Содержание к диссертации
Стр.
ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ 5
ВВЕДЕНИЕ 6
Глава I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ .... 8
Обзор конструкции очисток зерноуборочных комбайнов 8
Изменение агротехнических показателей и условий работы очистки с интенсификацией процесса обмолота и сепарации грубого вороха . 14
Безрешетная сепарация мелкого вороха ..... 16
Направления интенсификации процесса выделения зерна в ветрорешетных очистках 21
Обзор теоретических и экспериментальных исследований сепарации зерна в очистке зерноуборочного комбайна 28
Выводы. Цель и задачи исследований 31
Глава 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ИНГЕНСИЖАВДИ ПРОЦЕССА
ВЫДЕЛЕНИЯ ЗЕРНА ИЗ МЕЛКОГО ВОРОХА В ОЧИСТКЕ
ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА . 34
2.1. Обоснование параметров рабочего органа
очистки 34
Обоснование параметров сепарирующей поверхности 41
Обоснование аэродинамической схемы очистки . 44
Принципиальная схема экспериментальной
очистки 50
2.5. Кинематика вороха в транспортерно-колебатель-
ной очистка ...... 51
Глава 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ 72
3.1. Программа экспериментальных исследований . . 72
Описание экспериментальной установки .... 72
Порядок проведения опытов 81
Характеристика условий опытов и исходного материала 83
Методика определения качественных и количественных показателей работы очистки .... 85
Методика скоростной киносъемки 86
Глава 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ТРАНСПОРТЕРНО-
КОЛЕБАТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ 89
Определение оптимальных кинематических параметров очистки 89
Сепарирующая поверхность очистки 93
Обоснование высоты жалюзийного щитка .... 95
Влияние кинематических параметров очистки
на качественные показатели ее работы .... 96
4.5. Влияние частоты вращения лопастных колес
вентиляторов на качественные показатели
работы очистки 103
Влияние подачи вороха на показатели работы очистки 106
Изменение сепарации зерна по длине очистки . 108
Влияние состава вороха на качество работы экспериментальной очистки III
Влияние влажности вороха на показатели
работы очистки 115
Глава 5. СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЙ
И ЭТАЛОННОЙ ОЧИСТОК 119
Влияние величины подачи на качество работы очистки 119
Влияние неравномерности подачи вороха на качество работы очистки 124
Изменение показателей работы очистки в зависимости от наклона решет 130
Изменение показателей работы очистки в зависимости от содержания незерновой фракции
в ворохе 133
Лабораторно-полевые исследования экспериментальной очистки в схеме комбайна СК-6,5 "Нива" 136
Лабораторные исследования экспериментальной очистки в схеме CK-6t5 "Нива" 143
Лабораторно-полевые испытания экспериментальной очистки к роторному комбайну 149
Направление совершенствования транспорт ерш-колебательной очистки 152
Глава 6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ЭКСПЕРЙГЛЕБТАЛЬНОЙ
ОЧИСТКИ ,160
Экономическая эффективность в зонах повышенного увлажнения 160
Экономическая эффективность в южных зонах . . 165
Экономическая эффективность экспериментальной очистки в схеме роторного комбайна . . . 165
ОБЩИЕ ВЫВОДИ 168
ЛИТЕРАТУРА 170
ПРИЛОЖЕНИЯ 177
ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ L - длина сепарирующей поверхности, м. В ~ ширина сепарирующей поверхности, гл. с/^р- средняя скорость потока вороха, м/с.
2Д- скорость относительного движения сепарирующей поверхности,м/с, Ьв~ толщина слоя вороха, м. QB(nj- подача вороха (половы) на очистку, кг/с«м.
ов(пг плотность вороха (половы), кг/м3.
Г - радиус смещения центра звездочки относительно центра вала (радиус кривошипа), м.
Х0иу - координаты точки относительно неподвижной системы координат.
Ы - угловая скорость движения вала, 1/с.
^,- угловая скорость движения звездочки в относительном движении, 1/с,
R - радиус делительной окружности звездочки, м.
ПК(Вр частота вращения вала очистки (лопастного колеса вентилятора)
g - ускорение свободного падения, м/с .
t - время, с.
Р - потери зерна в сходах с очистки, %,
U - чистота бункерного зерна, %,
WaC)- влажность зерна (незерновой фракции), %,
Рк - сход свободного зерна в колосовой шнек, %.
ЧС(КСГ подача вороха (половы) в колосовой шнек, кг/с*м.
Сб - угол поворота кривошипа, рад.
/3 - угол наклона плоскости решета к горизонту, рад.
0 - угол наклона воздушного потока к плоскости решета, рад.
т - угол трения, рад.
U- скорость воздушного потока, м/с. > Ц]- содержание незерновой фракции в ворохе, %.
Введение к работе
В решениях ХХУІ съезда КПСС, июньского (1978 г.) и майского (1982 г.) Пленумов ЦК КПСС отмечено /1,2,3/, что основой продовольственной программы является дальнейший подъем сельского хозяйства.
Поставлена задача /3/ " увеличить среднегодовое производство зерна в одиннадцатой пятилетке до 238 - 243 млн.тонн и в двенадцатой пятилетке - 250 - 255 млн.тонн".
Для уборки урожая без потерь нужна высокопроизводительная техника. Основной зерноуборочной машиной остается комбайн.
Основные направления совершенствования зерноуборочной техники определены /3/ в "Продовольственной программе СССР на период до 1990 года": "Осуществить в одиннадцатой пятилетке модернизацию и повысить надежность зерноуборочных комбайнов "Нива", "Колос", "Сибиряк". Начать в 1986 году серийный выпуск зерноуборочных комбайнов с повышенной пропускной способностью".
Повышение пропускной способности комбайнов осуществляется, в основном, за счет интенсификации процессов обмолота и выделения зерна из грубого вороха. Это позволяет снизить потери зерна в соломе, но одновременно возрастает загрузка очистки мелким ворохом, что приводит к увеличению потерь в полове.
Необходимость существенного повышения пропускной способности
очистки достаточно четко определилась еще на стадии отработки
ныне выпускаемых двухбарабанных комбайнов. Увеличением ширины
решет, совершенствованием подачи воздуха и т.п. удалось несколько
увеличить пропускную способность очистки. Современная ветрорешет-
ная очистка классической схемы обеспечивает удовлетворительное
качество работы при подаче незерновой фракции вороха до 1,0...1,2
кг/с на I метр ширины решет. Однако достигнутый уровень не может
считаться достаточным, поскольку у разрабатываемых комбайнов с интенсивной молотильно-сепарирующей системой удельная подача
незерновой фракции на очистку достигает 1,8...2,0 кг/с-м.
Ожидаемое увеличение загрузки приведет к значительному ухудшению основных показателей работы очистки. Поэтому одной из важнейших задач в комбайностроении является совершенствование системы очистки зерна.
Настоящая работа посвящена обоснованию рабочего органа, обеспечивающего выделение зерна из мелкого вороха при высоких удельных подачах, и исследованию основных закономерностей процесса его работы.
