Введение к работе
Актуальность работы. Эффективность мета-лургичесг-ого производства в большой степени зависит от . рационального использования катанки на стзлепроволочно- канатних и метизных предприятиях. При этом такие задачи', как снижение затрат на материалы и ресурсы, повышение производительности производства :: качества проволочной продукции имеет общее хозяйственно? значение. Традиционные методы реиения этих задач кахдой ь 'отдельности не дали существенных положительных результатов. Поэтому предлагается метод комплексного решения всех этих задач, основанный ' на самооргакиэационном подходе х процессам пластической деформации стальной катанки, проволоки и прадей дія стальных канатов.
Такой подход позволяет определить оптимальные
конструктивно- технологические параметры волочильного
-инструмента с учетом сложного механизма пластической деформации Обрабатываемого изделия в процессе его волочсниа. В ре-эультате повышаются стойкость волочильного инструмента и качество обрабатываемого изделия, производительность процесса волочения, снижаются энергосиловые и другие затраты, а такге улучшается экология стадепроволочного- производства.
Цель работы. Повышение эффективности процессов ВОЛОЧЄКИІІ
прядей стальных , канатов и .проволоки за счет оптимизации
конструктивно-' технологических .параметров волочильного
инструмента путем увеличения стойкости твердосплавной волоки, уменьшения силы волочения, снижения затрат на подготовку и проведение процессов волочения.
"Научная новизна: - установлена перегруженность твердо
сплавной волоки окружными нормальними растягивякиимк
напряжениями, которые на внутренней контактной -поверхности
превышают предел прочности материала волоки; - получено усяоі'не
прочности твердосплавной волоки и предложен критерий стойкости
волочильного инструмента; - выявлена связь между величиной
напряжения предварительного сжатия и основными-видами раг^угзкип
твердосплавной волоки; - определены 'оптимальные конструктивие-
їсхнологические параметры одинарного предварительно-
напряженного волочильного инструмента; .-разработан , мето
повышения стойкости волочильного инструмента. ' *
Практическая -ценность. . Оптимальные конструктивно технологические параметра волочильного инструмента поззоля экономить твердый сплав, стальную проволоку, смазку, воду снизить затраты на изготовление инструмента и процесс волочения
Определение гчокетрии канала эодоки . по, профилю ' нейк позволит повысить стабильность процесса' волочения и качеств получаемого изделия,/снизить требования к подготовке катанки заготовки к волочению, уяучпнть экологию производства.
Предложен перспективный способ пластического обжати прядей, который с использованием прядеэьющих машин двойка скрутки позволит значительно повисить производительность качество прядей и канатов.
Реализация результатов работы. Проволочный какат п а.с.N653321 был изготовлен на ВСПКЗ и отмечен медалью ВДНИ СССР
Согласно проведенным разработкам изменена технологи запрессовки волок на Одесском сталепроволочно-каматнем заводе что позволило уменьшить расход твердого сплава на 8%.
Метод определения напряженно-деформированного состояни ТЕсрдосплазной волоки учтен' в разработка» новых " способо абразивной обработки и " контроля еояачидыюго канала, которы проводятся с Одесским сталзпроБолочко-канатныи заводом.
Волочильнмй'. инструмент по 'а.с.Н1560350 испытан 'рекомендован к внедрению,; на ОСЯКЗ. ' Экономический ' эФФ.экт' о внедрения полученный в .' . работа . результатов .на Оде секс. егйлепроволочно- канатной заводе"составляет 77,33 тыс.руй. . ( ценах 1900г.). ',''.'"". :',;',,' . .
йпроРация работы.. Материалы ' диссертации доасяешд '"н Всесоюзной научно-технической , конференции "Прочность, долговечность стальных канатов*. ' Сг.Одесса,1Э77г. J С-^спуълнкаиской иколе передового опыта "Пути позкайиия стойкое? таіг;.;осплл2ного и другого инструмента для производства метизов f г .0з,ессй, 1375г. j; Всесоюзном семинаре по проблемам повьшеш' гомологического рдеурел стагьная канатов (г.Одесса, 13ЄІГ.) . -..'.acTt;.-,-. м-;т',1."иоГ! , егкцин ЯТО ЧМ "Узэдичеиив стсйкос.
зодочильного инструмента" (г.Одесса.1982г.); Объединенном'
«ц'чнок семинаре кафедры обработки металлов давлением ДМети и
грокаткых отделов ЕЧМ Минчермета СССР (г.Днепропетровск,1883г.); Совмещенном заседании секции НТС НГМЙ и кафедры ІІВП :г.Наг'Н!ітогорск, lSB5r.); Всесоюзном совещании мстизнііков [г.Магнитогорск,1890г.).
Публикация материалов. По материалам диссертации эпубликовано 13 статей н получено 7 авторских свидетельств на ізобретения.
Объем работы. Диссертация состоит из введений, 3-х гла», заключения и приложений, изложена на 128 листах машинописного текста, включает 16 , иллюстраций, 15 таблиц и 80 литературных істочников.