Введение к работе
Актуальность проблемы. Развитие машиностроительной асли, с учетом особенностей развития экономики Узбекистана, зано с повышением показателей качества *,и интенсификацией :анической обработки. Машиностроительные производства публики Узбекистан в силу экономических и технологических бенностей прн изготовлении подавляющего большинства деталей ідусматриваїот применение отрезных операций, которые, являясь івьши в технологаи, в значительной степени определяют порядок ледующих и качество изделия.
Обработка на прогрессивных отрезных операциях (дставляется как высокоскоростной, локальный процесс стической деформации с параллельно протекающим процессом шія скольжения со сложной асимметричной схемой силового действия. Привлечение фундаментальных закономерностей теории шія, пластичности и прочности в известном виде к анализу такого щесса связано с определенными затруднениями.
Поэтому, несмотря на имеющиеся большое количество работ іссического и прикладного характера, исследование особенностей щесса резания на отрезных операциях является актуальной задачей : практики, так и .теории машиностроения. Изучение хшомернсстей этого процесса позволяет прогнозировать качество >а, работоспособность режущего диска и откроет возможности генсификацхш самого процесса.
Работа выполнена в рамках госбюджетной НИР по проблеме овышепне производительности и качества механической обработки боркн» (шифр 49/7, гос. регистрация Г&01825049250).
Цель работы. Управление показателями качества отрезанной іерхности на основе изучения их завпсішостн от режимов резаюш еометрші инструмента при отрезке металлическим диском.
Общая методика исследования. Сущность методики данных :ледованнй определялась необходимостью получеіпія шіформаціга нзменеіппі деформируемых объёмов материала н качество раз (і п ільньпс или приближенных к шш условия?: отразіш. Сложность и іпмосвязанность спродалишія различных параметров диктует абходимосге. днффереїщированного изучения роли каждого из них.
Достижение этого осуществлялось на основе оригинальных годик, которые в сочетании с общепризнанными позволяют оводить исследования п условиях, исключающих влияние геометрии струмепта, или обеспечивающих превалирующее влияние шературного, либо скоростного факторов или учитывающих кализацшо деформации в разных зонах реза.
Теоретический анализ оценки уровня возможных изменений ьёма деформации или качество реза при изменении геометрии и жимов необходим в связи с трудностями экспериментального
определения их в динамике. Последовательность этапов рабо приводится в таблице 1.
Научная новизна. Созданы оригинальные методи позволяющие увеличить и уточнить информацию о деформируем объёмах в различных зонах в зависимости от режимов и геометр инструмента. Раскрыт механизм и уточнено влияния геометр инструмента и режимов на показатели качества и производительно! процесса при отрезке. Получены экспериментально-теоретичес* зависимости, отражающие изменение твердости поверхности реза её глубины, объёма деформации в зонах, которые позволя обосновано выбрать параметры инструмента и назначить режи: резания. Это позволяет прогнозировать качество реза интенсифицировать процесс отрезки.
Практическая ценность. Непосредственную практическ ценность представляют следующие результаты:
оригинальные методы исследования особенностей процеї отрезки, адаптированных к использованию в лаборатор промышленных условиях и в учебных целях;
конструкция инструмента и способ отрезки, допускают использование термофрикционной отрезки на относительно меныг скоростях, т.е., на станках обычного исполнения;
эмпирические зависимости шероховатости, твердо( обработанной поверхности и размеров заусенца от режимов отрезю геометрии диска;
опыт промышленных испытаний и внедрег термофрикционной отрезки;
Апробация работы. Основное содержание и работа в цел докладывались на Республиканских научно-технических конференщ (Ташкент - 1995 - 1999 гг.), а также на научных семинарах кафе «Технология машиностроения» НГГИ (начиная с 1995 г.) и ТашГО 1999 г.
Публикации. Материалы диссертации отражены в 4 статьям тезисах докладов и двух патентах № 2738 и 2957 UZ.
Структура и объём работы. Диссертация состоит из введем , 5-ти глав, общих выводов, списка литературы 98 наименования приложения. Она содержит 101 страниц основного текста, рисунков, таблиц и фотографий.
Таблица 1
Режимы резания я последовательность этапов выполнения работы
Разработка и изготовление установки
Оценка эффектов и явлений термофрикционной отрезки
Анализ литературы
Гл.3. Определенно зависимостей
Проведение исследований
Изучение механизма управления качеством
ттттт
II
Режимы экспериментов
Анализ влияния
параметр ов на
коэффициент трения.
твердость и
михростухтуру.
Общие выводы
D.MM
Дополнительные эксперименты
1 .Влияние отре за емогоматер нала 2.Влияіше геометрии диска.