракционной картини от элементов решеточных структур, путем усреднения сигнала по нескольким строкам вблизи положения максимума анализируемого порядка дифракции исключает влияние перекоса изображения дифракционной картины в плоскости фотоприемника.
-
Спектрофотометрический метод обеспечивает измерение толщин полупроводниковых и диэлектрических пленок, имеющих зависимость показателя преломления от воздействия внешних факторов, в процессе травления или осаждения. При этом, для получения данных как об оптической, так и' о физической толщине пленки требуется зафиксировать по крайней мере три экстремума коэффициента отражения или пропускания в наблюдаемом спектральном диапазоне.
Практическая ценность работы:
-
Разработаны программы обработки изображении топологии, фотошаблонов, позволяющие повысить точность и производительность .измерений размеров элементов фотошаблонов.
-
Изготовлен измерительный комплекс для размерного контроля элементов топологий фотошаблонов интегральных схем.
-
Созданы измерительные устройства для контроля процессов 'плазмбхимнческого травления, позволяющие увеличить достоверность определения момента окончания травления.
-
Изготовлен лабораторный прибор для измерения физических параметров диэлектрических и полупроводниковых пленок, позволяющий существенно повысить производительность измерений.
-
Разработана конструкция универсального малогабаритного автоматизированного спектрофотометра имеющего перспективы для применения не только в мнкроэлектронном производстве, но и в других областях науки и техники.
Реализация результатов работы. Разработан ряд контрольно-измерительных устройств для измерения толщины диэлектрических и полупроводниковых пленок, а іакже скорости их травления и осаждения. Приборы внедрены во ВНИИ 'Электрон" в технолопію производства приборов с зарядовой связью. Разработан прибор для измерения физических параметров диэлектрических и полупроводниковых пленок. Разработанный в
рамках диссертационной работы спектрофотометр используется в качестве самостоятельного прибора на ІІО "Маяк" (г. Челябинск).
Апробация. Результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на:
1. Всесоюзной конференции "Автоматизация, интенсификация,
интеграция процессов технологии микроэлектроники" (г. Ленинград,
. 1989 г.).
-
Семинаре "Опыт внедрения прогрессивных средств и мєтодое размерного контроля" (г. Ленинград 1990 г. ).
-
Всесоюзной НТК "Актуальные проблемы электрошюге приборостроения" (г. Новосибирск, 1990 г.).
-
Второй международной НТК "Актуальные проблемы электрошюге приборостроения" (г. Новосибирск, 1994 г.).
-
Научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава Санкт-Петербургского электротехнического университета им. В.И.Ульянова (Ленина) (г. Санкт-Петербург, 1990-1995 гг.)
Публикации. По теме диссертации опубликовано 10 научных работ, из них 4 - материалы конференций.
Объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех" глав, заключения, списка литературы, включающего 94 наименования. Основная часть работы изложена на 180 страницах машинописного текста. Работа содержит 48 рисунков и 11 таблиц.