Введение к работе
Актуальность работы.
Создание высокопроизводительного прогрессивного
металлорежущего инструмента является основной задачей машиностроения.
Разработка новых конструкций режущего инструмента и совершенствование инструментальных материалов остаются решающими факторами повышения производительности.
Особый интерес в этом направлении представляет сборный металлорежущий инструмент, в большей степени отвечающий требованиям современного производства.
Широкие возможности в плане создания новых и совершенствования существующих конструкций металлорежущего инструмента и инструментальных материалов открывает наплавка.
Цель работы.
Разработка наплавочных материалов и высокоэффективной технологии наплавки сборного металлорежущего инструмента повышенной производительности.
Основные задачи работы.
Провести анализ требований, предъявляемых к токарным проходным резцам и существующих технологий их изготовления.
Разработать методику оценки адгезионного взаимодействия инструмента с обрабатываемым металлом.
Разработать наплавочные материалы, обеспечивающие повышенную производительность наплавленного инструмента.
Разработать высокоэффективную технологию наплавки сборного металлорежущего инструмента. Исследовать основные свойства наплавленного металла.
Разработать конструкцию сборного токарного резца с наплавленной режущей вставкой.
Разработать технологию изготовления сборного токарного резца с наплавленной режущей вставкой.
Исследовать основные эксплуатационные свойства наплавленных резцов.
Провести производственные испытания резцов, изготовленных по разработанной технологии и оценить ее технико-экономическую эффективность.
Научная новизна.
Разработана методика оценки интенсивности адгезионного взаимодействия наплавленного металла и конструкционной стали.
Установлена взаимосвязь между содержанием серы в наплавленном металле и его адгезионной способностью.
Определено содержание серы в наплавленном металле, обеспечивающее максимальное повышение производительности металлорежущего инструмента.
Разработана конструкция сборного проходного токарного резца с наплавленными режущими вставками (положительные решения на выдачу патентов по заявкам № 97106650 и № 97106971).
Практическая ценность работы.
Разработаны наплавочные материалы, обеспечивающие повышенную производительность наплавленного инструмента.
Разработана высокоэффективная технология наплавки металлорежущего инструмента.
Разработана технология изготовления наплавленного сборного металлорежущего инструмента повышенной производительности.
Апробация работы.
Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на международной научно-технической конференции «Прогрессивные методы получения и обработки материалов и покрытий, повышающих долговечность деталей машин», 1996 г., г. Волгоград.; на XX научно-технической конференции профессорско-преподавательского состава, аспирантов и сотрудников университета, посвященной 75-летию вуза, 1997 г., г. Тверь, на научном семинаре кафедр «Технология металлов и материаловедение» и «Технология машиностроения» Тверского государственного технического университета, 1998 г. г. Тверь, на научном семинаре кафедры сварки Липецкого государственного технического университета, 1998 г., г. Липецк.
Разработанные наплавочные материалы и металлорежущий
инструмент экспонировались на 4-й международной выставке
«Оборудование, приборы и инструменты для
металлообрабатывающей промышленности» - «Металлообработка -96», 1996 г., г. Москва. Публикации.
По результатам диссертации опубликовано 9 работ (в том числе два положительных решения на выдачу патентов).
Объем и структура диссертации.
Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, общих выводов и приложения. Общий объем составляет 144
страницы машинописного текста, включая 39 рисунков и 29 таблиц. Список литературы содержит 104 наименования, в том числе 5 на иностранном языке.