Введение к работе
1 Актуальность работы
В 2001 г правительством России была принята Федеральная целевая программа газификации на 2002 - 2006 годы Уровень газификации природным газом по данным «Газпрома» в настоящее время составляет 51,7% в городах - около 60%, в сельской местности - порядка 30%
Однако до сих пор в России имеет место необоснованное применение в ряде процессов сельскохозяйственного производства электроэнергии, стоимость которой в 10 раз выше стоимости энергии, поступающей с газовым топливом Перевод систем теплоснабжения сельскохозяйственного производства на газ есть реальный путь к энергосберегающим технологиям
Таким требованиям отвечают установки, скомплектованные совместно со «светлой» газовой ИК - горелкой, которые могут стать базовым элементом систем микроклимата животноводческих и птицеводческих помещений Высокий температурный потенциал продуктов сгорания от «светлых» Іазовьк ПК-горелок в таких установках, может быть использован для подготовки приточного воздуха а сами продукты сгорания выводятся за пределы помещения Экономия газа и электроэнергии в этих системах составит 30-50%
Предметом исследования являются теплофизические процессы при сжигании газа в «светлых» ИК-горелка\ при организации локального ИК-обогрева
Цель работы - создание газового устройства и методов организации локального газового ИК-обогрева для свиноводческих помещении
Задачи исследований
-
Провести исследования конструкций «светлых» газовых инжекционных ИК-горелок, используемых в ИК-обогреве животноводческих помещений, и составить их классификацию
-
Разработать, обосновать методы и лабораторные стенды для исследования конвективного и радиационного теплообмена «светлых»
газовых ИК-горелок, определить тип горелки для организации локального ИК-обогрева в свиноводческих помещениях
-
Разработать метод повышения радиапионно-энергетических характеристик, провести исследования и расчет рефлекторов для «светлых» газовых ИК-горелок с различными геометрическими формами и типами источников излучения
-
Сконструировать и исследовать на базе «светлой» газовой ИК-горелки газовое устройство инфракрасного излучения для локального обогрева свиноводческих помещений с «газово-воздушным» рекуператором тепла продуктов сгорания
-
Разработать и внедрить методы размещения «светлых» газовых ИК-горелок и регулирования плотности теплового потока в зоне подсосных поросят и поросят на доращивании
-
Разработать систему локального ИК-обогрева в секции опороса на 40 станков с догревом приточного воздуха за счет тепла продуктов сгорания газовых устройств инфракрасного обогрева
Методы исследований
Поставленные задачи решались путем использования основ теории теплопередачи,электротехники,электрических и теплотехнических измерений, теории вероятности и математической статистики, физического моделирования, математической обработки опытных данных и компьютерного программирования
Научная новизна работы
-
Составлена классификация «светлых» газовых ИК-горелок по спектральному диапазону излучения, типам источников излучения, механизму горения, конструкции рефлектора
-
Разработаны методы измерения энергетических, спектральных характеристик, малых расходов газа, позволившие сравнивать различные ИК-источники, определены энергетические характеристики и доля излучения рефлектора в общем тепловом потоке горелки
-
Разработан экспериментально-теоретический метод повышения радиационно-энергетических характеристик «светлых» газовых ИК-горелок в более чем 1,7 раза по сравнению с заводским аналогом путем моделирования геометрической формы и размеров рефлектора, получена функциональная зависимость плотности теплового потока на облучаемой поверхности от длины образующей рефлектора при различном расходе газа
-
Разработаны устройство инфракрасного излучения для локального обогрева свиноводческого помещения, способы утилизации тепла продуктов сгорания «светлой» газовой ИК-горелки и «газово-воздушный» рекуператор подогрева приточного воздуха
-
Разработаны и внедрены методы, компьютерная программа локального газового ИК-обогрева в соответствии с НТП-АПК 1 10 02 001-00 для подсосных поросят и поросят на доращивании
-
Разработана система локального ИК-обогрева в секции опороса на 40 станков с догревом приточного воздуха за счет тепла продуктов сгорания газовых устройств инфракрасного обогрева
Практическая ценность
-
Разработанные рекомендации использования «светлых» газовых ИК -горелок паспортной мощностью 1,5 кВт в непрерывном технологическом процессе выращивания подсосных поросят и поросят на доращивании внедрены в ЗАО «Племзавод-Юбилейный» и дали на одной секции опороса экономический эффект 112200 руб в год и технологический эффект по увеличению привесов в сутки у подсосных поросят на 20 гр , поросят на доращивании на 40 гр и сокращению падежа на 2 %
-
Сконструировано и испьпано газовое устройство инфракрасного излучения для локального обогрева производственных и животноводческих зон, обеспечивающее подогрев приточного воздуха, не нарушая экологию помещения
-
Разработан экспериментально-теоретический,метод повышения радиационно-энергетических характеристик «светлых» газовых ИК-горелок без увеличения расхода газа и изменения процесса горения
-
Предложенные методы эксергетического анализа для газовых ИК -горелок и теплообменного оборудования могут использоваться для оценки потерь энергии и определения путей их модернизации
-
Созданные методические оценки качества газовых ИК - горелок и лабораторные стенды применяются в учебном процессе студентов МІ АУ им В П Горячкина
Реализация результатов исследований
Разработано газовое устройство инфракрасного излучения для локального обогрева производственных и животноводческих зон, обеспечивающее подогрев приточного воздуха, не нарушая экологию помещения
Разработаны и внедрены методы локального обогрева в помещениях для подсосных поросят и поросят на дорашивании на 40 станков в ЗАО «Племзавод-Юбилейный» с использованием газовых ИК-горелок паспортной тепловой мощностью 1,5 кВт с металлическим насадком, позволившие получить экономический эффект 112200 руб с окупаемостью 1,3 года и технологический эффект по увеличению привесов в сутки у подсосных поросят на 20 гр , поросят на доращивании на 40 гр и сокращению падежа на 2%
Созданные методики исследований и лабораторные стенды используются в процессе обучения студентов МГАУ им В П Горячкина
Публикация результатов работы
Основные результаты работы изложены в 15 печатных работах, в т ч 3 Патентах РФ и 1 положительном решении о выдаче Патента РФ
Структура и объём работы
Диссертация состоит из введения шести глав, выводов, списка литературы и приложений Ее содержание изложено на 157 страницах, иллюстрировано 100 рисунками, включает 58 таблиц, список литературы из 186 наименований и в приложениях на 75 страницах
На защиту выносятся
1 Классификация «светлых» газовых ИК-горелок по спектральному
диапазону излучения, типам источников излучения, механизму горения,
конструкции рефлектора
-
Методы определения энергетических, спектральных характеристик, доли излучения от рефлектора «светлой» газовой ИК-горелки
-
Экспериментально-теоретический метод повышения радиационно-энергетических характеристик «светлых» газовых ИК-горелок в спектральном диапазоне 0.76-10 мкм. функциональная зависимость плотности теплового потока на облучаемой поверхности от длины образующей рефлектора при различном расходе газа
-
Конструкция газового устройства инфракрасною излучения для локального обогрева свиноводческих помещений с подогревом приточного воздуха и способы утилизации тепла продуктов сгорания «светлой» газовой ИК-горелки
-
Методы размещения «светлых» газовых ИК-горелок и регулирование плотности теплового потока при газовом локальном ИК-обогреве подсосных поросят и поросят на доращивании, компьютерная программа
-
Система локального ИК-обогрева в секции опороса на 40 станков с догревом приточного воздуха за счет тепла продуктов сгорания газовых устройств инфракрасного обогрева
Основное содержание работы Во введении обоснована актуальность проблемы, дана общая
характеристика работы, сформулированы вопросы, выносимые на защиту В первой главе приведен обзор «светлых» газовых ИК-горелок и систем
авюматического управления, используемых для организации локального
газового ИК-обогрева Указаны основные недостатки, присущие газовым ИК-горелкам с керамическим насадком, и общие проблемы, возникающие при использовании «светлых» ИК-горелок в животноводческих помещениях независимо от типа насадка
Большой вклад в теоретические и экспериментальные исследования ИК - обогрева и обеспечения микроклимата в животноводческих и птицеводческих помещениях внесли ученые Д Е Афанасьев, В Н Богословский, И Ф Бородин, Т Р Бароев, О Н Брюханов, М С Горомосов, А В Дубровин, А М Заикин, Л Н Кадырова, В В Карелина, М П Кисин А Е Ковалев, Е В Крылов, Н Ф Кожевникова, Д П Лебедев, А К Лямцов, Дж МИЛСУМ, Д Н Мурусицзе, В К Мурзин, А А Овчинников, Л Г Прищеп, П И Пятолов, В Н Расстригин, С А Растимешин, А К Родин, В Т Фомичев, В В Чистяков, В М Четверухин, В А Чудковский, И И Шараускас, В В Шевцов, А Э Шкеле и др
На основании проведенного анализа сформулированы цели и задачи исследований
Во второй главе рассмотрены и обоснованы методы теплотехнических исследований «светлых» газовых ИК-горелок Разработаны лабораторные стенды для теплотехнических исследований газовых ИК - горелок Проведен сравнительный анализ различных «светлых» газовых ИК-горелок и выбрана горелка тепловой паспортной мощностью 1,5 кВт с металлическим коническим насадком для дальнейших исследований и модернизации,
В третьей главе изучены вопросы, связанные с образованием газовоздушной смеси и организацией горения в «светлых» газовых ИК-горелках На основании физической модели, предложенной Д П Лебедевым, составлен тепловой баланс, проведен эксергетический анализ газовой горелки паспортной тепловой мощностью 1,5 кВт
На рис 1 показана схема (физическая модель Д П Лебедева) газовой ИК-горелки с металлическим перфорированным насадком 1
чл-« N
rV/, -ЛТ3^--
тс"
Рис. 1 Физическая модель газовой ИК-горелки с коническим насадком, паспортной мощностью 1,5 кВт. 1 - источник ИК-излучения, 2 -рефлектор, 3 - патрубок вывода продуктов сгорания, 4 - патрубок ввода природного газа и воздуха
Уравнение теплового баланса, рис. 1:
QT = BQH = (}„, + (},*+(^,
(1)
где: QT - тепловой поток газового топлива, (Вт); Q„c - низшая теплота сгорания газа; В - расход газа, (м3/ч); Qpr - тепловой поток излучения горелки, (Вт); Qoc - тепловой поток в окружающую среду, (Вт); Q^ тепловой поток с уходящими газами, (Вт); Qp„, Qp^, - тепловые потоки от источника излучения и рефлектора, (Вт); Qp, Q^ - тепловые радиационные потоки от боковой поверхности и основания, и конвективный поток от рефлектора, (Вт).
Проведён комплекс расчётных исследований, определены не производственные потери тепла в «светлой» ИК-горелке, и предложен метод вычисления теплового и эксергетического лучистого КПД. Энергетический (тепловой) радиационный (лучистый) КПД горелки:
(2)
Коэффициент тепловых потерь с уходящими газами:
єі = (V Qr
(3)
Результаты вычисления составляющих теплового баланса для «светлой» газовой ИК-горелки с металлическим коническим насадком, паспортной мощностью 1,5 кВт, представлены в табл 1
Таблица 1 Составляющие теплового баланса
Приход
%
Составляющие уравнения (1)
Тепловой поток от газового топлива в
39,7
1,93
Тепловой поток
излучения горелки, Qpr
4,86
9,7
0,47
Тепловой поток в окружающую среду, Q„
ropgjifgr, рис 5b)6
гоРЄ]УрШіенйе эксФргетич<|сТ<ЗгФШЬй@Мз%вой ИК
уходящими газами, СЛт
4,86
Итого
^pi t-oc ' t-лт fc-ra- ~*~ fc-v
(4)
где Er - BQ[,C, - полный приход эксергии газового топлива, (Вт), Ерг-эксергия собственного излучения горелки, (Вт), Еос— эксергия потерь в окружающую среду, (Вт), EVT - эксергия уходящих газов, (Вт), Із, Id, S3, S^ энтальпии и энтропии газовых потоков, рис 1, Fra - эксергия потерь при горении газа в горелке, (Вт), Е^ - химическая эксергия газа (потери от химического недожога), (Вт) Эксергетический коэффициент полезного действия газовой ИК-горелки
іЬс = Ер,/ Et (5)
Коэффициент эксергетических потерь с уходящими газами
&жс 1\т' t-i
(6)
Составляющие эксергетического баланса для «светлой» газовой ИК-горелки с коническим насадком паспортной мощностью 1,5 кВт представлены в табл 2
Из табл 1, 2 видно, что основные не производственные потери тепла приходятся на уходящие продукты сгорания Для газовой ИК-горелки с коническим насадком паспортной мощностью 1,5 кВт характеристики эффективности сведены в табл 3
Таблица 2 Составляющие эксергетического баланса 4
Приход
%
Составляющие уравнения (4) кВт
Эксергия
Эксергия газового топлива Ег
1,27
26,1
собственного
излучения горелки, Ер
0,75
15,4
Эксергия потерь в окружающую
среду, Ере
4,86
Эксергия уходящих газов, Еч-
29,4
,43
Эксергия потерь при горении,
25,1
1,22
Итого
4,86 | 100
Эксергия потерь от химического недожога, Еч1
Итого
0,194
4,86
ТаблицаЗ Основные энергетические и эксергетические потери газовой ИК- горелки с насадком из нержавеющей стали мощностью 1,5 кВт
В четвёртой главе показано, что для лучистого потока ИК-горелки, при высоте H=const ее подвеса на облучаемой поверхности справедливо следующее уравнение
q(x,y,l) = q„(x.y)+qp(x,y,l).
(7)
I 12
где q(x,y,]) - лучистый поток, (Вт/м2), на облучаемой поверхности в точке х,у при длине образующей рефлектора 1, qH(x,v) - лучистый поток ИК-излучения, (Вт/м2), на облучаемой поверхности от конусной насадки из нержавеющей стали в точке х,у облучаемой поверхности, qp(x,y,l) - лучистый поток, (Вт/м2), фотонов (упругое рассеяние) от рефлектора в точке х,у облучаемой поверхности при длине образующей рефлектора 1
Составляющая qM(x,y) измерялась для выбранного типа горелки без рефлектора Для определения qp(x,y,l) измерялась величина q(x,y,l) и из нее вычиталась q^x.y) при различных величинах 1 - образующих рефлектора с вычислением для каждого случая аппроксимирующих функций и их среднеинтегрального значения По полученным данным определяли аппроксимирующую функцию, позволяющую найти максимальный прирост среднеинтегрального значения плотности теплового потока от рефлектора Вычисленная длина образующей 270 мм
Моделирование рефлектора газовых ИК - горелок требует вычисления угла раскрытия рефлектора Под углом раскрытия рефлектора понимается угол а между образующей и нормалью к плоскости верхнего основания рефлектора Для изучения влияния этого параметра на плотность теплового потока в зоне облучения был изготовлен стенд-горелка с изменяющимся углом раскрытия рефлектора При разных углах раскрытия рефлектора, при постоянном расходе газа и постоянной высоте подвеса горелки измерялась плотность теплового потока на облучаемой поверхности Вычислялась доля излучения рефлектора с различными углами раскрытия в общей доле излучения горелки, и строилась зависимость доли излучения рефлектора от исследуемой модели Для газовой ИК-горелки с металлическим насадком тепловой мощностью 1,5 кВт угол, соответствующий максимальной доли излучения рефлектора, составил ЗГ56'
Среднеинтегральное значение плотности теплового потока на облучаемой поверхности увеличено в 1,7 раза по сравнению с заводской ИК-горелкой
Аналогичное экспериментальное моделирование было проведено на газовой ИК - горелке паспортной тепловой мощностью 3,21 кВт с керамическим плоским источником излучения Экспериментально получена длина образующей 221 мм и угол раскрытия рефлектора а=28 52' Среднеинтегральное значение плотности теплового потока на облучаемой поверхности было увеличено в 2,16 раз
Для газовых ИК - горелок с плоским керамическим и конусным металлическим источниками излучения были выведены уравнения, связывающие их геометрические параметры при максимальном излучении от рефлектора горелки
Для горелки с конусным источником излучения и рефлектором, имеющим форму «усеченный конус», при максимальном излучении от рефлектора справедливо уравнение
l2sm3a +21rsm2a + (r2-212/3)sina - lr=0, (8)
где <хЄ[0,л/2] - угол раскрытия рефлектора, г -радиус верхнего
основания рефлектора, 1 длина образующей рефлектора Отличие
теоретического от экспериментального угла раскрытия рефлектора составляет 6 9%
Экспериментально установлено влияние симметричности формы рефлектора и источника на плотность теплового потока в зоне облучения Максимальная доля излучения от рефлектора зависит не только от его геометрических размеров, но и от соответствия его формы и формы источника (симметрии) Проведенные исследования показали, что рефлекторы, имеющие одинаковые образующие и углы раскрытия, но разные формы (усеченные конус и пирамида) при конусном источнике излучения создавали различную интенсивность излучения Среднеинтегральное значение функции, описывающей индикатрису для усеченного конуса, было больше на 46,17%
Рассмотрен механизм радиационного и конвективного теплообмена между источником и рефлектором газовой ИК-горелки с коническим источником излучения. Уравнение теплового баланса на рефлекторе, рис. 2.
q= qPH+ qpB+ q+ qi«>+ q (9)
Рис. 2 Радиационный и конвективный теплообмен между источником и рефлектором «светлой» ИК-горелки с коническим насадком. 1 - источник ИК- излучения; 2 - рефлектор; 3 - технологическое отверстие; qm плотность теплового потока от источника излучения, (Вт/м ) qpH;~ плотность теплового потока от рефлектора в окружающую среду, (Вт/м2); qpB -плотность теплового потока внутрь рефлектора, і(Вт/м ); q„, - конвективный тепловой поток от рефлектора в окружающую среду, (Вт/м2); q^ -конвективный тепловой поток внутрь рефлектора, (Вт/м ); q„, - тепловой поток в металле рефлектора, (Вт/м'*)
Получена функциональная зависимость плотности теплового потока рефлектора от длины образующей и температуры на его поверхности.
qj (Ти; L,)= 0,02TU '87L,' 21, (Вт/м2), (10)
где L, -расстояние от верхнего основания рефлектора до точки замера температуры; Ту - температура на поверхности рефлектора в зависимости от
количества газовоздушной смеси, сгораемой в горелке, і - координата вдоль образующей рефлектора, j - номер эксперимента (j-ый расход газа)
Зависимость (10) позволила создать модельный ряд газовых ИК горелок с различными расходами газа и рефлекторами
В разработанном рефлекторе с максимальными тепловыми характеристиками составлен газовый баланс, установлено движение газовоздушных потоков в технологическое отверстие и удаление продуктов сгорания за пределы сельскохозяйственного помещения
Исследованы спектральные характеристики заводских и экспериментальных газовых ИК-горелок и их влияние на человека и поросят На рис 3 представлены диаграммы абсолютных значений плотностей теплового потока в спектральном диапазоне 0,38-10 мкм при фиксированной высоте подвеса и одинаковом расходе газа различных газовых ИК -источников
350 т 0
2 зоо Є
о насадок без рефлектора
с 250 g
Zi экспериментальная горелка
| > 150
заводская горело
І 10
І 50
= а Д-ГІ.
спектральная полоса в мкм.
Рис 3 Диаграммы абсолютных значений плотностей теплового потока на облучаемой поверхности в центре проекции насадка при высоте подвеса 1,58 м различных газовых ИК-источников
Из рис 3 видно, что экспериментальная ИК - горелка имеет прирост плотности тепловою потока во всех исследуемых спектральных полосах ИК - диапазона Показано, что амплитудно-частотные характеристики у
источника излучения и разработанного рефлектора в спектральном диапазоне 0,38 - 10 мкм при нормировании максимальной амплитудой соответственно имели одинаковый вид. У обычного заводского рефлектора амплитудно-частотная характеристика имела провал в спектре 0,76 - 1,1 мкм и уменьшение плотности теплового потока в спектре 2,7-10 мкм
Выбор инфракрасной «светлой» газовой горелки для модернизации при проведении сравнительных испытаний был сделан в пользу горелки с металлическим конусным источником излучения, в том числе исходя из спектральных характеристик керамических и металлических источников.
На рис. 4 представлены сравнительные диаграммы долей спектральных излучений в диапазоне 0,38-10 мкм от заводских газовых ИК - горелок с керамическим источником излучения тепловой мощностью 3,21 кВт и с металлическим источником излучения тепловой мощностью 1,5 кВт
к 60
5.40
g 20
ОКОНЖЄСХУМ
насадок
::L_ii_-.
0,38-0,76 0,76-1,1 1,1-1,7 1,7-2,7 2,7-10 Длина вооы,М<М
Рис. 4 Диаграммы долей спектральных излучений в диапазоне 0,38-10 мкм от заводских газовых ИК-горелок с керамическим и металлическим насадками
Анализ литературных источников, связанных с изучением влияния спектра излучения 0,38 - 10 мкм на здоровье человека и животных, позволил определить соответствие спектра излучения горелки и поглощения кожей для установления определяющей интенсивности излучения при организапии локального ИК - обогрева. На рис. 5 представлен спектр прозрачности человеческой кожи и доля излучения (в процентах) ИК-горелки.
17 Уровень теплового эффекта с учётом прозрачности кожных покровов от горелок с керамическим и металлическим насадками для диапазона спектра от Хі=0,38 мкм до Хз=2,7 мкм можно представить в виде уравнения:
Я1 І2
Ai =4),38 мкм; кг =1 мкм; Хз =2,7 мкм - длины волн диапазонов спектра; qH(Xi;X,2); Ян(А2;Хз) - тепловые потоки в диапазонах спектра, (ВтЛ>ґ); р(Я)
функция прозрачности эпидермиса или кожи в соответствующем диапазоне длин волн.
Учёт интенсивности излучения газовых ИК-горелок в спектре 0,38-3 мкм, рис. 5, при организации локального обогрева позволяет организовать безопасную работу обслуживающего персонала в животноводческих помещениях.
Летові'? пучи луии
Рис. 5 Спектр прозрачности человеческой кожи и доля излучения (в процентах) ИК-горелки. 1 - эпидермис; 2 - кожа; 3 - ткани щеки, 10 мм; 4 -сухой эпидермис; 5 - влажный эпидермис
На рис. 6 и 7 показаны спектральные характеристики газовых ИК -горелок и проникающие характеристики кожи свиньи.
50 j? *> 1
10 \
I S 4 Л мкм B
Рис.6 Спектры поглощения кожи свиньи (ширина спектра 1,6 мкм) 1 и в -доля излучения горелок (2- экспериментальная горелка, 3 - заводская горелка, тепловой мощностью 1,5 кВт)
Методические рекомендации, подготовленные с учётом интенсивности излучения в спектральном диапазоне 1 - 2,5 мкм, рис. 6 и 7, при организации локального ИК - обогрева, позволили получить технологический эффект (увеличение привесов и сокращение падежа поросят).
0,4
to If iflVl
А,икм
Рис.7 Зависимость отражательной Rx, пропускной Ті способности кожи поросёнка и доля излучения В горелок от длины волны при от различной толщине 5 образца. 1 - Rj=f(X); 2 - Tx=f(>.). 6=3 мкм; 3 - T\=f(A.), 6=8 мкм; 4 -доля излучения 6= f(X) -экспериментальная горелка; 5 - Р= Ц\) -заводская горелка
В пятой главе описана конструкция и даны результаты исследования рекуперативного, «газово-воздушного», противоточного, трубчатого
теплообменника с естественным движением газовой смеси по «горячему» каналу, используемого в качестве утилизатора тепла продуктов сгорания.
На рис. 8 представлена физическая модель процесса теплообмена в теплообменнике-рекуператоре.
Qi
Л 'пом
4^
Е)
1«
«««
Рис. 8 Физическая модель теплообмена в теплообменнике-рекуператоре
Тепловой баланс теплообменника-рекуператора:
Q2=Qi+Qoc, (12)
где Qi— количество тепла, переданного при теплообмене воздуху «холодного» канала, (Вт); Qr- количество тепла, отданного горячими газами при движении в «горячем» канале, (Вт); (^ж - количество тепла, отданного в окружающую среду конвекцией, (Вт).
Тепловой КПД теплообменника-рекуператора:
Tlren=Ql/Q2 (13)
Уравнение эксергетического баланса теплообменника-рекуператора:
Е, - Е2 = Е4 - Е3 + Епотт +EmtK , (14)
где Е| - Ег - потери эксергии в «горячем» канале теплообменника, вызванные необратимостью теплообмена, (Вт) ; Е4 - Ej - изменение эксергии в «холодном» канале, вызванные необратимостью теплообмена, (Вт); E„ot - потери эксергии при теплообмене, (Вт); Егаг - потери эксергии в окружающую среду, (Вт).
20 Эксергетический КПД
тк,-(Е4-Ei)/(Er Е2) (15)
Предельно допустимый режим работы теплообменника-рекуператора достигал при совпадении коэффициентов теплоотдачи в каналах а^ = а1К -18,97, (Вт/ м С) при расходе воздуха в «холодном» канале G„ = 133 м 'ч
На базе разработанного рефлектора и исследованного теплообменника-рекуператора было изготовлено газовое устройство инфракрасного излучения, рис 9
Устройство состояло из разработанного рефлектора 1, металлического источника излучения 2, установленного внутри рефлектора 1, имеющего стыковочный узел 3 технологического отверстия рефлектора с теплообменником-рекуператором 8, удаляющим продукты сгорания через воздуховод 4 за пределы сельскохозяйственного помещения, подогревая приточный воздух, поступающий по теплоизолированному воздуховоду 5, через вентиль расхода воздуха 6 за счет вентилятора 7, через стыковочный узел теплообменника-рекуператора 8, выходил в сельскохозяйственное помещение через узел 9 и частично через магистраль 10, вентиль расхода воздуха 11 постулат в смесительную камеру газовой горелки 12, образ\я смесь с газом в инжекторе 13, поступающим через вентиль расхода газа 14 который управлялся автоматической системой 15, изменяющей расход газа по сигналу с выносного термодатчика 16, прекращающим подачу газа и выключающим вентилятор 7 по сигналу термодагчика 17, установленного в высокотемпературной зоне горения
^aa
і і
гвдогретыП / jf
во дох t —'
~-s
///S//S/////S7//S
Рис. 9 Газовое устройство инфракрасного излучения
Суммарный тепловой КПД устройства, состоящего из газовой ИК-горелки с разработанным рефлектором и теплообменником-рекуператором, утилизирующим сбросное тепло продуктов сгорания, подогревая приточный воздух, при этом имел вид:
_ уст _ гор ,
Лтсп Лтеп "" Т]Т|
прсгор рекуп
(16)
где т|тепгор-тепловое КПД горелки; т|ТЯ1пр сгор - тепловое КПД продуктов сгорания, удаляемых из технологического отверстия рефлектора; ть-я/*411 -тепловое КПД теплообменника-рекуператора.
На рис. 10 представлена схема эксергетического баланса газового устройства инфракрасного излучения, созданного на базе модернизированной «светлой» ИК - горелки тепловой мощностью 1,5 кВт и теплообменника - рекуператора.
Эксергетический КПД устройства:
А УСТ - гор.
1 |экс |экс
(17)
' гор „ т^тттт *Л РСКУП
где Т]экс - эксергетическии К1Щ горелки; Т^экс КПД теплообменника-рекуператора.
В результате исследований было сконструировано газовое устройство инфракрасного излучения для локального обогрева свиноводческих помещений с тепловым КПД -88% и эксергетическим КПД от 47,5 до 49%.
эксергетическии
Топлива 100* .
Потери при горший до 25* »
Химичм ют недолет до 4* Соб(тв«даоеілчучмш»до4^*» Г"
5^
Потери в окруллюпо-то 'реду ДІ 10*
Поторппрп топлопередэт* <^\—с
до 24*. ^l-r
Г**Л"п*ряши д„ *,
ШтерИВ OKpv^-IIOlgW
ср*д> м*и*гО 1*»
(ПРОДМ^ТЫ Т01ЫН11Я1
мене»1'»
Рис. 10 Схема эксергетического баланса газового устройства инфракрасного излучения. I - камера сгорания; II - источник излучения и рефлектор; III - теплообменник-рекуператор
В шестой главе рассмотрены способы управления плотностью теплового потока на облучаемой поверхности через изменение высоты подвеса газовой горелки и изменение геометрических размеров рефлектора при фиксированной высоте подвеса в технологическом цикле выращивания животных.
Рассмотрена и проведена оценка технических характеристик системы локального ИК-обогрева для секции опороса на 40 станков на базе разработанного газового устройства, включающего газовую ИК - горелку и теплообменник-рекуператор, позволяющий не только создавать в зоне расположения подсосных поросят необходимую нормативную
интенсивность ИК - излучения, но и подогревать приточный воздух, экономя расходы на тепло- энергоноситель приточной вентиляции, рис. 11.
Рис. 11 Система обеспечения микроклимата для секции опороса
Система обеспечения микроклимата, изображённая на рис. 11, работает следующим образом.
Приточный воздух поступает в теплоизолированную вентиляционную
камеру, расположенную над техническим проходом 15, через пневмоклапан 1
за счёт вентилятора 2, нагнетающего воздух в нагреватель 3 (например,
водяной калорифер, электрический калорифер, газовый нагреватель,
теплообменник - рекуператор), подаётся в воздуховод 4 через гибкие
воздуховоды 8 в «холодный» канал теплообменника-рекуператора 5,
подключённого «горячим» каналом к газовой ИК-горелке 6, обратный конец
которого подключён к вытяжным каналам 14, удаляющим продукты
сгорания за пределы животноводческого помещения; приточный воздух,
подогретый теплообменником-рекуператором 5, вводится в
животноводческое помещение через анеимостат 7 в зону расположения животных 9, 10. Вытяжной вентилятор 12 создаёт разряжение, и через пневмоклапан 11 по воздуховоду 13 отработанный воздух удаляется за пределы животноводческого помещения. На рис. 11 показано совмещённое детское место 9, где расположены поросята и место нахождения свиноматки 10. Стрелками показано направление движения воздуха в животноводческом помещении.
-
Из анализа результатов лабораторных и эксплуатационных наблюдений была составлена классификация «светлых» газовых ИК-горелок по спектральному диапазону излучения, типам источников излучения, механизму горения, конструкции рефлектора, определены недостатки «светлых» газовых ИК-горелок при организации локального ИК-обогрева, связанные с низким лучистым КПД и выбросом продуктов сгорания в животноводческое помещение
-
Предложены физически обоснованные методы измерений конвективных и радиационных потоков для «светлых» газовых ИК-горелок, малых расходов газа, изготовлены лабораторные стенды, определен тип газовой ИК-горелки с металлическим насадком тепловой мощностью 1,5 кВт для организации локального ИК-обогрева в свиноводческом помещении
-
Для выбранного типа «светлой» газовой ИК-горелки установлено влияние геометрической формы и длины образующей рефлектора на интенсивность и амплитудно-частотную характеристику излучения в диапазоне 0,76-10 мкм, сформулирована физико-математическая модель, позволившая определить конструкции рефлекторов для различных геометрических форм источников, увеличить радиационный поток горелки в более чем 1,7 раза, получить функциональную зависимость для расчета модельного ряда горелок, плотности теплового потока на облучаемой поверхности от длины образующей рефлектора при различном расходе газа
-
Сконструировано и исследовано газовое устройство инфракрасного излучения для локального обогрева свиноводческих помещений с использованием разработанного способа и «газово-воздушного» теплообменника-рекуператора, позволяющего подогревать приточный воздух теплом продуктов сгорания, на основе термодинамического и эксергетического анализа определена зона его эффективной работы
25 Устройство и его базовые комплектующие защищены Патентами РФ 2219764,2234028,2235948
5 Разработаны и внедрены методы, компьютерная программа по
размещению «светлых» газовых ИК-горелок и регулированию плотности теплового потока в технологическом цикле выращивания подсосных поросят и поросят на доращивании с учётом НТП-АПК 1 10.02 001-00, при реализации которых ЗАО «Племзавод-Юбилейный» получил экономический эффект в размере 112200 руб. в год в секции опороса на 40 станков и технологический эффект по увеличению привесов у подсосных поросят на 20 гр в сутки, поросят на доращивании на 40 гр. в сутки и сокращению падежа на 2 %.
6. Разработана система локального ИК-обогрева в секции опороса на 40
станков с догревом приточного воздуха за счёт тепла продуктов сгорания газовых устройств инфракрасного обогрева, с оценкой сокращения расходов на теплоноситель приточной вентиляции