Введение к работе
Актуальность т е ы и. Каменная кладка обращает на себя внимание высокой,по сравнению с другими видами СЫР,материалоемкостью, значите лькшн обгеиами и , при этом-устоичивым консерватизмом технологии производства работ.
В Республике Беларусь еаегодко выпускается свыше 3,2 млрд. штук кирпича и мелких блоков, на укладку которых расходуется около 2-х шт. куб. метров раствора. Только двумя крупнейшими в республике ведомс-твамв, выполняющими свыше 50 Z всего обгема подрядных строительных работ - корпорацией "Белбуд* и концерном "Шнскстрой"- при годовых объемах 1600 и 310. тыс. куб. метров кладки потребляется соответственно 660 и 110 тыс. куб. метров кладочного раствора. Причем, при не поддающихся механизации и практически не наманившихся за десятилетия методах укладки камней,именно операции с раствором,на долю которых по нашим расчетам приходится более .35 X трудоемкости всего цикла кладки,имеют значительный резерв совершенствования.
Основная часть кладочных растворов приготавливается централизованно на РБУ q дальнейшей доставкой автотранспортом па стройплощадку и укладкой в течение нескольких часов. Условия перевозки и последую-щя задержка с укладкой приводит к потере технологических свойств растворов. Восстановление на удобоукладываемости путем приобъектного домешивания с добавлением воды приводит к снижению марки раствора и,как следствие, -прочности и монолитности кладки.
Наряду с этим,из опыта зарубежного строительства известны примеры высокоэффективного производства каменной кладки с использованием свежеприготовленного раствора из сухих смесей. Неудачные же попытки внедрения этой технологии в ряде стран СНГ объяснимы, на наш взгляд, отсутствием соответствующего научного обоснования и односторонним копированием отдельных звеньев комплексной технологической схемы,включающей операции "приготовления, доставки и переработки сухих смесей.
Таким образом, актуальность темы определяется,с одной стороны, несовершенством традиционной технологии кладочных работ на фоне резко обострившейся проблемы ресурсосбережения и, с другой стороны, отсутствием комлэксной научно-обоснованной технологии потенциально выеоко-яффеїггивного применения сухих растворных смесей на этих работах.
Цель работы -создание ресурсосберегающей технологии на-
,-4-менной кладки на освове применения сухих растворных смесей, разработка научно-обоснованных технологических режимов выполнения ее основных рабочих операций и формирование расчетной базы для создания соответствующего комплекса средств механизации.
В соответствии с поставленной целью были сформулированы следую
щее вадачи: '
разработать структурно-технологические модели и на их основе провести технико-экономический анализ применяемых в строительном производстве технологий каменной кладки;
получить количественные оценки эффективности применения СВЄЙЙП-риготовлениого кз сухих смесей кладочного раствора по сравнению с централизованно-приготовленным товарным раствором;
определить оптимальные энергоносители и режимы высушивания песка при приготовлении сухих смесей;
определить целесообразность фракционирования песка при приготовлении сухих смесей;
разработать метод оценки эффективности добавок в сухие смеси и на его основе найти из ряда выпускаемых промышленностью оптимальные. порошкообразные добавки;.
разработать методы оценки технологических свойств кладочных растворов, приготавливаемых го сухих смесей;
получить формулу прочности кладочного раствора,учитывающую влияние свойств фракционированного песка и других структурных показателей состава раствора;
Hay ч н у ю новизну работы составляют:
ресурсосберегающая технология каменной кладки на основе применения сухих растворных смесей;
зависимости эксплуатационной прочности централизованнсн-приготов-ленных товарных и свежеприготовленных из сухих смесей кладочных растворов от технологического режима их укладки на стройплощадке;
оптимальные режимы высушивания песка с . применением различных энергоносителей ( мазут,газ,электроэнергия );
критерий оценки эффективности и методика определения оптимальных химических порошкообразных добавок в сухие кладочные смеси;
многофакторные математические модели эксплуатационных и технологических показателей кладочного раствора,учитывающие влияние свойств фракционированного песка и других структурных характеристик раствора;
критерии оценки технологичности кладочных растворов;
Практическая ценность работы. Результати исследований позволяют выбрать рациональные'технологические режимы выполнения основных рабочих операций новой технологии ; формируют расчетную баву для обоснованного применения сухих кладочных смесей и служат технологической основой для разработки новых, средств механизации приготовления и укладки кладочных сухих смесей и растворов.
Внедрение результатов работы. Выводы диссертации по оптимизации процесса приготовления' сухих кладочных смесей приняты к внедрению Госстроем Республики Беларусь при-создании типового мини-завода сухих смесей мощностью 10 тыс. тонн в год. Еаводы диссертации по исследованию составоь растворов приняты к внедрению научно-техническим предприятием "Стройтэхника" при создании и работе-механизированного комплекса для укладки кладочных растворов. К моменту защиты на строительных объектах республики изготовлено около 100 куб. метров кладки с применением сухих смесей, в результате чего на практике показана реальность снижения трудозатрат на 25% и экономии раствора около Ж.
Апробация работы. Материалы диссертации апробированы на 45,46,47 конференциях профессорско-преподавательского состава ЕГПА.
П у б л и к а ц и и. По материалам диссертации опубликована одна статья в научном сборнике,составлен один научно-технический отчет и получено одно положительное решение на заявку к авторскому свидетельству.
Структура и объем работы. Диссертация общим объемом 265 страниц состоит из введения,4 глав, выводов, списка литературы из 165 наименований (в том числе 185 страниц машинописного текста, 53 рисунков, 42 таблиц и Я приложений объемом 80 страниц).