Введение к работе
Актуальность темы. Производство лука в нашей стране в последнее время значительно выросло. Однако это не значит, чте все проблемы по обеспечению населения луком решены. При производстве лука-репки до 50% затрат труда приходится на его уборку и послеуборочную доработку. Объясняется это тем, что при уборке лука средства механизации используются только при его
выкапывании, обрезке ботвы и уклэдке в валек. Остальные операции
»
проводятся либо вручную, либо с частичной механизацией. При этом оптимальные сроки уборки, предусмотренные агротехническими требованиями (АТТ), нарушаются и возрастает себестоимость получаемой продукции. Поэтому необходимо создать все предпосылки к решению вопроса о полной механизации процесса уборки лука-репки.
В отечественной и зарубежной практике находят применение однофазный и двухфазный способы.уборки лука. Однофазная уборка с последующей искусственной сушкой повышает выход товарного лука на 6...10%. создает условия для повышения объема отборного товарного лука до 77%, в то время как при традиционной сушке луковиц в валках в течение 5... 10 дней (двухфазная уборка), этот показатель составляет около 13%.
Сдерживает применение однофазной уборки проблема сепарации почвенных примесей, основная часть котсрых соизмерима с луковицами.
Все это позволяет заключить, что задача разработки и внедрения машины для предуборочной междурядной обработки почвы в посевах лука-репки, позволяющей применить однофазную уборку, является весьма актуальной и имеет большое
народнохозяйственное значение.
Цель работы. Снижение засоренности почвой вороха лука-репки машинной уборки за счет эффективного предуборочного рыхления почвы в междурядьях ' активным рабочим органом в технологическом процессе уборки.
Объект исследования. Технологический процесс разрушения почвы в междурядьях лука-репки фрезерным рыхлителем.
Методика . исследований. Теоретические исследования выполнялись с использованием методов прикладной математики. Предложенный технологический процесс и рабочий орган его выполняющий исследовался в лэСоратсрно-полевых условиях в соответствии с действующими ГОСТами, ОСТами и частными ллетсдиками. Обработка результатов экспериментальных исследований проводилась с применением вариационной статистики и методов математического планирования. Расчеты и обработка данных исследований осуществлялась на ЭВМ. Предусматривалась производственная ' проверка экспериментальной машины и экономическая оценка предложенной технологии уборки.
Научная новизна. Определены основные показатели физико-механических свойств вороха лука-репки.
Впервые списан характер изменения величины поперечной деформации почвы при ее активном рыхлении в зависимости от конструктивных и технологических параметров фрезы, что позволило получить полурациональную формулу для определения глубины рыхления междурядий перед машинной уборкой лука.
Разработана методика расчета фрезерного рыхлителя междурядий для пропашных культур, уборка которых ведется методом выкапывания.
Практическая значимость. В лзбораторно-полевых условиях
получены зависимости для определения конструктивных и технологических параметров фрезерного рыхлителя междурядий.
Реализация результатов исследований. Экспериментальный образец фрезерного рыхлителя междурядий изготовлен на основании выполненных исследований, испытан и енедрен в АО "Новое" Энгельсского района и ЗАО "Милорадовское" Краснопартизанского района Саратовской области.
Апробация: Основные положения диссертационной работы доложены, обсуждены и одобрены на научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава и аспирантов Саратовского государственного аграрного унизерситета им. НИ. Вавилова (1996...2000 г.г.), Самарской государственной сельскохозяйственной академии (2000 г.).
Публикации. По теме диссертации опубликовано 7 печатных работ общим объемом 2,4 п.п., в том числе одна в центральной печати
Объем и структура диссертации Диссертационная работа состоит из введения, шести разделов, общих выводов, списка используемой литературы и приложений. Диссертация изложена на 102 страницах Машинописного техста, кроме того содержит 4 таблицы, 52 иллюстрации и 13 приложений. Список используемой литературы включает 97 наименований.