Электронная библиотека диссертаций и авторефератов России
dslib.net
Библиотека диссертаций
Навигация
Каталог диссертаций России
Англоязычные диссертации
Диссертации бесплатно
Предстоящие защиты
Рецензии на автореферат
Отчисления авторам
Мой кабинет
Заказы: забрать, оплатить
Мой личный счет
Мой профиль
Мой авторский профиль
Подписки на рассылки



расширенный поиск

Разработка технологии уплотнения бетонных смесей на виброплощадке с угловой формой колебаний при изготовлении железобетонных изделий Куку, Олег Савович

Диссертация, - 480 руб., доставка 1-3 часа, с 10-19 (Московское время), кроме воскресенья

Автореферат - бесплатно, доставка 10 минут, круглосуточно, без выходных и праздников

Куку, Олег Савович. Разработка технологии уплотнения бетонных смесей на виброплощадке с угловой формой колебаний при изготовлении железобетонных изделий : диссертация ... кандидата технических наук : 05.23.08.- Москва, 1994.- 202 с.: ил. РГБ ОД, 61 95-5/509-4

Введение к работе

Актуальность работа. В настоящее время бетон п железобетон являются основными материалами для возбєдєніш несущих я ограждающих конструкций. По своим физико-механическим свойствам, долговечности и технико-экономической эффективности в ближайшей перспективе они останутся дошнируиздими в промышленном и гражданском строительство.

Выполнение больших объемов работ по производству сборного железобетона и возведению зданий я сооружений из монолитного железобетона возможно при наличии высокоэффективных формовочных ц вибрационных средств для уплотнения бетонних смесей. Поэтому разработка технологий и оборудования, обеспечивающих выпуск высококачественной продукции является актуальной задачей.

При изготовления железобетонных изделий, в том числе и плоских, применяются различные виды формовочного оборудования, основанного на ударных, виброударных, импульсных и других режимах динамического воздействия на уплотняемую смесь. С точки зрения долговечности оборудования, энергосбережения и создания благоприятных санитарно-гигиенических условий для обслуживающего персонала наиболее эффективными являются виброплощадки с низкочастотными режимами колебаний. Однако большинству технологий л оборудования, применяемых при изготовлении плоских железобетонных изделий, присущ один существенный технологический недостаток - они не позволяют получать высокое качество лицевых поверхностей изделий, что приводят к привлечению дополнительных материально-технических ресурсов на их доводку и увеличению сроков строительства.

Единственными установками, которые обеспечивают аолучение высокого качества лицевых поверхностей изделий, являются ударные вибростолы, но они создают на рабочем месте повышенную вибрацию и шум, что ухудшает условия труда обслуживающего персонала. Кроме того, они требуют устройства массивных фундаментов.

Таким образом, исследования, направленные на решение проблемы совершенствования технология уплотнения бетонных смесей при изготовлении плоских железобетонных изделий и обеспечении при этой экологической безопасности формовочного оборудования являются актуальными, а их практическая реализация позволит существенно улучшить качество выпускаемой продукции и условия труда обслуживающего персонала.

Целью диссертационной работы, является разработка технологии уплотнения бетонных смесей на низкочастотной виброало-щадке с угловой формой колебаний, обеспечивающей изготовление плоских изделий с одонородной структурой бетонного камня и высоким качеством лицевых поверхностей.

Для реализации поставленной цели были решены следующие задачи:

теоретически обоснована конструктивная схема виброплощадки;

разработана методика экспериментальных исследований процесса виброуплотнешш бетонных смесей с использованием виброплощадки с угловой формой колебаний;

проведены экспериментальные исследования процесса уплотнения бетонных смесей;

оптимизированы параметры вибровоздействия на бетонную смесь с целью улучшения физико-механических свойств бетона и качества лицевых поверхностей формуемых изделий;

разработаны рекомендации по уплотнению бетонных смесей на виброплощадке с угловой формой колебаний.

Научная новизна работы представлена:

теоретическим обоснованием применения низкочастотных режимов с угловой формой колебаний для уплотнения бетонных смесей;

.исследованием механизма уплотнения бетонных смесей при ре-яшмах с угловой формой колебаний с оиределЕнием условий интенсификации процесса;

-исследованием влияния низкочастотных режимов с угловой формой колебаний на конечные прочностные и структурные свойства бетона;

- установлением рациональных режимов уплотнения бетонных сме
сей в зависимости от их реологических характеристик и геомет
рических размеров формуемых изделий.

Практическим результатом работы является разработка технологии уплотнения бетонных смесей на низкочастотной виброплоша-дке с угловой формой колебаний при изготовлении плоских железобетонных изделий, обеспечивающей:

получение однородной структуры бетона и высокое качество лицевых поверхностей;

создание благоприятных условий труда для обслуживающего персонала ;

снижение энергоемкости процесса уплотнения.

Внедрение результатов работы. Разработанная технология и оборудования прошли производственные испытания на комбинате по производству железобетонных изделий IOO ( №1 - 100 ) в г. Сергиев-Посаде.

Апробация работы,. Основные положения работы были изложены и обсуадены на региональной научно-технической конференоди "Вопросы совершенствования стгтательства", проходившей в г. Владикавказе в 1992 году.

По теме диссертации опубликовано 3 работы.

Объем диссертация. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, общих выводов, библиографии и приложений, содержит НО страниц основного текста, 62 рисунка и 30 таблиц. Библиография содержит 135 наименований.

На зациту выносится:

анализ существующих технологий и оборудования для станкового формования плоских железобетонных издачий;

теоретическое обоснование применения низкочастотных режимов с угловой форлой колебаний для уплотнения бетонных смеозй;

результаты экспериментальных исследований механизма уплотнения бетонных смесей и рациональные режимы, обеспечивающие получение изделий с однородной структурой материала и высоким качеством лицевых поверхностей;

результаты производственных испытаний и технико-экономическая оценка предлагаемой технологии.