Введение к работе
Актуальность темы. Стабильность производства продукции животноводства и птицеводства предусматривает широкое использование комбинированных кормов, сбалансированных по всем видам питательных веществ и микроэлементов и концентрированных кормов.
Индустрия производства названных кормов включает в себя специальные технологические линии. В их состав наряду с целым перечнем специализированных машин и оборудования (дробилки, вальцы, смесители, дозаторы, грануляторы, конвейеры, нории и т.п.) входят различного назначения бункера и бункерные устройства. Они сглаживают неравномерность внешних и внутренних потоков ингредиентов комбикорма, обеспечивают согласованную работу машин и мехаїшзмов непрерывного и дискретного действия, способствуют качественной работе дозаторов. Однако в ряде случаев бункера, силосы и бункерные устройства нарушают технологический процесс производства комбинированных и концентрированных кормов по причине образования сводов.
Известно, что процесс сводообразования зависит от многих факторов, которые обусловлены физико-механическими свойствами используемых материалов, геометрическими параметрами бункеров и силосов, режимно-конструктивными параметрами бункерных устройств, условиями загрузки, хранения и выпуска материалов. Наряду с этим, практика показывает, что устойчивый и надежный выпуск материала из бункерных устройств, а тем более при совмещении операции выпуска с дозированием, может быть достигнут только при сплошном истечении. Такое истечение обеспечивается при площади отверстия выпуска адекватном сечению бункера, силоса. При всяком сужении бункера, силоса, их выпускного отверстия происходит уплотнение материала и стимулируется образование сводов. Следовательно, исследования, направленные на создание условий по обеспечению сплошного истечения в бункере, исключающего негативные явления сводообразования, на оптимальное сочетание гравитационного и принудительного истечения с целью устойчивого и надежного
выпуска являются актуальными, обеспечивают элементы энергосберегающ технологии и повышают надежность работы бункерного устройства в услови механизации и автоматизации производства комбинированных концентрированных кормов.
Цель работы. Повышение эффективности бункерных устройств побудителем скребкового типа по выгрузке комбикормов и их компонентов пут совершенствования процесса, обеспечивающего энергосбережение и снижен металлоемкости.
Объект и методы исследования — технологический процесс рабо бункерного устройства с побудителем скребкового типа. Анаї технологического процесса выпуска материала бункерными устройстваї1 оснащенными скребковыми побудителями, был направлен на выявление резері его совершенствования путем эффективного сочетания гравитационні истечения с принудительным выпуском рабочими органами побудите использование потенциальной энергии столба материала в бункере и эффе разуплотнения материала при истечении его в' отверстие, значителы расширение площади выпускного отверстия, моделирование кинематі движения рабочих органов для определения минимально безопасного их ш; взаимодействия различных по размерам рабочих органов и наибольшего количества.
Научная новизна. На основании существующих конструкций бункері устройств выявлены перспективные направления в их создании, ана технологического процесса работы бункерных устройств, оснащені скребковыми побудителями, позволил выявить резервы его совершенствоваї Разработана новая конструктивно-технологическая схема бункерного устройс с побудителями скребкового типа, защищенная патентом РФ (положитель решение по заявке № 96119132/28 от 24.11.97г.). Обоснованы режга конструктивные параметры представленного бункерного устройства побудителем скребкового типа и предложены аналитические выражения
определения его производительности и потребной мощности. Разработана методика моделирования кинематики движения рабочих органов на персональной ЭВМ для определения оптимального шага рабочих органов с различными их размерами и наибольшего количества рабочих органов на цепном контуре побудителя и реализации результатов исследований.
Результаты теоретических и экспериментальных исследований, предложенное новое техническое решение были положены в основу создания опытного образца бункерного устройства с побудителем скребкового типа. Разработана техническая документация на бункерное устройство.
Опытный образец бункерного устройства с побудителем скребкового типа испытан и внедрен в цехе комбикормового производства Алексеевского комбикормового завода (Самарская обл.).
Апробация. Основные результаты исследований докладывались на научно-технических и региональной научно-практической конференциях РГОТУПС 1996г, СГАУ 1997г., администрация Самарской обл. 1997г., на объединенном заседании кафедр СГАУ 1997 г.
Публикация. Основные положения диссертации опубликованы в 12-ти печатных работах общим объемом 2,4 п.л.
Структура и объем работы. Диссертация изложена на 132с. включает введение, четыре раздела, общие выводы, содержит 58 рис., 5 таблиц, список литературы 105 наименований иЗ приложений.
