Введение к работе
Актуальность проблемы. Развитие экономики России и ее благосостояние в большой степени зависят от уровня развития топливно-энергетического комплекса страны, существенной частью которого является газовая промышленность.
В настоящее время для газотранспортных предприятий газовой промышленности характерно то, что основное технологическое оборудование компрессорных станций за время эксплуатации выработало полтора-два моторесурса. Так, например, для парка ГТК-10-4 характерны следующие показатели: 80% всего парка имеет высокую остаточную деформацию корпусных деталей; 70% агрегатов имеют разгерметизированные пластинчатые регенераторы; выработан ресурс элементов камер сгорания, внутренних вставок турбин высокого давления, роторов турбин высокого и низкого давления и других узлов.
В этой связи особое значение приобретает проблема эксплуатационной надежности газоперекачивающих агрегатов (ГПА) и технологического оборудования компрессорных станций за счет своевременного проведения технического обслуживания и ремонтных работ. Обеспечение высокой надежности требует специальных исследований технологических режимов наиболее сложных ремонтных операций, разработку современных технологий ремонта наиболее нагруженных узлов и деталей газоперекачивающих агрегатов, а также разработку методов формирования производственных структур ремонтных предприятий газотранспортных объединений.
Высокое работоспособное состояние силового энергетического
оборудования компрессорных станций на основе интенсификации ремонтного производства имеет большое хозяйственное значение, что и определяет актуальность рассматриваемой проблемы.
Цель работы. Провести сбор и обработку статистических данных о состоянии ГПА и технологического оборудования компрессорных станций; анализ системы технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования; исследование влияния рациональной организации производственно-ремонтных баз на работоспособность оборудования компрессорных станций.
Разработать комплекс технических решений по интенсификации ремонта ГПА; методику формирования производственно-ремонтной базы газотранспортного предприятия.
Основные задачи исследования. Основными задачами, поставленными и решенными в работе, являются:
сбор и обработка статистических данных о состоянии ГПА и технологического оборудования компрессорных станций;
анализ системы технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования компрессорных станций;
исследование влияния организации производственно-ремонтной базы газотранспортного предприятия на обеспечение работоспособного состояния ГПА и технологического оборудования компрессорных станций;
разработка и внедрение комплекса технических решений по ремонту ГПА и технологического оборудования;
разработка методики формирования производственно-ремонтной базы газотранспортного предприятия. 4
Научная новизна. Па основе многолетних натурных наблюдений за техническим состоянием ГПА установлены закономерности изменения мощностных показателей ГПА: выявлены причины снижения основных параметров технического состояния ГПА и последующего их повышения; разработаны технологические операции по ремонту отдельных, особо нагруженных деталей и узлов газоперекачивающих агрегатов; на основе промышленных экспериментов получены оптимальные технологические режимы наиболее сложных ремонтных операций; определены и назначены режимы высокотемпературной обработки рабочих лопаток турбин; разработана методика формирования производственной структуры ремонтного предприятия (цеха) на основе оптимально-упорядоченного ряда ремонтируемых деталей.
Практическая ценность работы. На основании научных исследований разработаны "Рекомендаций по режиму высокотемпературной обработки рабочих лопаток турбин" и "Методика определения размеров и структуры ремонтного предприятия (цеха) газотранспортного предприятия", которые внедрены на предприятиях "Сургутгазпром" и "Уралтрансгаз".
Экономический эффект от внедрения рекомендации и методики только в управлении "Энергогазремонт" ОАО "Уралтрансгаз" составил 1 478 165 рублей в ценах 1998 г.
Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на заседаниях научно-технического совета предприятия "Сургутгазпром" (в период с 1995 по 1998 гг.). на технических совещаниях предприятия "Сургутгазпром" (в периоде 1995 по 1998 гг.), на научно-практической конференции "Тюменская нефть
- вчера и сегодня" (г. Тюмень. 1997 г.), на XXI Международной научно-технической конференции по компрессорной технике (г. Казань, 1998 г.), на конференции "Проблемы нефтегазового комплекса России" (г. Уфа, май 1998 г.), на четвертом международном симпозиуме "Потребители -производители компрессоров и компрессорного оборудования" (г. Санкт-Петербург, 1998 г.).
Публикации. По тематике диссертаций опубликовано 8 печатных работ.
Объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, общих выводов, библиографии и приложений. Содержание работы изложено на 156 страницах машинописного текста, в том числе 31 рисунок и 15 таблиц. Приложения содержат 10 страниц, библиография включает 96 наименований литературных источников.