Введение к работе
Лктуг юность. Одним из основных критериев, характеризующие качество листовой продукции, является точность геометрических размеров, определяемая продольной и поперечной разнотолвднностыа Если с внедрением гидравлических нажимных устройств в качестве исполнительных механизмов САР7, сбладаадих высокие быстродействием и точностью ре-гулкосвания,' продольная разнотолцикность существенно уменьшилась, то проблема получения требуемого поперечного профиля полос остается актуальной и в настоящее время. Актуальность ее повышается в связи с применением клетеД с осевой сдзиякой рабочих валков для реализации технологии СеспрограммноД прокатки, формирования поперечного проСи-ля прокатываемых полос.
Цель р.-гботн. Теоретические и экспериментальные -лсо.тдоаынлн упругих деформаций четырехвалковой системы с осевой сдъдакой рабочих валков, формирования поперечного профиля прокатываемых, в таких клетях полос, разработка технологических режимов беопрограммной прокатки полос заданного профиля.
Научная нотмчна. Теоретически разработаны модели расчета упруго'і деформации четырехвелкогой системы с осевой сдеиякой рабочих валкоз и экспериментально подтверждены закономерности изменения профиля меквалкового зазора от технологических параметров прокатки при несимметричном негрухании четырехвалковой системы прокатной клети. Разработаны технологические редимы Сеспрограммноя прокатки, включаксие управление усилиями противоизгиба в зависимости от величины осевой сдвижки рабочих валков для комплекта опорного и рабочего валков заданной профилировки. Установлен вакон распределения Учшія прокатки по ширине полосы с учетом поперечного перемещения металла в очаге пластической деформация. Разработан способ прокатки,
- A -
улучшающий плоскостность полос за счет повышения выравнивающих свойств очага деформации.
' Практическая ценность. Полученные в работе результаты положены в основу технологических решений при разработке систем управления профилем и плоскостностью при прокатке в клетях с осевой сдвижкой рабочих валков на проектируемом НШСГП 2500 и реконструируемом КПКГП 2000 Новолипецкого металлургического комбината. Разработанные методики могут быть применены для исследования упругих деформаций четы-рехваліювой системы и формирования профиля И ПЛОСКОСТНОСТИ арО-катываемых полос при реконструкции действующих и проектировании новых широкополосных станов, при моделировании процессов прокатки в клетях с осевой двихкой рабочих валков.
Алсобация работы. Материалы диссертации доложднн на IV Всесоюзной научно-технической конференции и Теоретические проблемы прокатного производства^ Днепропетровск, 1983 г.), на международной научно-технической конференции " Современные достижения теории и практики тонколистовой прокатки"( Липецк. 19S0 г.), на технических совеща-ниях НЯМК и научных семинарах ЛипПИ.
По теме диссертационной работы опубликованы 3 статьи и тезисы докладов, получено 2 положительных решения на изобретения.
Обгем работы, Диссертация состоит из введения, 5 глав, ваклю-чения, содержащего общие выводы, списка ислольвовонной литературы из 114 наименований и семи приложений. Диссертация содержит 117 страниц машинописного текста, 65 рисунков и 12 таблиц.